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生态公园道路工程施工组织设计简介:
生态公园道路工程施工组织设计是一种详细的计划,它旨在指导整个生态公园道路建设项目的实施过程,包括从前期准备到施工完成的全过程。以下是其主要内容的简介:
1. 工程概述:对项目的基本情况,如地理位置、规模、设计要求、工程量、工期等进行详细介绍。
2. 施工组织:确定施工组织架构,包括项目经理、项目团队、各工种的分工和职责。
3. 施工进度计划:根据工程规模和复杂程度,制定详细的施工进度表,包括各个阶段的开始和结束日期,以及关键节点的控制。
4. 施工技术方案:介绍采用的施工工艺、设备和技术,以及质量控制和安全管理措施。
5. 材料和设备:列出所需的材料和设备清单,包括供应商信息和采购计划。
6. 环境保护与生态保护:强调在施工过程中如何保护生态环境,如减少噪音污染、防止土壤侵蚀、保护动植物栖息地等。
7. 应急预案:制定应对各种可能的施工风险和突发事件的预案。
8. 成本控制:预算项目的总成本,包括人工、材料、设备租赁等费用,并制定相应的成本控制策略。
9. 绿色施工:强调采用环保、节能的施工方法,符合生态公园的理念。
总的来说,生态公园道路工程施工组织设计是一个全面、系统的工程管理计划,旨在确保项目的顺利进行,同时兼顾环保和生态平衡。
生态公园道路工程施工组织设计部分内容预览:
②机械、材料的准备;材料由该工程项目经理供应材料,货源已确定。机械设备等现已准备就绪,完全能确保工作的正常使用。
①本着因地制宜,有利于施工,方便生活,便于管理的原则进行布置;
②考虑地形、场内外交通和供水、供电、通讯、排水等因素;
③布置紧凑,合理使用场地XXX医院病房楼暖通空调工程施工组织设计,减少占地面积和准备工程量;
④施工总布置必须符合国家安全、防火、卫生、环保等规定。
2、场地安全及防火设施的布置:
在现场设材料器具库房,设置消防用品房,备齐消防工具、消防器材、消防用砂,防止现场失火。项目经理部人员要加强消防工作的管理。
根据工期实际需要,布置(或就近租赁)办公及生活营地一处,自建混凝土拌和系统,砂、卵石等临时堆放场二处,施工机械停放,保养及场内水、电供应等临时设施。根据现场条件,主要布置于白沙大桥桥头白沙砂场及景区内长春垸地势平坦开阔处。具体布置见施工平面布置图。
⑴混凝土拌和系统:按现场及附近地形条件,混凝土拌和系统布置地点在白沙砂场,以承担砼路面浇筑。
根据混凝土浇筑的进度计划及施工强度,每个拌和点布置2台250型混凝土搅拌机生产混凝土熟料,利用3T的自卸车输送混凝土到浇筑场面。
混凝土拌和场设成品堆放、砂料周转堆场、卵石周转堆场、储水箱、值班房、试验室等辅助设施,共计建筑面积200m2,占地面积1800m2。
⑵机械停放、保养、修理场:机械停放、保养、修理场紧靠在生活区布置,占地面积400 m 2,修建有修理棚和库房,总建筑面积200 m 2。
⑶临时供水设施:本工程施工用水主要是混凝土拌和、砂浆拌制用水,配备4台潜水泵,布置于混凝土拌和系统的附近和施工区。可满足沟槽排水及砼搅拌用水。
⑷供电方案:本工程生产、生活用电均采用网电。为保证施工的顺利进行,另在施工营地设置柴油发电机组3台,作为备用电源,柴油发电机选用30KW的机组及12KW发电机2台。
⑸通讯系统:为便于施工区的联络和对外联系,主要管理人员均配备通讯设备,以便于联络和对外联系。
第七节 施工进度计划
1、本标段按招标文件中有关施工进度计划编制的条文、条款和规定;
2、工程进度安排必须满足工程要求;
3、在确保工种质量及安全的前提下,施工规划时尽量均衡生产,统筹兼顾,合理安排,减少投入。
本工程施工期分为3个阶段
自2003年6月8日—6月14日,共7天,主要完成施工场地放线测量临时房屋租赁场地布置,水电通讯等。
⑴土方挖、运、填:2003年6月10日——8月16日,共67天;
⑵级配卵石施工:2003年7月20日——8月29日,共40天;
⑶砼面层施工:2003年8月1日——8月29日,共20天。
2003年9月24日——2003年10月6日,主要完成施工场地清理,恢复环境,拆迁临时设施,并完成竣工验收。
4、各施工期详见施工进度计划图。
第八节 主要施工方法
1.开工前定线,根据设计图纸提供的定线依据施放道路中心线及各施工层边线。
2.测量桩点必须用经纬仪、钢尺进行,校核以确保其精度。
3.控制桩和半永久性水准点桩的埋设要求如下:
埋深不能小于1m,桩材可采取现浇混凝土,或者预制埋入均可,其规格为50cm×50cm。埋桩可采用灰土夯实,也可用混凝土固定,外围做护栏和标志。
4.依据全部实测结果绘制竣工平面图和纵断面图。
1.路基施工排水合理安排排水路线,充分利用沿线已有的沟渠湖泊排水。
2.有效地排除施工期间由于降水或附近地带流入路基的地面水及施工用水。
3.疏导、堵截、隔离对路基有害的地下水。
路基施工条件与地面水排水方法,见下表2。
1.路基土方作业,须熟悉图纸事先做好各项拆迁工作,按规定切实好排水和路基处理以及边坡防护工作,确保路基的强度和稳定
2.根据本标段实际情况,我方将组织二台挖机对B施工段的土方进行挖运,根据生态景区规划需要进行填筑,每30 CM一踩进行填夯碾压。
路基施工条件与地面水排水方法 表.2
3、路基土原地面以下的墓穴、井洞、树根、管沟等障碍必须清除,并分层夯填、压实。
本标段填方路基主要在景区B、C施工段,填方路基作业的技术要求如下:
2.路基填土须按设计断面分层,由中央逐渐向路边填筑压实,分层厚度必须与压实机具功能相适应。
