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NB／T 20468-2017 压水堆核电厂甩负荷试验技术导则.pdf简介：

NB/T 20468-2017《压水堆核电厂甩负荷试验技术导则》是中国核能行业的技术标准，这个标准主要针对压水堆（PWR）类型的核电厂进行设计和操作。压水堆是一种常见的核反应堆类型，其主要特点是使用轻水作为冷却剂。

甩负荷试验（Refuge Load Test，RLT）是核电厂运行过程中的一个重要环节，目的是验证在极端工况下，如突然失去重要负荷时，核反应堆的安全性和稳定性。这个试验通常包括降低或切除反应堆的某些负荷，以检验反应堆控制系统、冷却系统和其他关键设备在极端情况下的性能。

该技术导则详细规定了甩负荷试验的流程、条件、数据采集、分析方法以及安全措施等，旨在确保核电厂在遇到意外情况时，能够保持稳定运行，防止严重事故的发生，保护工作人员和环境安全，并符合国际核安全标准。

遵循这个导则，可以保证压水堆核电厂在各种复杂工况下的运行安全，提升核能的安全可靠性和经济性。

NB／T 20468-2017 压水堆核电厂甩负荷试验技术导则.pdf部分内容预览：

在反应堆、汽轮发电机维持某一功率稳定的工况下，主变压器高压侧断路器断开、汽轮发电 用电运行且反应堆不停堆的试验。

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3.9试验前试验实施单位应与运行操纵员、 参加试验人员进行技术和安全交底，并检查确认试验条件 满足要求。任何可能危害机组安全的缺陷都应消除。 3.10试验实施前应确定一回路反应性控制方案已生效。

4.1预备性试验和检查

回路应完成的试验项目包括： 反应堆保护系统相关试验完成，联锁保护正常，保护定值设置正确； b 一回路平均温度控制系统、一回路压力和稳压器液位控制系统、反应堆功率控制系统、主蒸汽 旁路排放系统、蒸汽发生器液位调节系统等控制系统相关试验在该功率平台前的内容已完成北京市民用建筑节能立法解读， 系统逻辑、控制参数正确； 试验功率平台下，一、二回路热平衡及相关系统试验、反应堆控制棒刻度试验完成，相关保护、 控制参数已优化： d) 试验功率平台下，机组负荷线性变化试验应合格： e 蒸汽发生器液位扰动试验应合格； 反应堆堆芯监测等重要监视仪表应正常投入、指示正确，报警功能符合要求； g 主蒸汽旁路排放阀开、关、保护动作正常，调节性能良好。

回路应完成的试验项目包括： 反应堆保护系统相关试验完成，联锁保护正常，保护定值设置正确； 6 一回路平均温度控制系统、一回路压力和稳压器液位控制系统、反应堆功率控制系统、主蒸汽 旁路排放系统、蒸汽发生器液位调节系统等控制系统相关试验在该功率平台前的内容已完成， 系统逻辑、控制参数正确； ) 试验功率平台下，一、二回路热平衡及相关系统试验、反应堆控制棒刻度试验完成，相关保护、 控制参数已优化： d) 试验功率平台下，机组负荷线性变化试验应合格； 蒸汽发生器液位扰动试验应合格； ? 反应堆堆芯监测等重要监视仪表应正常投入、指示正确，报警功能符合要求； 主蒸汽旁路排放阀开、关、保护动作正常，调节性能良好。

二回路应完成以下试验项目： a 汽轮机保护系统、发电机及发变组保护系统、机组其他保护系统试验应完成，联锁保护正常， 保护定值设置正确： b) 汽轮机调节系统等控制系统相关试验在该功率平台前的内容已完成，系统逻辑、控制参数正确； 发电机出口断路器、主变高压侧断路器、灭磁开关跳合良好，自动励磁调节器经调整完毕，调 节性能良好： d) 厂用电系统切换试验、应急柴油发电机系统试验应合格，应急柴油发电机自动投入功能及带负 荷能力应正常。直流电源及不间断电源供电可靠、运行正常； e 汽轮机主汽阀、调节汽阀关闭时间应合格，阀门活动试验、严密性试验应合格： f 汽轮机超速试验应合格，带有机械超速保护的机组注油试验应合格； g 汽轮机监测系统仪表应正常投入、指示正确，报警功能符合要求： h) 汽轮机润滑油及控制油系统油质合格，相关试验应完成，功能符合要求； i 发电机密封油系统油质合格，相关试验应完成，功能符合要求； j 除氧器高、低压加热器、汽水分离再热器系统相关试验应完成，功能符合要求； K) 汽轮机本体及管道疏水系统相关试验应完成，功能符合要求； D 汽水管道的布置及支吊架位移在该功率平台下的检查应完成。

