标准规范下载简介

JB／T 13892-2020 电泵自动装配生产线.pdf简介：

JB/T 13892-2020 是中国机械工业联合会发布的关于电泵自动装配生产线的行业标准。这个标准主要规定了电泵自动装配生产线的设备配置、工艺流程、技术要求、检验方法、试验条件以及包装、运输和储存等方面的内容。

电泵自动装配生产线是一种高效率、高精度的生产设备，主要用于电泵产品的自动化生产过程，包括部件的自动搬运、组装、检测、包装等环节。通过计算机控制和机械自动化技术，可以大大提高电泵的生产效率，减少人工错误，保证产品质量的一致性，降低生产成本。

该标准旨在规范电泵自动装配生产线的生产和使用，保证其性能稳定，符合安全、环保的要求，推动电泵行业向智能化、高效化方向发展。企业如果需要设计、制造或使用电泵自动装配生产线，就需要参照这个标准进行操作，以确保生产线的合规性和有效性。

JB／T 13892-2020 电泵自动装配生产线.pdf部分内容预览：

本标准规定了电泵自动装配生产线的术语和定义、结构、型号与基本参数、技术要求、试验方法 检验规则、标志、包装、运输、贮存和成套要求。 本标准适用于功率≤3.0kW的电泵自动装配生产线（以下简称装配线）

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T5048防潮包装 GB/T5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T5237.4铝合金建筑型材第4部分：喷粉型材 GB/T6829 剩余电流动作保护电器（RCD）的一般要求 GB/T8196 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB14050 系统接地的型式及安全技术要求 GB19517 国家电气设备安全技术规范 GB28755 简易升降机安全规程 GB/T50064 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合设计规范 GB50171电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GBJ122工业企业噪声测量规范

视觉识别系统差错率visualidentitysystemerrorrate

视觉识别系统一次漏检并检测下一装配件的差错率。 注：按公式（1）计算。

GBT 3098.3-2016标准下载机械手抓取差错率rectangularmanipulatorg

机械手一次抓取、装配零部件并复位的差错率。 注：按公式（2）计算。

在装配线上被装配的电泵产品气密性的漏检率。 注：按公式（3）计算。

电参数的漏检率electricalparameteromissionrate Ev 在装配线上被装配的电泵产品的电压、电流、功率等电参类 注：按公式（4）计算。

在装配线上被装配的电泵产品的电压、电流、功率等电参数的漏检率。 注：按公式（4）计算

4结构、型号与基本参数

S.= x100% N

装配线的结构主要由主线体、工位专机、定位托盘、电参数测试仪、气密性检测装置、 成，如图1所示。

JB/T138922020

JB/T138922020

成品机械手抓取质量为60kg、装配件外形直径为110mm、装配件高度尺寸为220mm的电泵自动装配生产线，标 记为：

装配线的基本参数见表1。

5.1.1装配线所有零部件按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2 装配线的电气系统设计要求应符合GB/T5226.1的规定。 5.1.3 装配线的程序设计应完整齐全，并满足各功能要求。 5.1.4 装配线的各工序应配备在线检测及不合格报警装置。 5.1.5装配线在下列使用环境条件下应能正常工作

5.1.1装配线所有零部件按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

装配线功能参数见表2。

JB/T138922020

5.3.1应按照装配图样及相关技术文件的要求进行装配。 5.3.2装配线零部件涂装质量应符合GB/T5237.4的规定。 5.3.3 电气元器件的安装、接线应符合GB/T5226.1的规定。 5.3.4各管路、电气线路应排列整齐。 5.3.5 装配时，相对运动的零部件接触面间及轴承应加入润滑油或润滑脂。 5.3.6 焊接件焊接应牢固，焊缝无明显凹坑、气孔和夹渣等缺陷。 5.3.7 装配线所有的零部件表面不应有锈蚀及影响性能、外观的磕碰、划伤等缺陷。 5.3.8 整条装配线非涂装部位应有可靠的防锈措施。 5.3.9 装配线外观（表面）整洁无脏污。 5.3.10整条装配线布局应合理，便于使用、维修、装配、拆卸和运输。在空载和负载运行过程中，各 专机应运动灵活，无卡阻、干涉及异响；各部件及各紧固件、连接件应可靠，不应有松动现象。 5.3.11装配线表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平等缺陷，且不应有可能影响使用性能的 缺陷存在。