3.路基下遇管、沟、坟、井、雨水口等应分别予以处理,属于废旧者按距路床标高下深度、密度要求分层夯实,深度较深度应先期填完,较深的废井距路床深大于1.50M应填砂砾、粗砂、(视情况可利用水沉密实)小于1.5M则按规定密度填筑,最低密度不得小于87%(重)、90%(轻)。
土质路基最低压实度表 表.3
注:1)表中数字,最低压实底分子为重型击实标准的压实度,分母为轻型击实标准的压实度,两者均以相应的标准击实试验法求得最大干密度为100%
2)表列深度均由路床顶算起
3)填方高度小于8cm及不填不挖路段原地面以0~30cm范围内,土的压实度不应低于表列挖方的要求
4)本表摘自建设部标准《城市道路路基工程施工及验收规范》(CJJ44—91)
5.路床允许偏差见下表。
路床允许偏差应符合下表 表.4
注:1)快速路和主干路挖方地段重型击实度为93%。
2)本表摘自建设部标准《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ—90)
1、采用质地坚韧、耐磨的砾石,软硬不同的石料不能掺用。
2、砾石应清洁无土,不含石粉及风化杂质,并符合下列技术指标和规格:
①、抗压强度大于80MPa;
②、软弱颗粒小于5%;
④、扁平细长(1:2)碎石小于20%;
⑤、砾石规格为2—4CM,嵌缝料为1.5—2.5CM,粗料要多,不宜偏细。
D、摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数1.30—1.40;
E、用平地机摊铺时,先用平地机刮平,如路拱不合要求或稍有高低不平之处,再用人工找平;由于平地机来回碾压,压实系数比人工摊铺应略小,并应注意平地机行走路线均匀一致,以免造成不良的平整度;
F、碾压以“先慢后快”,碾型以“先轻后重”为原则;碾压轮迹应有重叠,对三轮压路机为1/2后轮宽,双轮压路机25—30CM;
G、碾压自路边开始向中央移动,路边应仔细,重复的碾压,避免石料向外挤动,碾压前先洒一次大水,约洒水3—4KG/M2;
H、先用6—8T轻碾稳定砾石,碾速宜慢,约25~30m/min;在碾压4~6遍找平完成后,换用12t或12t以上重碾继续碾压,碾速加大到30~35m/min,随压随洒水,每次用水量不多于1KG/m2,一般碾压6—10遍。
I、砾石基层应在嵌缝前碾压坚实稳定,撒嵌缝料后,不宜多压以防嵌缝料下漏,挤松主砾石层;
J、用小砾石嵌缝的成活碾压,应用12T以上的重型碾,碾速可增至40~50m/min;
K、砾石压好后应先洒水,再撒布1.5~2.5CM的小碎石,每100m2 约0.5m2,扫漫均匀,每碾压2~3遍后须洒水一次,用水量不宜大于1kg/m2;
L、碾压至表面平整、稳定,压实度达到质量标准和12T碾开过无明显轮迹时即告成活。
本工程设计砼路面厚度30cm、C30标号、3.5MPa抗折、幅宽有5m、8 m、6 m三种形式,分别以1/2分块,施工中,拟采用单幅推进法,为减少运输中车辆的操作难度,计划每推进200米后再完成另一块板的浇筑,如此循环。
1、水泥混凝土面层常规施工工艺流程及质量程序控制图。
水泥混凝土面层常规施工工艺流程,见下图。
砼工程质量程序控制见下图
a应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥,其物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定;
b公路、城市道路、厂矿道路应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥(简称普通水泥),水泥标号不应低于32.5号。当条件不受限制时,可采用矿渣水泥,其标号不应低于32.5号,并应严格控制用水量,适当延长搅拌时间,加强养护工作;
c水泥进场时,应有产品合格证及化验单。并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收;
d不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥,严禁混合使用。出厂期超过3个月或受潮的水泥,必须经过试验,按其试验结果决定
水泥混凝土面层常规施工工艺流程
正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。
a应采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上的粗、中砂;
b当无法取得粗、中砂时,经配合比试验可行,可采泥土杂物含量小于3%的细砂。
卵石应质地坚硬,并应符合规定级配,最大粒径不应超过40MM。
混凝土搅拌和养护用水应清洁,宜采用饮用水。使用非饮用水时,应经过化验,并应符合下列规定:
JTT1442-2022标准下载b.含盐量不得超过5000mg/L;
c.PH值不得小于4。
a为减少混凝土拌合物的用水量,改善和易性,节约水泥用量,提高混凝土强度,可掺入减水剂;
b夏季施工或需要延长作业时间时,可掺入缓凝剂;
c冬季施工为提高早期强度或为缩短养护时间,可掺入早强剂;
d严寒地区为抗冻,可掺入引气剂。
a钢筋的品种、规格DLT1491-2015 智能电能表信息交换安全认证技术规范,应符合设计要求;
b钢筋应顺直,不得有裂缝;
砼路面设计要求为C30,必须严格按配合比配料,坍落度控制在3—5cm范围内。施工中还应根据气候等因素随时测出砂、石子的含水率,来调整配合比中砂、石子和水的用量,在砼生产过程中,每班两次检查材料的质量和每盘料的用量,控制好配合比及坍落度,确保工程质量。