DB13T3031-2022 大型游乐设施运营使用管理和维护保养规范.pdf

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DB13T3031-2022 大型游乐设施运营使用管理和维护保养规范.pdf简介:

DB13T3031-2022 是一个特定的技术标准或者规范,全称为《大型游乐设施运营使用管理和维护保养规范》。这个规范主要适用于中国的大型游乐设施,例如过山车、摩天轮、旋转木马等大型游乐设备。它的出台是为了确保这些设施的安全运行,提高运营效率,延长设备使用寿命,以及保障游客的人身安全。

该规范详细规定了大型游乐设施的运营操作规程,包括设施的启动、运行、暂停、关闭等各个环节的操作要求。它强调了设施的日常维护保养工作,包括设备检查、润滑、清洁、故障排查和及时维修等,以防止因设备问题引发的事故。

此外,规范还规定了运营单位应当建立的管理制度,如设备操作人员的资质要求、安全培训、应急预案制定和演练等。总的来说,DB13T3031-2022 是为了保障大型游乐设施的正常、安全运营,提升公众的游乐体验,同时也是对游乐设施运营单位的一种强制性法规。

DB13T3031-2022 大型游乐设施运营使用管理和维护保养规范.pdf部分内容预览:

大型游乐设施运营使用管理和维护保养规范

本文件规定了大型游乐设施运营使用管理和维护保养内容及要求, 本文件适用于依据《中华人民共和国特种设备安全法》,纳入《特种设备目录》范围内的大 乐设施运营过程中的使用管理和维护保养活动

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用 文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件。 GB8408大型游乐设施安全规范 GB/T18168水上游乐设施通用技术条件 GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范

定文追片本文下 3.1 运营使用单位amusementrideoperator,owner 从事大型游乐设施日常经营管理,向监管部门办理使用登记的事业单位、企业和个体工商户等。 注:运营使用单位包括公司、子公司、事业单位、社会团体等具有法人资格的单位和具有营业执照的分公司、 个体 工商户等,一般是大型游乐设施的产权单位,也可以是产权单位通过符合法律规定的合同关系确立的大型 游乐设施实际使用管理者。 3.2 维护保养maintenance 通过设备部件拆解,进行检查、系统调试、更换易损件,但不改变大型游乐设施的主体结构、 性能参数的活动,以及日常检查工作中紧固连接件、设备除尘、设备润滑等活动。 3.3 维护保养单位maintenanceunit 对大型游乐设施实施维护保养作业,承担维护保养义务和权利的单位。 3.4 维护保养周期maintenanceinterval 实施大型游乐设施某项维护保养任务规定的时间间隔,如日、周、月、年。 3.5 改造transformation 通过改变大型游乐设施主要受力部件、主要材料、设备运动形式、重要几何尺寸或主要控制系 统等,致使大型游乐设施的主体结构、性能参数发生变化的活动。 3.6 修理repair 通过大型游乐设施部件拆解,进行更换或维修主要受力部件,但不改变大型游乐设施主体结构、 性能参数的活动。 3.7 重大修理majorrepair 通过大型游乐设施整体拆解,进行检查、更换或维修主要受力部件、主要控制系统或安全装置

QX/T 618-2021 气象数据服务接口规范.pdf重大修理maiorrepair

通过大型游乐设施整体拆解,进行检查、更换或维修主要受力部件、主要控制系统或安全装 能,但不改变大型游乐设施的主体结构、性能参数的活动。

DB13/T 30312022

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4. 1 机构与制度要求

4. 2人员与培训要求

4.2.1运营使用单位应根据大型游乐设施的数量、特性、使用情况等配备适当数量的专职安全管理 员、特种设备作业人员和现场服务人员,并按规定取得相应的特种设备作业人员资格证。 4.2.2运营使用单位应按照安全技术规范和使用维护说明书要求,配备的在岗持证操作人员数量应 满足实际运营需求,每台(套)大型游乐设施至少配备1名持证操作人员;涉及水上游乐设施的, 不应配备救护设施及经过专业培训的救护人员,需持证的还应取得相应的资格证。 4.2.3运营使用单位应根据岗位职责和业务需求制定培训方案,定期对工作人员进行培训,经考核 合格后方可上岗。主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不应少于32学时,每年再培训 时间不应少于12学时。采用包括但不限于笔试、实操等方式进行考核并保存记录,适时对培训效果 进行评估并不断改进。