二回路应完成以下试验项目： a 汽轮机保护系统、发电机及发变组保护系统、机组其他保护系统试验应完成，联锁保护正常， 保护定值设置正确： 汽轮机调节系统等控制系统相关试验在该功率平台前的内容已完成，系统逻辑、控制参数正确； 发电机出口断路器、主变高压侧断路器、灭磁开关跳合良好，自动励磁调节器经调整完毕，调 节性能良好： d 厂用电系统切换试验、应急柴油发电机系统试验应合格，应急柴油发电机自动投入功能及带负 荷能力应正常。直流电源及不间断电源供电可靠、运行正常； e 汽轮机主汽阀、调节汽阀关闭时间应合格，阀门活动试验、严密性试验应合格： f 汽轮机超速试验应合格，带有机械超速保护的机组注油试验应合格； 汽轮机监测系统仪表应正常投入、指示正确，报警功能符合要求： h) 汽轮机润滑油及控制油系统油质合格，相关试验应完成，功能符合要求； i 发电机密封油系统油质合格，相关试验应完成，功能符合要求； 除氧器高、低压加热器、汽水分离再热器系统相关试验应完成，功能符合要求； K 汽轮机本体及管道疏水系统相关试验应完成，功能符合要求； 1 汽水管道的布置及支吊架位移在该功率平台下的检查应完成。

其他先决条件包括： a）行车、电梯应处于安全位置并锁闭，不得使用； b）试验现场道路通畅，安全通道设有明显标识，照明及事故照明良好：

其他先决条件包括： a）行车、电梯应处于安全位置并锁闭，不得使用； b）试验现场道路通畅，安全通道设有明显标识，照明及事故照明良好：

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c）通信、广播设施齐全、可靠，现场安全保卫措施应落实，试验无关人员撤离现场； d）试验应取得电网调度的同意。

4.2.1一、二回路主要系统应运行稳定，主要监视参数应在要求范围内，重要设备无缺陷，无影响甩 负荷试验的报警。 4.2.2核功率、电功率、反应堆控制棒棒位、蒸汽发生器液位、除氧器液位、凝汽器液位等应调整至 试验要求范围。 4.2.3一回路平均温度控制系统、一回路压力和稳压器液位控制系统、反应堆功率控制系统、汽轮机 调节系统、蒸汽发生器液位调节系统、给水泵转速控制系统等应处于自动控制状态。 4.2.4主蒸汽旁路排放系统应设置正确，处于自动控制状态，旁路排放调节阀应关闭， 4.2.5 高压加热器、低压加热器、汽水分离再热器应维持正常运行。 4.2.6 除氧器液位和压力、高压加热器、低压加热器、凝汽器、汽水分离再热器疏水箱液位调整至正 常值，并处于自动控制状态。 4.2.7给水泵组、凝结水泵组应以正常方式投运。 4.2.87 凝结水精处理系统宜以正常方式投运。 4.2.9 汽轮机顶轴油泵、备用润滑油泵、备用控制油泵、发电机备用密封油泵等应投入备用。 4.2.10 试验相关厂房消防系统应维持正常运行，必要时可在现场增加临时消防器材。 4.2.11 压缩空气气源、辅助蒸汽汽源等公用系统应维持正常运行。 4.2.12机组电源由厂用变压器正常供应，辅助变压器、应急柴油发电机自动投入功能及带负荷能力应 正常，并置于备用状态。 4.2.13确认自动励磁调节器采用恒电压方式正常运行

