T／CBWA 0012-2021标准规范下载简介

T／CBWA 0012-2021 工业锅炉设计文件鉴定技术导则.pdf简介：

T/CBWA 0012-2021《工业锅炉设计文件鉴定技术导则》是由中国锅炉工业协会（China Boiler Industry Association, CIBA）发布的一份技术标准。这份导则主要针对工业锅炉的设计文件进行鉴定，其目的是为了规范工业锅炉的设计过程，确保锅炉产品的安全、可靠、经济和环保，提升我国工业锅炉的设计质量。

该导则详细规定了工业锅炉设计文件应包括的内容，如设计依据、设计参数、结构设计、材料选择、制造和安装要求、性能试验、安全保护系统、环保措施等各个方面的内容和要求。它还对设计文件的编制格式、数据精度、计算方法、设计文件的完整性、逻辑性、合规性等进行了明确的规定。

设计文件鉴定过程中，会根据该导则进行严格的审查，以确保工业锅炉的设计符合国家和行业的相关法规、标准，同时考虑到锅炉的使用寿命、运行效率、环保排放等因素。这份导则对于工业锅炉的设计单位、评审机构以及使用单位都有着重要的参考价值。

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锅炉本体承压部件的支承、吊挂、膨胀等结格

锅炉本体承压部件的支承、吊挂、膨胀等结构应符合相关安全技术规范及标准的规定，承载强 度、刚度、稳定性、防腐性及热膨胀量应符合要求

8. 13管道、阀门布置

8. 13. 1基本要求

DB62∕T 25-3079-2014 被动式太阳能建筑技术规程管道、阀门的布置应符合安全技术规范及相关标

8.13.2管道阀门布置

8.13.2.1锅炉的给水系统应保证对锅炉可靠供水。 额定蒸发量大于4t/h的蒸汽锅炉应装设自动给 水调节装置，并且在锅炉操作人员便于操作的地点装设手动控制给水的装置。

给水切断阀紧接相连；铸铁省煤器的出口也应装设切断阀和止回阀 8.13.2.3主汽阀应装在靠近锅筒或过热器集箱的出口处；立式锅壳锅炉的主汽阀可以装在锅炉房内 便于操作的地方。 3.13.2.4锅筒（锅壳）、过热器和省煤器等可能聚集空气的地方应装设排气阀。 3.13.2.5蒸汽锅炉锅筒（锅壳）、立式锅炉的下脚圈和水循环系统的最低处都需要装设排污阀；过 热器系统、省煤器系统的最低集箱（或管道）处需装设放水阀

3.14.1锅炉设计热效率、排烟温度、锅炉排烟处的过量空气系数、炉膛结构和燃烧设备、受热面布 置、检查门孔、炉墙保温和仪表配置等应满足安全技术规范及标准的要求。 8.14.2锅炉设计热效率、排烟处的过量空气系数符合TSGG0002和相关安全技术规范的规定。 8.14.3锅炉排烟温度设计应综合考虑锅炉的安全性和经济性，且应符合TSGG0002和相关安全技 术规范的规定。 8.14.4锅炉计量、检测、控制仪表的配置应满足TSGG0002和相关安全技术规范的要求。锅炉本 体以及尾部相连接烟风道应设置能效环保测试以及监控、控制计量孔（点），用于检测、记录锅炉运 行状况。 8.14.5锅炉设计文件中，应标明基准含氧量条件下的大气污染物（烟尘、二氧化硫、氮氧化物）初 址业油中全一服险

9.1.1.1有机热载体锅炉本体受压元件的强度应参照GB/T16507或GB/T16508进行计算和校核， 也可采用试验或其他计算方法确定锅炉受压元件强度。其中设计附加压力按0.3MPa选取。对于火 加热的锅炉，其设计计算压力应不低于1.0MPa；对于电加热及余（废）热锅炉，其设计计算压力 应不低于0.6MPa