4.3.1大型游乐设施整机达到设计使用年限,仍有修理、改造价值的,应按照安全技术规范、相关 产品标准及使用维护说明书的要求,经检验或安全评估合格,且办理使用登记信息变更后,方可继 续使用。 4.3.2对于延长使用寿命的大型游乐设施,其整机使用寿命至多可延长1次,且延长期限不应超出 原设计使用寿命的一半。主要受力部件超出设计使用期限要求,且经检验或安全评估不符合安全使 用条件的,应及时更换。

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人员,组织相关人员分析查找原因,隐惠未消除前不得投入使用。 5.1.13大型游乐设施维护保养项目(内容)和要求应根据安全技术规范、标准及使用维护保养说明 书要求,结合本单位大型游乐设施使用情况、安全状况和运动特点,制定符合本单位实际的维护保 养计划和实施方案。 5.1.14维护保养单位应借鉴国内外已发生的大型游乐设施故障或事故产生原因,结合大型游乐设 施先进技术的发展、应用趋势,适时评估维护保养制度、操作规程、计划和实施方案的适宜性和有 效性。 5.1.15本文件5.1.13、5.1.14未涉及或未明确规定的,运营使用单位可以参照包括但不限于本文 件5.2有关内容及要求,结合本单位不同类型大型游乐设施具体特点和使用情况,合理确定适合本 单位大型游乐设施维护保养周期、频次、项目和内容,参照附录C表C.1填写大型游乐设施基本信 息,参照附录D表D.1填写大型游乐设施日常维护保养记录。

5.2维护保养内容及要求

5. 2. 1 结构件

5.2.1.1柱、梁、桁架等钢结构件无严重锈蚀、变形、移位等,斜拉结构件拉紧适度 定牛靠 无松脱,表面涂装无脱漆、开裂、起皮等。 5.2.1.2玻璃钢件无GB8408规定的各类缺欠等。 5.2.1.3焊缝无裂纹、锈蚀、损伤等;立柱、连接法兰、底座等焊缝无裂纹等缺欠。 5.2.1.4螺栓、销等连接无松脱、锈蚀、变形,拧紧适度等;高强度螺栓预紧力符合要求 5.2.1.5增强刚度用的可调节斜拉索张紧适度、无松弛、异常变形等,多根钢索张紧程度保持协调 5.2.1.6钢结构件与低洼等隐蔽位置基础连接处无积水,防腐防锈措施完好。 5.2.1.7木材、工程塑料、橡胶、玻璃等无异常形式的失效。

5.2.2.1连接螺栓防松、防脱措施有效可靠,防松标记完好;无腐蚀、锈蚀、缺少等;高强度螺栓 预紧力符合标准要求, 5.2.2.2销轴连接防脱落措施有效可靠;无严重磨损、疲劳裂纹迹象。 5.2.2.3重要轴、销轴磨损、锈蚀量应符合GB8408规定。 5.2.2.4铆钉连接无松动、剪切移位现象。 5.2.2.5开口销无松脱、折断、脱槽、变形、缺失等,

