高层住宅水暖施工组织设计.doc

高层住宅水暖施工组织设计.doc
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资源类别:施工组织设计
资源ID:82042
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高层住宅水暖施工组织设计.doc简介:

高层住宅水暖施工组织设计是一份详细规划,用于指导高层住宅中的水暖系统安装、管道布局、材料采购、施工流程、人员分工、时间进度、质量控制等各项工作的详细实施方案。以下是其一般内容的简介:

1. 工程概述:包括项目的基本信息,如项目名称、地址、规模、建设单位等,以及水暖系统的具体功能和设计要求。

2. 施工组织设计目标:明确施工目标,如确保工程质量、安全、工期和成本控制。

3. 施工准备:列出所需材料、设备清单,施工前的技术交底、培训、测量放线等工作。

4. 系统布局与设计:详细描述管道走向、节点连接、设备安装位置等,确保系统功能的合理性与高效性。

5. 施工流程:制定明确的施工步骤,如管道预埋、设备安装、系统调试等,以及每个步骤的施工方法和质量控制标准。

6. 施工进度计划:根据工程规模和复杂程度,制定详细的施工时间表,包括关键节点的时间节点。

7. 安全管理:列出施工过程中的安全措施和应急预案,保证施工过程的安全。

8. 质量控制:设定质量控制点和验收标准,确保水暖系统的稳定运行和使用寿命。

9. 成本管理:控制材料采购、人工成本、设备租赁等,以达到预期的经济效益。

10. 人员组织与分工:明确各工种的职责和工作范围,确保施工团队的高效协作。

这份组织设计需要根据每个项目的具体情况灵活调整,以确保高层住宅水暖系统的顺利安装和使用。

高层住宅水暖施工组织设计.doc部分内容预览:

5.5.1风管制作(加工厂)

1)风管加工工艺流程如下:

风管咬缝必须紧密,宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷,直管纵向咬缝应错开。风管板材采用镀锌钢板,排烟风管厚度按高压系统制作。

GB 23525-2009 座板式单人吊具悬吊作业安全技术规范5.1.3风管的安装:

1)风管安装时,据施工现场情况,可以在地面连成一定长度,采用吊装的方法就位,也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接,一般的安装顺序是先干管后支管。

2)连接好的风管,应检查其是否平直,若不平应调整,找平找正,直至符合要求为止。

3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内,应装在便于操作的位置。

4)风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠,支、吊架上的螺孔应采用机械加工,不得用电气焊开孔。

5)支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处;吊杆不宜直接固定在法兰上。

6)连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧。

7)消音器及各种阀类单独设支架,重量不得由风管承受。

8)防火阀易熔片装于迎风侧,防火阀距墙不大于200mm。

9)吊装风管时,风管上、下严禁站人,检查风管内及上表面有无重物,严防坠物伤人。

10)钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺气流方向,风管插入端与风道表面应平齐,并应进行密封处理。

11)柔性短管采用防火帆布,安装应松紧适度,不得扭曲,长度一般为200mm。

5.6.1工艺流程、安装方式同给水管道

5.6.2管道材质 热镀锌钢管

5.6.3管道试压 :

1) 水压试验前,管道应固定,接头需明露。

2) 低区中水系统工作压力0.35Mpa、高区中水系统工作压力0.7Mpa。低区试验压力为0.6Mpa,稳压1小时,压力降不超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍(0.45MPa)状态下稳压2小时,压力降不超过0.03MPa,同时检查各连接处不渗漏为合格。高区试验压力1.1Mpa,稳压1小时,压力降不超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍(0.85MPa)状态下稳压2小时,压力降不超过0.03MPa,同时检查各连接处不渗漏为合格。

优化过程管理 追求顾客满意 提供真诚服务 创造优质工程

遵守法律法规 坚持高效履约 实现持续改进 永远追求更高

依据国家和北京市的有关验收规范,结构质量标准达到“长城杯”。分部工程优良率达到100%,宏观观感打分95%以上,质量保证资料齐全。

6.3 质量预控措施

6.3.2 对自有职工和招用的当地劳务人员,要加强质量管理的教育,切实把质量当作提高企业社会信誉和经济效益的重要手段,牢固树立对工程质量负责、对用户负责的思想,贯彻抓生产必须抓质量的原则,实行质量一票否决权制度。

6.3.3 加强作业班组自检、互检和专检制度,严格按图纸、按规范、工艺标准施工。实行样板挂牌制,责任到人,将质量工作与个人经济挂钩。

6.3.4 上岗人员技术合格率要达到100%。

6.4 质量保证内容

6.4.1质量保证体系构成图:

6.4.2质量检查员管理工程质量

工程质量检查、验收程序

6.4.3质量保证程序

基本要素质量 工作质量

6.4.4物资采购质量保证措施:

一个好的工程必须由好的设备、材料组成,严格控制设备、材料的质量是搞好工程质量的必要条件。根据公司质量体系相关管理办法,设备、材料的采购、进货、检验都在严格的质量程序控制之下。

  1)选用经审核的合格供方提供的产品。严格按计划组织设备、材料进场。采用的设备和材料必须符合国家现行技术标准。

2)设备、材料进入现场,由工长、质检员、材料员及业主、监理、设计等共同进行检验。要求材料员保存原始合格证书及产品的质量说明书等有关资料,认真填写设备、材料进场检验记录,要求签字齐全,并填写报验单,报监理认可。发现不合格品执行不合格品控制程序,防止不合格品非预期使用。

3)设备、材料进入现场要求登记台帐,并按技术说明书要求妥善保管、放置整齐,保证设备材料不受损坏。

6.4.5工序管理点控制:

1)质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位。

2)对影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素环节;

3)质量信息反馈中,缺陷频数较多的项目。

6.4.6不合格的控制与纠正:

1)鉴别:对不合格质量或可能形成不合格质量应立即组织有关人员进行检验与分析,以便鉴别,确定问题的等级,是否返修、返工、降级或报废。

2)处理:对不合格质量所在部位,作出明显标志,并制定其处理与纠正的书面程序,明确纠正措施工作中的责任和权限,并指定专职人员负责纠正措施的协调、记录和监控。若已形成功能的不可更改的事故,应及时上报上级主管部门并与设计单位和监理、建设单位洽商,作好洽商记录,并形成文件,以便备查、追溯。并根据安全性、可靠性、性能及用户满意等方面影响程度,作出特殊的用户服务、回访、保修等决定。

3)预防再发生:在问题克服前后,应查明质量问题发生的原因(包括潜在的原因),仔细分析技术规范以及所有相关的过程、操作、质量记录,找出根本原因,确定对生产成本、质量成本的影响程度。根据需要,相应修改有关交底及操作,必要时可作适当的质量职能分配调整,及时阻止问题继续发生。

6.4.7技术资料及图纸记录保证措施

1)技术资料严格按有关文件及公司程序文件的要求执行。特别强调技术资料的真实性、正确性、同步性、系统性、完整性,同时要有良好的外观形象。

2)技术资料是工程不可分割的重要组成部分,工程负责人和施工工人应给予高度的重视。工程技术资料必须真实反映工程情况,材质证明也是技术资料的一部分,须认真收集、妥善保存。

3)技术资料反映工程质量的一个方面,工程即要干好,同时也要写好,忽略了工程技术资料,工程也不是完整的。及时、准确填写施工技术资料,技术资料员负责收集整理,并妥善保管。

1)进入施工现场露天存放的电器、仪表设备,如开关柜、箱、电动机露天存放而增加的防护设施费。

2)在雨季所有施工用电设备,不允许放在低洼的地方,防止被水浸泡。氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨防晒措施。

3)进入施工现场的保温材料及消音材料一定要存入库内,露天存放的应垫起,用毡布盖好,不要使材料受潮和雨淋。

4)在仓库内保管的焊接材料,要保证离地离墙不少于300mm的距离,室内要通风干燥,以保证焊接材料在干燥的环境下保存。电焊条受潮后影响使用,使用前应烘干。

5)露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡。

6)材料周围应有畅通的排水沟以防积水。

7)配合土建的预埋管口要封好,以免水和杂物流进管内,影响以后施工。设备预留孔洞作好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕,要采取措施防止设备受潮,防止设备被水浸泡。

1)及时解决临时采暖问题。

2)施工时所用的临时用水管要埋入冻土层以下,防水处要进行保温防冻,气焊罐要采取临时保温措施。

1)认真贯彻国家规范及标准,组织各专业人员学习设计图纸和标书文件,吃透设计意图,掌握招标文件及合同精神,严格按规范、按标准、按图纸、按招标文件要求组织施工技术工作。

2) 坚持按程序开展工作,落实各级技术管理岗位责任制,分岗定责,落实承包。

3)加强业务管理,坚持技术交底制度,各道工序施工之前都给施工人员进行技术交底,明确设计要求、洽商变更、施工条件、材料做法、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护等方面的要求,做到交底到人,签字齐全。

4)实施监控计划,深入现场,跟踪考查技术方案的经济性、合理性、科学性,及时调整方案中存在的各类问题。

5)加强对物资及设备的进场检查验证工作,并按照程序规定控制物及设备的进货质量。

6)组织有关人员对施工检测设备进行计量检验,确保各类检测设备性能处于良好的使用状态,保证检测数据的准确性、可靠性,具体实施要严格按照计量程序进行。

7.4 成品保护措施

1)保持镀锌钢板表面光滑洁净,放在宽敞干燥 的隔潮木头垫架上,叠放整齐。

2)下料操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子,不得使用铁锤,以免落锤点产生锈斑。

3)法兰用料分类理顺码放,露天放置应采取放雨、雪措施,减少生锈现象。

4)风管成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地,不与其它材料、设备等混放在一起,并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号放整齐、合理,便于装运。

5)风管搬运装卸应轻拿轻放,防止损坏铁皮法兰。

6)安装好的管道不得吊拉负荷及做支撑,也不得蹬踩。

7)管道安装好后,应将阀门卸下保管好,竣工时统一安装。

8)任何专业不得踩在风管上或别的成品管道上作业,更不得擅自为了自己工作方便而拆除别的专业的支、托、吊架。

9) 不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。

10)暂停施工的系统风管,应将风管开口处封闭,防止杂物进入。

11)风机设备动力的开动.关闭.应电工配合操作,坚守工作岗位。

7.4.2暖卫专业成品保护

1)管道预制好加工的管段,应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好,以防止丝头生锈腐蚀。

2) 预制加工好的干、立、支管,要分项按编号排放整齐,用木方垫好不许大管压小管码放津07J902-建筑变形缝构造(金属成品系列),并应防止脚踏、物砸。

3)经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品,宜放在有防雨、防雪的地方,运输畅通的专用场地,其周围不应放杂物。

4)安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得做为其它用途的受力点。

5) 管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道。

6) 截门的手轮在安装时应卸下JB/T 11191-2011 爆炸性气体环境用荧光灯.pdf,交工前统一安装完好。

7) 所有仪表应有保护措施,为防止损坏可统一在交工前装好。

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