JB／T 10890.1-2020标准规范下载简介
JB／T 10890.1-2020 高速精密滚珠丝杠副 第1部分：性能试验规范.pdf简介：
"JB/T 10890.1-2020 高速精密滚珠丝杠副 第1部分：性能试验规范" 是中国机械工业联合会JB/T标准中的一项技术规范，它主要针对高速精密滚珠丝杠副的性能进行详细的试验方法和要求。高速精密滚珠丝杠副是一种精密的机械传动元件，广泛应用于各种高精度机械设备，如数控机床、机器人、精密测量设备等。
该标准的第1部分主要关注产品在制造过程中以及使用前需要进行的各项性能测试，包括但不限于几何精度、直线度、同轴度、旋转精度、扭转刚度、热膨胀系数、疲劳强度等。这些测试旨在确保产品的性能符合设计要求，保证在实际应用中的稳定性和可靠性。
具体来说，可能的测试内容包括：
1. 尺寸和形状检验：测量丝杠的长度、直径、螺纹精度等。 2. 旋转精度测试：通过旋转检查丝杠的直线度和同轴度，以评估其旋转的平稳性和精度。 3. 强度和疲劳试验：评估丝杠在一定负载下的性能和耐用性。 4. 温度影响测试：检查丝杠在不同温度下的尺寸变化，确认其热膨胀系数。 5. 动静摩擦系数测试：评估丝杠在运动过程中的摩擦特性。
遵循这个标准，可以确保高速精密滚珠丝杠副的质量和性能达到预期，为用户提供高质量的机械传动解决方案。
JB／T 10890.1-2020 高速精密滚珠丝杠副 第1部分：性能试验规范.pdf部分内容预览：
JB/T10890的本部分规定了试验台上公称直径为25mm～63mm、螺纹有效行程在500mm2000mm 范围内的高速精密滚珠丝杠副在高速运行条件下速度、加速度、温升、噪声试验的规范。 本部分适用于行业、制造商内部及第三方机构的符合性试验。其他规格的高速精密滚珠丝杠副及测 定试验亦可参照执行。 注：高速精密滚珠丝杠副的高速运行条件为：滚珠丝杠与滚珠螺母轴向相对位移加速度≥1g，相对位移速度≥60m/min 或DN值≥120000
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3785.1一2010电声学声级计第1部分：规范 GB/T7324一2010通用锂基润滑脂 GB/T14412一2005机械振动与冲击加速度计的机械安装 GB/T17421.5一2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定 GB/T17587.1—2017 滚珠丝杠副第1部分：术语和符号 GB/T17587.3一2017滚珠丝杠副第3部分：验收条件和验收检验 SH/T0017—1990轴承油 3术语和定义、符号 GB/T17421.5一2015、GB/T17587.1一2017界定的以及下列术语和定义、符号适用于本文件。 3.1 高速精密滚珠丝杠副 high speed precisionball screw 精度高于或等于P3级、滚珠丝杠与滚珠螺母轴向相对位移速度大于或等于60m/min的滚珠丝杠副。 3.2 DN值DNvalue DN 慈珠丝杠副公称直径d（mm 利送丝利 min的莱积
JIS A1136-1993 用离心捣固法浇制的混凝土的抗压强度试验方法4.1.1样本应为经过检验的合格品。 4.1.2样本精度应满足或高于GB/T17587.3—2017中P3级滚珠丝杠副的各项要求
4.1.1样本应为经过检验的合格品。
4.1.1样本应为经过检验的合格品。
4.1.3样本的预加载荷为额定动载荷的5%。
4.2.1行走方向位移传感器应具有0.1μm或更高的分辨力。 4.2.2 温度传感器应具有0.1℃或更高的分辨力。 4.2.3 加速度传感器应具有2g或更高的量程。 4.2.4模拟工作台质量大于50kg。 4.2.5试验台选用的导轨噪声声压级值应不大于60dB（A）。 4.2.6样本支承用轴承应采用滚珠丝杠副专用轴承或支承单元
4.2.5试验台选用的导轨噪声声压级值应不大于60dB（A）。
4.3试验台的结构型式
试验台结构型式如图1所示。
环境温度为20℃±2℃。
图1试验台结构示意图
失效的润滑油。 油中灰尘及机械杂质的颗粒不应大于10μm。 供油量应能保证试验中的样本充分润滑。
两端固定的方式，将高速精密滚珠丝杠副进行预 确安装，安装后检查各项目应满足表1的要求。
.7.1试验前样本和试验台应在试验环境下放置足够长时间（一般不少于2h），以确保试验前各 年达到热平衡。 .7.2试验前样本应经过预跑和，往复跑和次数不少于20次。
试验按以下内容进行： a）速度； b）加速度； c）温升； d）噪声； e）其他试验。 注：其他试验由各制造商自行确定。
