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大厦加固及装饰施工组织设计简介：

大厦加固及装饰施工组织设计是建筑工程中的一项重要工作，它是对整个施工过程的详细规划和管理方案，包含了施工的各个环节，如设计目标、施工流程、资源分配、进度计划、质量管理、安全措施等。

1. 设计目标：明确指出大厦加固及装饰的目标，如提升结构稳定性、改善外观、提升使用功能等。

2. 施工流程：详细描述加固和装饰的步骤，如地基检查、结构加固设计、材料采购、装饰设计、施工准备、施工过程、验收等。

3. 资源分配：合理分配人力资源、物资资源、机械设备等，确保施工的顺利进行。

4. 进度计划：制定详细的施工进度表，包括各个阶段的开始和结束时间，以保证工程按期完成。

5. 质量管理：建立质量管理标准和流程，确保施工质量符合设计和相关规范要求。

6. 安全措施：制定安全操作规程和应急预案，保障施工人员和周边环境的安全。

7. 成本控制：对施工成本进行预估和控制，确保项目在预算范围内完成。

8. 环保措施：考虑施工过程中的环保问题，如噪音控制、废弃物处理等。

该设计是为了提高施工效率，确保工程质量和安全，同时保证施工过程中与各方的协调配合，是施工顺利进行的重要依据。

大厦加固及装饰施工组织设计部分内容预览：

对于新砼表面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗涤剂刷表面，或用清水冲洗，待完全干后即可。

对于湿度较大的砼构件或龄期在3个月的砼构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低，故除满足上述要求外，尚需进行人工干燥处理。

钢材表面须进行除锈和粗糙处理。先对钢板表面用砂轮机带钢丝刷进行打磨，除去铁锈机电安装精品实施手册-中建一局.pdf，直到露出金属光泽，然后再用砂轮片打磨粗糙，其粗糙度越大越好，打磨纹路与角钢受力方向垂直，最后用脱脂沾工业酒精擦拭干净。对于角钢粘合面，应根据角钢锈蚀程度，分别按以下两种方法处理：

若钢材锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20min，使锈层脱落，再用石灰水冲洗，中和酸离子，用砂轮打磨出纹道。

c粘钢处混凝土表面缺陷修补找平

对混凝土表面出现不密实或缺陷部位采取专用结构修补胶进行修补。

按设计要求的尺寸将钢板固定于混凝土表面，钢板每300mm设置一化学锚栓，钢板与混凝土表面之间预留2～4mm孔隙，以便结构胶与混凝土之间具有粘结强度，钢板中部两侧预留灌胶嘴。

钢板采用千斤顶的方式固定好后应立即按每300mm安装一颗M8化学锚栓，对于梁面、板面、板底粘钢化学锚栓采用M12。

钢板安装好后采用封边胶将钢板周边进行封闭处理，注意，钢板顶部不能进行封闭，以便灌胶时进行空气排除。

采用专用灌注式粘钢结构胶按规定的比例将甲、乙组份进行配制,须在使用现场临时配制。配制时应严格按照产品说明书的要求进行，但由于胶的时限性很强，使用前还应进行现场试配，选择各项力学指标均为最优的配比。按选定配比称量，将甲、乙两组分倒入干净容器，按同一方向搅拌，直至色泽完全均匀为止。

h采用专用压胶机将灌注式粘钢胶压入角钢内

将配制好的结构胶注入灌胶机容器内，连接预留好的灌胶口，采用小型空气压缩机将结构胶压入角钢内。压胶时气压不能过大，以防止胀漏等现象发生，灌胶过程注意观察角钢顶部，若发现顶部出现溢胶，则表示结构胶以注满，静置3～5分钟后观察角钢顶部胶液变化，若发现胶液下沉，应补加灌胶。

目前的结构胶都是在常温（20℃）下固化，24h即可初凝，3d即可受力使用。若气温低于15℃，应采用低温固化胶或人工加温。对于小面积加固，一般用红外线灯加热，固化期中不得对钢板有任何扰动。