5.4.1装配线的安全防护装置应符合GB/T8196的规定。 5.4.2 装配线的电气安全应符合GB19517的规定。 5.4.3 装配线的安全标志应符合GB2894的规定。 5.4.4 装配线电气系统的安全应符合GB/T5226.1的规定。 5.4.5 装配线的漏电保护应符合GB/T6829的规定。 5.4.6 装配线的接地保护应符合GB14050的规定。 5.4.7 装配线的欠电压与过电压保护应符合GB/T50064的规定。 5.4.8 装配线电气控制柜的安全应符合GB50171的规定。 5.4.9 装配线升降机构装置的安全防护应符合GB28755的规定

线的故障按危害程度分为致命故障、严重故障、一般故障和轻度故障，其代号、分类规则见

装配线的故障按危害程度分为致命故障、严重故障、一般故障和轻度故障，其代号、 表3。

表3装配线故障危害程度分类表

装配线在规定条件下连续工作24h应不发生故障，其 MTBF= 1 N 式中： t一一装配线的工作时间，单位为小时（h)； N——装配线在工作时间内的故障次数，单位为次。

t一—装配线的工作时间，单位为小时（h)； N——装配线在工作时间内的故障次数，单位为次。

6.1.1装配线应安装在水平的地面上，并调平固定。 6.1.2根据所装配的产品规格型号，将装配线的主线体、定位托盘、各专机安装和调整到位。 6.1.3调整好各专机的预置程序。

6.2视觉识别系统差错率检测

根据采集的样件图形参数进行比对，样本数根据功率等级的不同，任取其中一个功率等级的100 台进行。

6.3零部件机械手抓取差错率检测

根据各零部件机械手预设的定位坐标进行抓取，样本数根据功率等级的不同，任取其中一个功率 100台进行。

6.4气密性的漏检率检测

在试验压力不低于2倍的电泵工作压力和试压时间下进行，样本数根据功率等级的不同，任取其 率等级的100台进行。

6.5电参数的漏检率检测

在被装配的电泵产品规定的输入电压下进行，样本数根据功率等级的不同，任取其中一个功率等 0台进行。

装配检查按5.3的规定进行。

6.7.1装配线的安全防护装置应按GB/T8196的规定进行检查。 6.7.2装配线的电气安全应按GB19517的规定进行检查。 6.7.3 装配线的安全标志应按GB2894的规定进行检查。 6.7.4 装配线电气系统的安全应按GB/T5226.1的规定进行检查。 6.7.5 装配线的漏电保护应按GB/T6829的规定进行检查。 6.7.6 装配线的接地保护应按GB14050的规定进行检查。 6.7.7 装配线的欠电压与过电压保护应按GB/T50064的规定进行检查。 6.7.8 装配线电气控制柜的安全应按GB50171的规定进行检查。

操声应按GBJ122的规定进行测量。

6.9.1按5.6的规定进行

T／CSTM 00255-2020 不锈钢板筛片高频振动细筛.pdf装配线的检验分为出厂检验和型式试验

7.2.1出厂检验项目应符合表4的规定。

JB/T138922020

7.3.1有下列情况之一时，应进行型式试验： a）新装配线或老装配线转厂生产的试制定型鉴定； b）产品正式生产后预制装配式道路基层结构施工工艺方法，结构、材料、工艺有较大改变，可能影响装配线性能 c）装配线长期停产后，恢复生产； d）批量生产的装配线，周期性的检验； e）出厂检验结果与上次型式试验有较大差异： f）国家质量监督机构提出进行型式试验的要求。 7.3.2型式试验项目见表4。 7.3.3所检项目应全部合格，若有不合格项，应调整后重新进行型式试验。

8标志、包装、运输和贮存

线标牌应固定在明显的部位，保证在使用周期 至少应标明的内容如下：