5.1.1应由试验总指挥下令，通过当班运行值长向电网调度申请甩负荷：批准之后，运行值长告知试 验总指挥。 5.1.2宜以倒计时的方式宣布试验开始。 5.1.3试验过程中，运行操纵员应按试验程序进行各项操作，验证运行规程；如遇异常情况，执行应 急预案，必要时由试验总指挥或运行当班值长宜布终止试验，运行操纵员执行相关运行规程或事故规程。 5.1.4甩负荷试验完毕，机组参数稳定后，应由试验总指挥宣布试验结束，运行入员负责后续机组运 行参数和状态的调整。 5.1.5机组甩负荷后，应进行下列检查： a） 机组允许及闭锁信号正确触发： b） 控制棒系统动作正常，核功率降至目标值； ? 主蒸汽旁路排放系统动作正常，与控制棒无不良耦合，调节阀开度无等幅振荡：

5.1.5机组甩负荷后，应进行下列检查

a 机组允许及闭锁信号正确触发： b 控制棒系统动作正常别墅排屋，核功率降至目标值； ? 主蒸汽旁路排放系统动作正常，与控制棒无不良耦合，调节阀开度无等幅振荡； d) 主蒸汽、再热蒸汽、旁路排放、疏水管道及支吊架无异常； 汽轮机调节系统动作正常

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机组重要监视参数，如稳压器压力、液位，一回路平均温度，蒸汽发生器液位，汽轮机轴向位 移、胀差、振动，除氧器、凝汽器液位、压力，汽水分离再热器疏水箱液位等在允许范围内； g 抽汽逆止阀、抽汽隔离阀动作正常； 汽轮机本体及抽汽、再热系统疏水阀动作正常： 给水泵组、凝结水泵运行正常： 3) 发电机机端电压维持在额定值，自动励磁调节器调节参数正常： k) 甩负荷试验程序中需要检查的其他项目。 1.6若一回路各项保护参数达到保护定值而保护未动作，应立即手动停堆。 .1.7若汽轮发电机组各项参数达到保护动作值而保护未动作，应立即打闸汽轮发电机。

5.3甩负荷至空载试验

5.3.1确认发电机有功功率调整至目标值，并调节发电机无功功率至电网允许的最大值。 5.3.2确认反应堆保护未动作，核功率稳定在目标值。 5.3.3断开发电机出口断路器。 5.3.4确认汽轮机主蒸汽阀、调节汽阀动作正常，汽轮机超速保护未动作，最终转速维持在额定转速 5.3.5确认发电机电压稳定在额定电压，自动励磁调节器正常运行。

5.4甩负荷至厂用电试验

5.4.1断开机组主变压器高压侧断路器。 5.4.2确认反应堆保护未动作，核功率稳定在目标值。 5.4.3确认汽轮机主汽、再热蒸汽调节阀动作正常，汽轮机超速保护未动作，汽轮发电机带厂用电运 行。 5.4.4确认发电机电压稳定，自动励磁调节器正常运行。 5.4.5若一回路各项保护参数达到保护定值而保护未动作，立即手动停堆。 5.4.6若机组允许及闭锁信号未正确触发，立即打闸汽轮发电机，必要时手动停堆。 5.4.7若控制棒系统动作异常，应立即将控制棒切至手动控制，必要时手动停堆。 5.4.8若主蒸汽旁路控制系统动作异常，应立即将旁路排放调节阀切至手动调节模式，必要时手动停 堆。 5.4.9若出现列下情况，宜将调节阀切至手动控制：

5.4.2确认反应堆保护未动作，核功率稳定在目标值。 5.4.3确认汽轮机主汽、再热蒸汽调节阀动作正常，汽轮机超速保护未动作，汽轮发电机带厂用电运 行。 5.4.4确认发电机电压稳定，自动励磁调节器正常运行。 5.4.5若一回路各项保护参数达到保护定值而保护未动作，立即手动停堆。 5.4.6若机组允许及闭锁信号未正确触发，立即打闸汽轮发电机，必要时手动停堆。 5.4.7若控制棒系统动作异常，应立即将控制棒切至手动控制，必要时手动停堆。 5.4.8若主蒸汽旁路控制系统动作异常，应立即将旁路排放调节阀切至手动调节模式，必要时手动停 堆。 5.4.9若出现列下情况，宜将调节阀切至手动控制：

《门的启闭力试验方法 GB/T29555-2013》NB/T204682017