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T／CRIA 16006-2019 TBM波形挡边输送带.pdf简介：

T/CRIA 16006-2019 是中国煤炭工业协会发布的一项行业标准，其全称可能是"煤炭工业用波形挡边输送带技术条件"。这个标准主要针对的是煤炭工业中使用的波形挡边输送带，这是一种特殊设计的输送带，主要用于提升或运输散状物料，如煤炭、矿石等，特别是那些易滚落或散开的物料。

波形挡边输送带的特点是边缘有波浪形的挡边设计，这些挡边可以有效防止物料在输送过程中滚动或滑落，提高输送的稳定性和效率。此外，这种输送带还可能采用耐磨损、耐高温、耐腐蚀的材料制成，以适应煤炭工业环境下的高强度、高负荷工作。

T/CRIA 16006-2019 标准详细规定了波形挡边输送带的设计、制造、检验、验收和使用中的各项要求，旨在保证产品的性能、安全和使用寿命，是煤炭工业中波形挡边输送带生产和使用的依据。

T／CRIA 16006-2019 TBM波形挡边输送带.pdf部分内容预览：

JTC形和TCS形。TCS形其结构如图4，TC形

图4TCS形横隔板示意图

图5TC形横隔板示意图

带芯材质和字母代号按GB/T5752执行

DB42／T 1548-2020 马术场地通用技术规范度、宽度、总厚度和覆盖层厚度应符合GB/T4490

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4.1.2.1S形挡边

4.1.2.2挡边对最小滚筒直径的要求

表2挡边对最小滚筒直径的要求

TC形横隔板各部位尺寸见表3。

表3TC形横隔板各部位尺寸

4.1.3.2TCS形横隔板

TCS形横隔板各部位尺寸见表4。

表4TCS形横隔板各部位尺寸

4.2带主要参数匹配关系

图6带各部分匹配示意图

表5带各部分的匹配参数

注1：在有两侧空边的输送带上，其两侧空边尺寸最低应为[0.1×（带宽十挡边高)]。 注2：带宽应大于或等于挡边高度的4倍。

注1：在有两侧空边的输送带上，其两侧空 注2：带宽应大于或等于挡边高度的4倍。

4.3挡边对基带的直线度

与基带粘接后应平行，在任意5m长度内的偏离

挡边与隔板之间需安装加强螺栓时， 止物料散落在隔板两端的波形挡边的空间部分之中。横隔板两端部与挡边波谷的间隙不得大于 2mma

T/CRIA16006—2019

织物芯基带物理性能应符合GB/T7984的规定。 规定。

挡边不允许有裂口，挡边物理性能、挡边与基带粘合强度要求见表6。

5.1织物芯基带的物理性能试验方法按GB/T7984的规定执行。 5.2 钢丝绳芯基带的物理性能试验方法按GB/T9770的规定执行。 5.3 挡边及横隔板的物理性能试验方法按GB/T528的规定执行。 5.4 挡边及横隔板的耐磨耗性能按GB/T9867一2008方法A进行检验 5.5 挡边及横隔板的热空气老化试验按GB/T3512的规定进行检验， 5.6 挡边与基带间的粘合强度测定方法按附录A。 5.7 横隔板与基带间的粘合强度测定方法按附录B。 挡边的直线度测定将带在平整面上展开放平，沿挡边的任意部位将一根5m长的线拉直，并使线 两端位于挡边上，所测挡边到直线的最大垂直距离。 59其带的成播鹿控GB/T7083规定进行检验

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1.1产品出厂时，应检验带的长度、宽度、总厚度、全厚度拉伸强度和伸长率、覆盖层物理性能 舌老化性能）和层间粘合强度。 1.2型式检验时，应检验本标准第4章规定的全部技术要求（4.5.5除外）。

6.3.1有端带长度的测量将带平放成松弛状态，采用测量误差不大于1mm的钢尺测量带长， 6.3.2·环形带长度按JSO16851规定进行测量。 6.3.3带的宽度采用测量误差不大于1mm的钢尺进行测量，每个尺寸取3个测量值，取中位数为测量 结果。 6.3.4带的总厚度和覆盖层厚度按ISO583规定进行测量。 6.3.5带的覆盖层拉伸性能试验按GB/T 定进行检验，试样尺寸采用2型（狭小平行部分宽 4.0mm士0.1mm）哑铃状裁刀裁切试样。 6.3.6带的覆盖层耐磨耗性能按GB/T9867规定进行检验， 6.3.7带的覆盖层的热空气老化试验按GB/T3512规定进行检验。 6.3.8带的全厚度拉伸强度和伸长率按GB/T3690规定进行检验。 注：合成纤维织物作带芯的输送带，宜采用B型试样，含有天然纤维织物作带芯的输送带，宜采用C型试样。 6.3.9带的层间黏合强度按GB/T6759一2013规定的A法进行检验。 6.3.10 带的成槽性按GB/T7983规定进行检验。 6.3.11带的直线度测定 将带在平整面上展开放平， 1根7m长的线拉直，并使线两端位于带边上，所

则带边到直线的最大垂直距离即为直线度。带宽不大于500mm或带长不大于20m的带拉1 长的线。

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6.4不合格品判定规则

对6.1检验出现的不合格项目，应在该批带中抽取双倍试样，对不合格项目复试，若复试结果里有 不合格，则该批产品判为不合格品。

7标志、包装、购存和运输

标志设置在基带上，要求按GB/T5752的规定进行

带应往复按纵向叠在铁架子中贮存，弯曲处用圆木盘等填充物支撑，铁架包装在设计时应考虑吊点 立置，方便现场装卸，如图7所示

带的贮存和运输按HG/T3056执行。吊拉与安装参见附录C

图7带的包装过程示意图

录规定了用剥离法测定带的挡边与基带之间粘合

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附录A （规范性附录） 挡边与基带粘合强度试验方法

适当功率的拉力试验机，以100mm 的恒定移动速度进行剥离试验

武样应在带制成至少24h后切取

4.4.2 形状和尺寸

试样应为矩形截面，切割面整齐。试样宽度为25mm土0.5mm，长度至少为200mm 主：挡边底座宽小于25mm的工地三相五线制电路布线详解PPT(82页)，按实际宽度取样

沿带的纵向两侧各取3个试样

在挡边底宽中间处取样

为了便手试验应将挡边高度 mm的可夹持长度。为了便于夹持，可 厚度减薄【贵州省】《特色酒店设计、设施及服务评价规范DB 52/T 988-2015》，保证试验中剥离线位 .即剥离线保持180°

试验曲线按GB/T12833进行处理，以中峰力值作为平均粘合力。 以平均粘合力（单位：N)除以试样公称宽度（单位：mm)所得的商作为试样的粘合强度试验结果 到 0.1 N/mm)

附录B （规范性附录） 横隔板与基带粘合强度试验方法