按设计要求进行外表面刷结构胶进行防腐处理。再由土建单位对粘钢表面刷消防防火涂料并进行抹20mm厚M7.5水泥砂浆保护层。

3、钢筋混凝土梁及楼板粘贴碳纤维加固施工

碳纤维布结构补强按下列顺序施工：

按设计要求划线定位→剔除混凝土表面装饰及保护层→打磨混凝土结合面→修补结合面→清洗结合面→刷底胶→刷粘胶→粘贴碳纤维→刷粘胶保护→检验验收

a将施工部位的表面装饰层及抹灰层打掉，清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层。

b将被粘贴的混凝土表面用砂轮机或研磨机打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。待彻底清除表面粉尘后，用工业酒精擦净。

表面初步处理后，应对碳纤维贴附的混凝土基层进行检查，如有孔隙、蜂窝、模板高差等状况，应用环氧树脂水泥沙浆进行修补。对大面积的凹洞，应用无收缩水泥进行修复。修复后的表面应光滑平整。

若表面有漏水现象，应先做导水或防水处理，确保加固部位干燥。原混凝土表面有裂缝的，应用裂缝修补剂进行修补。然后对修复后的表面进行平整。

按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料，对混凝土表面凹陷处用找平材料填补平整，不应有棱角；转角处用找平材料处理成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm

（4）、按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布

按浸渍树脂供应厂商提供的配比和工艺要求进行，且由专人负责。调胶使用的工具为低速搅拌器，搅拌应均匀，无气泡产生，并应防止灰尘等杂质混入。

（6）、粘贴碳纤维片材

将按要求配制好的浸渍树脂均匀抹于需要粘贴部位的混凝土面上。将裁剪好的碳纤维布用手轻压贴于涂好浸渍树脂的基层上，采用专用的滚筒沿纤维方向反复滚压，除去气泡，使粘结剂充分浸透碳纤维布，使其平整，无气泡，滚压时不得损伤碳纤维布。若发现有空鼓部位，当碳纤维空鼓面积不大于10000mm2时，可采用注胶的方法进行修补；当空鼓面积大于10000mm2时，宜将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭接粘上等量的碳纤维片材，搭接长度不应小于100mm。

多层粘贴时重复上述步骤，并在碳纤维布表面的浸渍树脂指触干燥后尽快进行下一层粘贴。

在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹一层浸渍树脂予以保护，由土建单位在粘贴碳纤维表面抹20mm厚M7.5水泥砂浆保护层。

粘贴弹纤维片材施工及验收均按照《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》执行。

a施工开始前，应确认碳纤维片材和粘结剂、底层树脂、找平层材料的产品合格证、质量检验报告的各项性能指标满足规定的要求。

b施工质量抽样检验。当工程实际粘贴的碳纤维表面面积小于500m2时，工程取一组试样，500m2至1000 m2工程取两组试样，1000 m2以上工程每1000 m2取两组试样。每组取3个被测试样。

