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水泥土钉墙支护工程施工工艺标准简介：

水泥土钉墙支护是一种在基坑开挖过程中常用的临时结构支撑方式，主要适用于深度较浅、地质条件较稳定的软土地基或浅层基坑开挖。其施工工艺标准主要包括以下几个步骤：

1. 施工准备：确定施工区域，测量放线，明确土钉墙的位置和尺寸；准备施工所需的材料和设备，如水泥、黄砂、碎石、搅拌机、注浆机等。

2. 地基处理：对开挖区域进行清理，去除松土和杂物，确保地基坚实。如有必要，进行地基加固或排水处理。

3. 土钉制作：根据设计要求，制作水泥土钉。通常是将水泥、黄砂、碎石按一定比例混合，制成浆体，然后通过注浆机注入土体中，形成土钉。

4. 土钉墙施工：按照设计的深度和间距，采用钻孔机在地基上钻孔，然后将水泥浆体注入孔中，待其硬化后形成土钉。同时，采用震动器或人工夯实，保证土钉与周围土体的紧密结合。

5. 土体加固：在土钉墙上涂抹水泥砂浆，增强土体的强度和稳定性。砂浆厚度通常为10-20cm。

6. 后期处理：土钉墙施工完成后，进行质量检查，如检查土钉的长度、直径、间距、倾斜度等，确保满足设计要求。必要时进行表面平整和防水处理。

7. 安全监测：施工过程中和施工后，应定期进行监测，如监测土体位移、侧压力、裂缝等，确保土钉墙的稳定性和安全性。

以上就是水泥土钉墙支护的基本施工工艺标准，具体步骤可能会因地质条件、设计要求和工程实际情况有所不同。

水泥土钉墙支护工程施工工艺标准部分内容预览：

水泥优先适用强度等级32.5 级普通硅酸盐水泥

砂采用干净的中粗砂含泥量应小5%

外加剂使用速凝剂应做与水泥的相空性试验及水泥浆凝结效果试验

施工机具主要有钻孔机具空气压缩机混凝土喷射机注浆泵混凝土搅拌机输料管等

《模块化同层排水节水系统应用技术规程 CECS320：2012》土钉墙开挖应分段分层进行分层开挖深度主要取决于暴露坡面的直立能力使用的开挖施工设备必须能挖出光滑规则的斜坡面并最大限度地减小支护土层的扰动对松散的干燥的无粘性土尤其是当坡面受到外来振动时要先进行灌浆处理对在附近有可能产生爆破的影响也必须予以考虑在机械开挖后应辅以人工修整坡面坡平整度的允许偏差为20mm 在坡面喷射混凝土支护之前坡面虚土应予以清除

一般水泥最小含量为400kg/m3 并建议每100m2 设置一个控制格或盒以控制现场混凝土浇制质量当不允许产生裂缝时应加强养护工作

土钉施工包括定位成孔设置钢筋注浆等工序

成孔土钉成孔施工应符合下列规定孔深允许偏差50mm 孔径允许偏差5mm 孔距允许偏差100mm

注浆前应采用压力为0.5 0.6MPa 的压缩空气将孔内残留或松动的杂土清除干净

在注浆开始前或中途停止超过30min 时,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路.

钢筋网应在喷射第一层喷射 混凝土的间隙不宜小于20mm.

采用双层钢筋网时,第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设

钢筋网与土钉应连接牢固

施工时应提前沿坡顶挖设排水沟排除地表水并在第一段开挖喷射混凝土期间可用混凝土做排水沟覆面一般对支档土体有以下三个主要排水方式

土钉墙支护工程施工前应熟悉地质资料设计图纸及周围环境降水系统应确保正常工程必须的施工设备如挖掘机钻机压浆泵搅拌机应首先正常运转

一般情况下应遵循分段开挖分段支护的原则不宜按一次挖就再行支护的方式施工

施工中应对土钉位置钻孔直径深度及角度土钉应力等进行检查

每段支护体施工完后应检查坡顶或坡面位移坡顶沉降及周围环境变化如有异常情况应采取措施恢复正常后方可继续施工

土钉墙支护工程质量检验标

土钉墙施工完毕后一定注意别碰掉表面浆体特别在基础施工时不能直接从土钉墙坡面上下或运送东西

土钉墙施工完毕后注意保护好排水孔及排水设施保证排水畅通

土钉墙施工过程中分段分层应按设计要求分层过大易造成局部坍方现象

合江兴康医院住院大楼工程施工组织设计开挖土体必须堆到边坡1.5m 以外,减少土体对坡面的压力

钻孔或灌浆时注意施工噪音对周围的污染必要时采用防护措施

水泥浆水泥砂浆应拌合均匀随拌随用一次拌合的水泥水泥砂浆应在初凝前完成

为防止水泥浆或水泥砂浆在硬化过程中产生干缩裂缝提高其防腐蚀性能保证浆体与周围土壁的紧密粘合可掺入一定量的膨胀剂具体掺入量可由试验确定以满足补偿收缩为准

本工艺标准应具备以下质量记录

水泥的出厂合格证及复试证明

钢筋的出厂证明或合格证钢筋复试报告

甘14S01：YZH(J)型预制组合式钢筋混凝土化粪池、集水池.pdf水泥浆或水泥砂浆配比单