试验按以下内容进行： a）速度； b）加速度； c）温升； d）噪声； e）其他试验。 注：其他试验由各制造商自行确定
6.1.1试验方法及步骤
.1.1.1设置运行参数：加速度为1g。 .1.1.2加速度传感器设置在工作台上并随工作台来回运动。安装应符合GB/T14412一2005的 .1.1.3在设定工作台运行行程及加速度下，以48m/min的初速度使模拟工作台沿轴线往复运动2 然后以5m/min的变化量，逐步提高工作台运行转速，每种速度下模拟工作台往复运动5次～10 王高速精密滚珠丝杠副噪声、温升合格的情况下，记录工作台速度。
6.1.1.1设置运行参数：加速度为1g
在高速精密滚珠丝杠副噪声、温升合格的情况下，记录运行速度最大值即为该精密滚珠丝杠 最高运行速度。
JB/T10890.12020
加速度试验包括加速度符合性测试和加速度测定试验
加速度试验包括加速度符合性测试和加速度测定试验
6.2.2加速度符合性测试
6.2.2.1测试方法
测试按以下方式进行： a）加速度传感器设置在工作台上并随工作台来回运动； b）加速度固定，分别以最高运行速度的50%、75%、100%的速度使模拟工作台沿轴线运动，每 种速度往复运行20次； C）实时记录工作台的加速度
6.2.2.2数据处理
6.2.3加速度测定试验
6.2.3.1试验方法
以0.5g初始加速度和大于或等于60m/min的速度驱动工作台往复运动20次；然后在速度保持不 变的情况下以0.2g的步距逐步提高加速度，驱动工作台进行往复运动，采集加速度数据，同时记录噪 声数据。
6.2.3.2结果评定
符合规定条件下所记录的最大加速度值即为该样2
6.3.1试验方法及要求
6.3.1.1在高速动态运行条件下，使模拟工作台沿轴线进行往复运动，两端停顿时间为2s土0.5s。 6.3.1.2分别在样本中间、两端外径及螺母外圆上设置数据采集点，在样本外径上测量时，数据采集 点距两端支点距离应≥200mm。 6.3.1.3每间隔一定时间测量样本中间、两端外径及螺母外圆上各个数据采集点的温度和环境温度。 6.3.1.4采用接触式温度传感器测量温度时，其温度测量允许在样本停止运行后进行，但测量应在5s 内完成。
6.3.1.1在高速动态运行条件下，使模拟工作台沿轴线进行往复运动，两端停顿时间为2s土0.5s。
2.1经过一定时间的运转后，样本上各个数据采集点的温度上升幅度每小时不超过3℃时，可认 已达到稳定温度。 2.2以时间t（min）为横坐标，温度T（℃）为纵坐标，将间隔一定时间测得的样本滚珠丝杠温 境温度绘制成变化曲线图，使每小时温度上升3℃的斜率线与滚珠丝杠温度变化线相切。该切点 本滚珠丝杠达到稳定温度时的温度Ti，此值减去同一时间的环境温度To，即为样本滚珠丝杠达 温度时的温升T。滚珠丝杠副温度和环境温度变化曲线示意图示例如图2所示。
图2样本温度和环境温度变化曲线示意图示例
6.3.2.3达到稳定温度时，检查样本温度和温升，温度和温升值不应超过表2的规定。
声级计应符合GB/T3785.1一2010中Ⅱ型的规定，也可使用具有至少相同准确度的其他测量仪
6.4.2.1试验台放置位置与墙壁和其他大型障碍物之间的距离应大于2000mm。
6.4.2.1试验台放置位置与墙壁和其他大型障碍物之间的距离应大于2000mm 6.4.2.2试验时GB∕T 25824-2010 道路用钢渣，应注意避免其周围电磁场、振动和直接吹向传声器的风对试验的影响。 6.4.2.3将驱动电动机、两个支承单元、控制系统等发声件的四周用泡沫塑料封闭。 6.4.2.4样本按高速运行条件驱动模拟工作台连续往复运行
6.4.3.1，声级计的传声器应面向试验台，并与水平面平行。 6.4.3.2传声器与试验台导轨应处于同一水平面高度。 6.4.3.3·各测点的布置如图3所示，对于测点以外噪声特别大的地方，应将该位置作为辅助测点，在 图3中标出该点的位置。当相邻两测点的噪声测量值之差大于5dB（A）时，应在两测点之间增加一辅 助测点，同样应在图3中标出该点的位置并记录测点位置。
JB/T10890.12020
图3传声器在试验台周围的平面测点布置
6.4.4.1声级计的使用和声压级示值的读取应符合GB/T17421.5一2015的规定。 6.4.4.2样本噪声实测值与背景噪声值之差大于10dB（A）时所测结果有效。 6.4.4.3背景噪声值与样本噪声实测值相比大于6dB（A）且小于10dB（A）时GA 113-1995 消火栓扳手，其测量结果应按GB/T 17421.5一2015的规定进行修正。 6.4.4.4取各测点噪声测量值中最大值作为样本的噪声标定值，其噪声声压级值应小于或等于76dB（A）。 6.4.4.5性能试验报告参见表A.1。
表A.1性能试验报告