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3建筑工程施工方案简介：

建筑工程施工方案，是指在进行建筑工程施工前，根据设计图纸、国家规范、施工规程和工程实际情况，制定的详细、具体的操作步骤和管理流程。它包括了以下几个方面的内容：

1. 工程概述：对项目的基本情况，如地理位置、建设规模、结构形式、施工内容等进行介绍。

2. 施工组织设计：包括施工队伍组织、施工任务划分、施工顺序安排等，确保施工过程的高效有序。

3. 施工技术方案：详细说明施工工艺、方法和工法，包括基础施工、主体结构施工、装饰装修等各个环节。

4. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制。

5. 质量控制计划：包括质量标准、检验方法、验收程序等，以确保工程的质量。

6. 安全施工措施：根据工程特点，制定安全操作规程，预防安全事故的发生。

7. 材料设备采购和管理：明确所需材料的规格、型号、供应商，以及设备的进场、使用和维护。

8. 环保和文明施工：考虑施工过程中的环保要求，如噪音控制、扬尘治理、废弃物处理等。

9. 应急预案：针对可能遇到的突发事件，如恶劣天气、设备故障等，制定相应的应急处理方案。

总的来说，建筑工程施工方案是指导整个施工过程的重要文件，它对于工程的顺利进行和最终质量的保证具有至关重要的作用。

3建筑工程施工方案部分内容预览：

安装机柜时，应根据机柜的支撑情况处理，如属于柜架支撑可随意码放；如四点支撑，则应使支撑点尽量靠近活动地板的框架。如机柜重量超过活动地板块额定承载力时，宜在活动地板下部增设一个金属支撑架。

通风口处，应选用异形活动地板铺装。

活动地板下面需要装的线槽和空调管道，应在铺设地板块前先放在建筑地面上，以便下一步施工。

活动地板块的安装或开启，应使用吸板器或橡胶皮碗，并做到轻拿轻放Book-《照明设计手册》第二版.pdf，不应采用铁器硬撬。

在全部设备就位和地上管、电缆安装完毕后，还要抄平一次，调整至符合设计要求，最后将板面全面进行清理。

活动地板面层的质量，应达到下列要求：

表面应平整，用2m直尺检查时，其允许空隙不应大于2mm；

相邻板块间隙不大于0.3mm；相邻板块的水平度不大于0.4mm；板块与四周墙面间的缝隙不大于3mm；

板块间的板缝直线度不就大于0.5‰；

活动地板面层应排列整齐，行走时应无声响和摆动。

不发火水泥地面，对原材料有着特殊的要求，面层所采用的石屑，应选用大理石、白云石或其它石料加工而成，并以金属或石料撞击时不发生火花为合格。

面层采用的石屑，应质地坚硬、多棱角、表面粗糙并有颗粒级配，其粒径为3~6mm，含泥量不应大于3%，有机物含量不应大于0.5%。

水泥应采用普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425#。

采用的石油沥青应符合现行的国家标准《建筑石油沥青》或现行的行业标准《道路石油沥青》的规定，其软化点按“环球法”试验时宜为50~600C，并不得大于700C。

采用的粗纤维填充料应为锯木屑，其粒径不应大于5mm，含水率不应大于12%。

采用的细纤维填充料应为6级石棉或木粉等。石棉的纤维不宜太长或结块，其含水率不应大于7%；木粉的含水率不应大于12%。

粗、细纤维填充料中均不得含有杂质和金属细粒。

在原材料加工和配制时应随时检查，不得混入金属或其它易发生火花的杂质。

铺设不发火面层下基层的要求和处理同普通水泥地面基层处理技术要求。

铺设不发火面层的铺设技术处理同同类面层的技术处理

不发火面层采用的石料和硬化后的试件，均应在金刚砂轮上作磨擦试验，在试验中没有发现任何瞬时的火花，既认为合格。试验时按现行的国家规范GB50209的规定执行。

弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接软件→塑钢门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查保护膜→塑钢门窗安装→门窗口四周嵌缝、填油毡卷条→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装。

弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边就剔槽处理。墙面较高时，可用经纬仪找垂直线。

门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上返，量出窗口上、下皮标高，弹线找直，每层窗上下皮（若标高相同）则应在统一水平面上。

墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向上的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则应以同一房间客台板外漏尺寸为准，窗台板应深入窗下5mm为宜。