c粘结质量不符合要求需割除修补时，应沿空鼓边沿，将空鼓部分的纤维割除，以每边向外缘扩展100MM大小之同样碳纤维材料，用同样粘结剂，补贴在原处。

(六)、施工质量及安全文明施工保证措施

a本工程由公司总工程师牵头，组织项目部编制好施工组织设计，使其成为本工程全面性技术经济文件，具有实际的指导意义。以确保工程安全、优质、高速、低消耗地完成该任务。

b把好原材料、辅助材料、成品和半成品的进口关，保证购买合格材料。组织材料按计划进场，并做好保管工作。

c施工机械设备严格按照施工设计的要求配备和进场，在投入使用前应检修完善，并坚持制度性保养、检修，确保其正常使用，不得因机械故障影响工程质量，延误砼的连续浇筑。

d进场后，严格按照施工组织设计对施工总平面布置的要求进行打围，同时规划的临时材料堆场。

e公司每天对施工过程进行跟班检查，对上道工序不合格的内容决不传递到下到工序。

(2)、钻孔植筋质量保证措施

施工前应对需要钻孔部位原结构钢筋采用钢筋扫描仪进行钢筋定位，以致钻孔过程中不伤及原结构钢筋。

植筋前应检查孔洞是否干燥及洁净，必须保证孔洞干燥及清洁，否则影响粘结效果。

植筋深度必须满足设计及相关规范要求。

植筋应采用注射方式进行植筋，以确保结构胶与孔洞之间的密实性，保证施工质量。

植筋时钢筋必须以螺旋方式慢慢植入孔内，以有效排除孔内空气。

(3)、粘钢加固质量保证措施

施工之前，确定钢板和配套树脂类粘结材料的产品合格证、产品质量

为减轻和消除后粘钢板的应力、应变滞后现象，粘钢板前宜对构件进

行适量卸荷。支撑体系应具备足够的强度、刚度和稳定性。控制好轴线，位置偏差不能大于10㎜。

粘钢完毕拆除支撑后，用小锤轻敲所贴钢板，从音响效果判断粘贴密实度，如锚固区粘贴密实度小于95%，非锚固区粘贴密实度小于90%，则应剥下钢板重新粘贴。

粘钢的同时必须按施工方法以相同条件制备钢—钢拉伸剪切试件及钢—砼双剪试件各5个，进行粘结抗剪强度试验。钢—钢粘结抗剪强度试验值不得低于该种胶的相应规定，钢—砼抗剪破坏必须发生在砼上。

（4）、碳纤维布结构补强施工

严格执行《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》进行施工、检查和验收。

a施工之前，确定碳纤维片材和配套树脂类粘结材料的产品合格证、产品质量出厂检验报告。

b碳纤维的实际粘贴面积不能少于设计面积。控制好轴线，位置偏差不能大于10㎜。

c碳纤维粘贴，采用专用的滚筒沿纤维方向反复滚压，除去气泡，使粘结剂充分浸透碳纤维布，使其平整，无气泡，滚压时不得损伤碳纤维布。

d施工质量抽样检验：当工程实际粘贴的碳纤维表面面积小于500m2时，工程取一组试样，500m2至1000 m2工程取两组试样，1000 m2以上工程每1000 m2取两组试样。每组取3个被测试样。

在整个施工期间，杜绝火灾事故及重大伤亡事故。

a公司总工程师和安全生产负责人不定时对项目部的安全管理进行监督、检查。

b项目部建立以项目经理为组长、专职安全人员直接负责的安全生产管理机构，负责项目部的安全管理、监督工作。明确项目经理是本项目施工安全生产第一责任人。

c开工前，项目安全负责人应制定安全工作规划及目标，针对工程具体情况，制定安全措施方案，配齐安全生产设施及器材。

(4)、高空作业安全措施

a操作架搭设必须严格按有关规范执行，须与墙体拉接牢固。经监理或业主批准，并验收合格后方可使用。外架上用密目安全网进行全封闭式施工。

b高空作业必须严格按照高空作业操作规程执行。

c作业时施工人员衣着要轻便，禁止穿硬地鞋、拖鞋以及带钉或易滑的各种鞋从事高空作业。

d操作人员必须拴安全带，入场人员必须戴安全帽。

e高处作业中所用的物料，应堆放平整、不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋JC∕T 1061-2007 铝箔面硬质聚氯酯泡沫夹芯板，不得乱置或向下丢弃物品，传递物品禁止抛掷。

f雨天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑措施。

g当必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施后方可进行，作业后应及时恢复。

(5)、楼面和出入口安全防护措施

a本工程在施工时，会在楼面的个别地方成孔洞，必须在孔洞旁设置明显警示标志。

国家标准3、机械设备施工安全管理措施

(1)、所有机械操作人员必须持证上岗，坚持上下班、班前班后检查机械设备，并经常进行纵横保养。

(2)、各设备操作人员要保证机械安全装置齐全有效，杜绝安全事故的发生，一经发现机械故障，及时更换零配件，保持机械使用的正常运转，机操工必须持证上岗，按时准确填写台班记录、维修保养记录、交接班记录，掌握机械磨损规律。