5.2.3机械驱动/传动系统

5.2.3.1电机、减速器、联轴器、离合器等无异常温升,无异常振动、噪声,油箱油位正常,密封 可靠、无渗漏;联轴器连接状态良好、无松动,轴向和端向间隙符合要求。 5.2.3.2齿轮表面无断齿、塑性变形、超标磨损等损伤及异常冲击现象,齿面润滑良好,无偏啮合、 磨损。 5.2.3.3传动皮带(三角带、齿形带等)传动平稳,无打滑、超标磨损、老化、开裂、跑偏等,皮 带弯折部门根部无剥离等损伤:多根皮带张紧应协调。 5.2.3.4链条润滑良好、运行平稳、无异常跳齿;链轮无断齿、缺失等;多根链条张紧应协调;链 条、链轮及其附件磨损量符合要求。 5.2.3.5轴承润滑良好,润滑部位无渗漏油,运转无异常响声、振动:轴端和油孔处温升符合要求。

5.2.4导轨导向系统

5.2.4.1导向轨道无异常变形、划痕、啃轨等,表面润滑状态良好(如需润滑)、无卡阻, 5.2.4.2连接螺栓无松脱、缺失、锈蚀等;导向轮系(含行走轮、侧轮、导向轮、防侧倾轮等)完 好无破损、无严重磨损,转动灵活、无卡阻,无异响、跳动和晃动,间隙正常 5.2.4.3聚氨酯、尼龙、橡胶等材质轮圈无严重磨损、老化、损坏、老化等,与导轨间隙调整适当; 轴承润滑状态良好,无卡滞、过热等:轮毂、轮架无裂纹、锈蚀等现象,

5. 2. 5 提升系统

5.2.5.1摩擦轮表面无破损、超标磨损,张紧适度、无相对滑动。 5.2.5.2依靠摩擦力驱动的电引轮槽无缺损,无影响电引能力的异常磨损;防跳装置固定可靠、有 效;需添加指定摩擦剂以增大曳引力或摩擦力的,按规定及时添加。 5.2.5.3钢丝绳无GB8408中规定的各类报废现象;端部固定牢靠,绳卡无松脱、缺失等。 5.2.5.4链条润滑良好、无过热等;无异常磨损、跳齿等。 5.2.5.5配重(平衡重)无破损、缺失、变形等《仿古建筑工程工程量计算规范 GB50855-2013》,固定牢靠。 5.2.5.6防止过卷、松弛装置有效。

5. 2. 6 车辆系统

5.2.6.1轮系组件(含行走轮、侧轮、底轮、导向轮等)转动灵活、无卡阻,无异响、跳动和晃动 可隙正常;橡胶充气轮胎充气压力应适度;轮系组件无超标磨损。 5.2.6.2油封缺失、无渗漏,轴承润滑良好、无渗漏油、卡滞、过热等。 5.2.6.3车体钢结构件(车架、前后桥、底架等)无变形、破损;焊缝无裂纹、损伤等。 5.2.6.4车辆连接器:连接件无松脱、缺失;二次保险钢丝绳无损伤、松紧程度适度,端部固定 靠;卡板连接销完好。

5. 2. 7 轨道系统

5.2.7.1轨道无超标磨损、变形等。 5.2.7.2 轨道节间连接牢靠,间隙、高低差适当,连接螺栓、销轴等无松脱、严重锈蚀。 5.2.7.3连接焊缝无裂纹、开焊等损伤或缺欠等。 5.2.7.4轨道、轨枕、支撑结构件无变形、裂纹、锈蚀、腐蚀等。 5.2.7.5轨道与轨枕安装连接可靠、有效。 5.2.7.6轨距误差符合要求,轨道与车轮之间的间隙符合要求。 5.2.7.7轨道无异常晃动。

5.2.8液压与气动系统

5.2.8.1系统压力、油温正常;油液液位在正常范围内。 5.2.8.2管路、接头、油箱无泄漏(油/气),洁净、无污物。 5.2.8.3油泵、液压马达、空压机无异常振动、噪声、异常温升。 5.2.8.4油缸伸缩、升降动作灵活、无卡滞,无异常抖动、爬行、明显冲击等,速度均匀,密封良 好、无渗漏。 5.2.8.5各类阀组动作应灵活可靠,无卡阻、异常声响现象,线圈温升应正常。

DB22/T 5055-2021 绿色建筑设计标准.pdf5.2.9电气及控制系统

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