安装塑钢门窗披水：按设计要求将披水条固定在塑钢门窗上，应保证安装位置正确、牢固。与墙体连接的固定件，用自攻螺钉紧固于窗框上，将门框装入洞口用木楔临时固定调整至横平竖直。固定件与墙体用尼龙胀管螺栓连接牢固。窗框与洞口的间隙，应用泡沫塑料条或油毡卷条填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形，框四周的内外接缝用密封膏嵌缝严密。

防腐处理：可粘帖塑料膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。

门窗及其附件质量，必须符合设计标准和有关标准的规定。

门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

门窗安装必须牢固，予埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。

门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆做门框与墙体之间的填塞材料。

平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开启灵活。

推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。

弹簧门扇自动定位准确，开启角度900±1.50，关闭时间在6~10s范围之内。

门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端庄美观。

门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。

门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；少胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。

门窗应放入库存放，下边应垫起、垫平、码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。

门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。

抹灰前应将门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。

门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净，如发现有局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。

架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏塑钢门窗樘料。

建立严格的成品保护制度。

按照设计要求屋面有树脂珍珠岩板保温层、水泥砂浆找平层、隔气层、SBS改性沥青防水卷材。

保温材料进厂后应进行试验，合格后方可使用。进厂后应堆放整齐，避免磕碰缺棱掉角，按设计要求进行施工。

在管根等突起物四周，按实际尺寸裁割保温块后放置，保温块体之间的空隙，用碎保温材料填满。

铺设后的保温材料面层要保证设计、规范要求的平整度及坡度。

保温层铺设后应避免车辆等重物碾压。

基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层(水泥砂浆) →养护→验收

基层清理∶将找坡层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响的有效厚度。

管根封堵∶大面积做找平层，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。

抹水泥砂浆前，应适应洒水润丝基层表面，主要是利于基层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥。

标点标高、冲筋。根据坡度要求，拉线找坡，一般按1~2M贴点标高(贴灰饼)，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1~2M冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20MM，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6M。

铺装水泥砂浆∶按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人塌上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层为1:2.5水泥砂浆拌合稠度控制在7CM。用32.5强度等级水泥、中砂拌制。

养护∶找平层抹平、压实以后24H可浇水养护，一般养护期为7D，经干燥后铺设防水层。

屋面、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。

水泥砂浆找平层无脱皮、起砂开裂、酥松等缺陷。

找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形，圆弧半径≥50MM。

找平层分格缝留设位置和间距，应附和设计和施工及验收规范的规定。

原材料及配合比必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

屋面、檐沟、雨水口处找平层的坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。

水泥有出厂合格证和试验资料。

水泥砂浆找平层无脱皮、起砂、酥松等缺陷。

找平层与突出屋面构造交接处，应做成圆弧形角，且要求整齐平顺。

找平层分格缝留设，应符合设计要求和施工规范规定。

抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏平层表面。

找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。

雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。

找平层起砂∶水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，应掌握抹压时间，成品不能过早上人。

找平层空鼓、开裂∶基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。

倒泛水∶找坡层施工时须保证找泛水，抹找平层前应检查找坡层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。

C、屋面防水卷材防水层

1）、SBS冷粘法施工工艺：

定位弹基准线→节点密封处理→卷材反面涂胶→基层涂胶→卷材粘胶辊压排气→搭接面清理清洗→搭接缝涂胶、粘合辊压→搭接缝封口→收头固定密封→清理检查修整

卷材铺贴方向应平行于屋脊铺贴,卷材的搭接缝宽长短边均匀为80mm,缝边用专用密封膏封严。

卷材铺贴采用冷粘贴施工T／CECS 652-2019 结构健康检测系统运行维护与管理标准(完整正版、清晰无水印).pdf，基层粘结剂涂刷时切忌在处来回涂滚，以免将底胶“胶起”，形成凝胶而影响质量。

铺贴时应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴。

铺贴卷材时采用滚铺法，每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，排除卷材粘结层间的空气。

卷材铺好压粘后，用棉纱沾少许汽油，将搭接部位的结合面清楚干净，然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出现露底，堆积现象。待胶粘剂表面干燥后（指触不粘）即可自行粘合。粘合时应从一端开始，边压合边驱逐空气，不许有气泡和波折现象，然后用手持辊顺边认真仔细辊压一遍，使其粘结牢固。

搭接缝全部粘贴后，缝口要用密封材料密封严，密封时用刮尺沿缝刮涂，不能留有缺口，密封宽度不应小于10MM。

雨天严禁进行卷材施工。五级风及其以上进不得施工JB／T 6666-2017 导叶式混流泵.pdf，夏季施工时，屋面如有露天潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，避免在高温烈日下施工。