9.1.1.3强制循环液相锅炉使用气相有机热载体时，其工作压力应高于其最高工作温度加20℃下对 应的有机热载体饱和压力

1.2.1系统内的受压元件、管道及其附件所用材料应满足最高工作温度的要求，并且不应采用 或有色金属制造，

.1.3.1液相系统内管件和阀门的公称压力应不低于1.6MPa，气相系统内管件和阀门的

下小于2.5MPa，系统内宜使用波纹管密封的截止阀和控制阀； 9.1.3.2系统内的管道、阀门和管件连接一般应采用焊接方式；采用法兰连接方式时，应选用突面、 凹凸面法兰或样槽面法兰，除仪器仪表用螺纹连接以外，系统内不应采用螺纹连接。

2.5MPa，系统内宜使用波纹管密封的截止阀和

9.1.4.2有机热载体锅炉的额定工作温度不应高于所选用有机热载体的自燃点，并至少低于其最高 允许使用温度10℃。电加热锅炉、燃煤锅炉或炉膛辐射受热面平均热流密度大于0.05MW/m的锅 炉，有机热载体的最高工作温度应低于其最高允许使用温度20℃。 9.1.4.3有机热载体的最高允许使用温度小于或等于320℃时，其最高允许液膜温度应不高于最高 允许使用温度加20℃。有机热载体的最高充许使用温度高于320℃时，其最高充许液膜温度应不高 于其最高允许使用温度加30℃。锅炉制造单位应在锅炉出厂资料中提供锅炉最高液膜温度和最小限 制流速的计算书。 9.1.4.4系统至少应设置1个非水冷却的有机热载体取样冷却器。液相系统取样冷却器宜装设在循 环泵进出口之间或有机热载体供应母管和回流母管之间。气相系统取样冷却器宜装设在锅炉循环泵的 进出口之间

环泵进出口之间或有机热载体供应母管和回流母管之间。气相系统取样冷却器宜装设在锅炉 进出口之间

9. 1. 5 安全阀设置

9.1.5.1气相锅炉及系统

自然循环气相系统至少装设2个不带手柄的全启式弹簧式安全阀，一个安装在锅炉的气相空 间上方，另一个安装在系统上部的用热设备上或供气母管上； b 液相强制循环节流减压蒸发气相系统的闪蒸罐和冷凝液罐上应装设安全阀，额定热功率天于 1.4MW的闪蒸罐上应装设2个安全阀； 气相系统的安全阀与锅炉或管线连接的短管上应串连1个爆破片，安全阀和爆破片的排放能 力应不小于锅炉的额定蒸发量，爆破片与锅炉或管线连接的短管上应装设1个截止阀，在锅 炉运行时截止阀应处于锁开位置

9.1.5.2液相锅炉及系统

a）液相锅炉应在锅炉进口和出口切断阀之间装设安全阀； b）当液相锅炉与膨胀罐相通，并且二者之间的联通管线上没有阀门时，锅炉本体上可以不装设 安全阀； c）闭式膨胀罐上应装设安全阀；闭式膨胀罐与闭式储罐之间装设有溢流管时，安全阀可以装设 在闭式储罐上

9. 1. 6 压力测量装置

9.1.6.1气相锅炉的锅简和出口集箱、液相锅炉进出口管道、循环泵及过滤器进出口、受压元件以 及调节控制阀前后应装设压力表。压力表存液弯管的上方应安装截止阀或针形阀

9.1.7液位测量装置

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1套自动液位检测仪； b）有机热载体储罐应装设1套直读式液位计； c）直读式液位计应采用板式液位计，不应采用玻璃管式液位计。

9. 1. 8 温度测量装置

9.1.8.1锅炉进出口以及系统的闪蒸罐、冷凝液罐、膨胀罐和储罐上应装设有机热载体温度测量

9.1.8.1锅炉进出口以及系统的闪蒸罐、冷凝液罐、膨胀罐和储罐上应装设有机热载体温度测量 装置，

9. 1.9安全保护装置

锅炉及系统内气相有机热载体总注入量大于1m°及液相有机热载体总注入量大于5m”时，应按 照TSG11中10.2.3.6.2~10.2.3.6.5的要求装设安全保护装置，

1.10辅助设备及系统

9.1.10.1系统的设计型式应根据所选用的有机热载体的特性和最高工作温度及系统运行方式确定 符合下列条件之一的系统应设计为闭式循环系统： a 使用气相有机热载体的系统； b） 使用属危险化学品的有机热载体的系统； ） 最高工作温度高于所选用有机热载体的常压下初留点，或在最高工作温度下有机热载体的蒸 气压高于0.01MPa的系统； 有机热载体系统总容积大于10m°的系统； 供热负荷及工作温度频繁变化的系统

9.1.10.2循环泵的选用：

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尺寸； 对于容积大于或等于20m"的膨胀罐，应设置1个独立的快速排放阀，或在其内部气相和液 相的空间分别设置膨胀管线，其中液相膨胀管线上应设置1个快速切断阀

膨胀罐的膨胀管、溢流管、排放管和放空管尽

9.1.10.4有机热载体容积超过1m的系统应设置储罐， 用于系统内有机热载体的排放。储罐的容 积应能够容纳系统中最大被隔离部分的有机热载体量和系统所需要的适当补充储备量。

9.2.1铸铁锅炉额定出水温度应低于120℃，铸铝热水锅炉额定出水温度应不高于95℃。 9.2.2热水锅炉的额定工作压力应不低于额定出水温度加40℃对应的饱和压力，并且不超过 0.7MPa。 9.2.3铸铁锅炉应采用牌号不低于GB/T9439规定的HT150灰铸铁，铸铝锅炉应采用GB/T1173 规定的ZL104铝硅合金铸铝材料。 9.2.4铸铁锅片的最小厚度一般不应小于5mm，铸铝锅片的最小厚度一般不应小于3.5mm；锅片 之间的紧固拉杆直径一般不小于8mm，下部清洗孔内径≥25mm。 9.2.5锅炉下部容易积垢的部位应设置内径不小于25mm的清洗孔；回流管入口可以作为清洗孔 但其布置应满足便于清洗的要求。 9.2.6有下列情况之一的，应进行锅片或锅炉的冷态爆破验证试验，并且由设计鉴定机构现场进行 风证关出目报生

9.2.1铸铁锅炉额定出水温度应低于120℃，铸铝热水锅炉额定出水温度应不高于95℃。 9.2.2热水锅炉的额定工作压力应不低于额定出水温度加40℃对应的饱和压力，并且不超过 0.7MPa

a) 采用新锅片结构； b 改变锅片材料牌号； c) 上次冷态爆破验证试验合格后，超过5年。

a）采用新锅片结构； b）改变锅片材料牌号； c）上次冷态爆破验证试验合格后，超过5年。

9.2.7锅片冷态爆破试验数量

整体式锅炉应取同一型号3台锅炉进行整体爆破试验。组合式结构的锅炉，每种型号锅片的冷态 爆破试验应取同规格的3片锅片进行试验。锅炉的冷态爆破试验应取锅炉前部、中部、后部各3片锅 片进行试验

太仓东海别墅9.2.8爆破试验压力

9.2.8.1额定出水压力小于或等于0.4MPa时，爆破压力应大于4p十0.2MPa 9.2.8.2额定出水压力大于0.4MPa时，爆破压力应大于5.25力。

9.2.6整体验证性水压试验

2.6.1对于新设计的铸铁锅炉、铸铝锅炉应进行整体验证性水压试验，并且由设计文件鉴定权 场进行见证并出具报告。保压时间和合格标准应符合本文件8.8.1的有关规定

6.2整体验证性水压试验压力应为2P，并且7

9.3.1热水锅炉的受压元（部）件可以采用铝、铜合金以及不锈钢材料，管子可以采用焊接管，材 料选用应符合相关标准的规定；其他锅炉用材料应满足本文件8.2的规定； 9.3.2热水锅炉的锅筒（壳）、炉胆与相连接的封头（管板）可以采用插人式全焊透的T型连接 结构； 9.3.3蒸汽锅炉的水容积应经过计算，并且在设计图样上标明锅炉设计正常水位时的水容积； 9.3.4锅筒（壳）、炉胆（顶）、封头（管板）、下脚圈的取用壁厚应不小于3mm；铝制锅炉锅筒

GB／T 40006.1-2021 塑料 再生塑料 第1部分：通则.pdf9.3.5安全附件和仪表

9.3.5安全附件和仪表

电加热锅炉主要零部件选用不锈钢板时，应选择GB24511中的06Cr13A1等3种铁素体不锈钢； 9.5采用新材料、新工艺、新技术