GB/T 20079-2006 液压过滤器技术条件.pdf

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GB/T 20079-2006 液压过滤器技术条件.pdf简介:

"GB/T 20079-2006 液压过滤器技术条件"是中国国家标准(National Standard)中的一项技术规定,它详细规定了液压过滤器的设计、制造、性能、检验和验收等方面的要求。该标准适用于液压系统中使用的各种过滤器,包括滤油器、滤芯、过滤器组件等,旨在保证液压系统的正常运行,延长设备寿命,提高液压系统的可靠性。

这份标准涵盖了过滤器的尺寸、过滤精度、材料选择、过滤效率、压力降、使用寿命等多个技术参数,对过滤器的制造过程、检验方法及质量保证体系都有严格的规定。它适用于工业生产中的液压设备,包括重型机械、汽车、飞机、船舶等领域。

总的来说,GB/T 20079-2006 是一种指导液压过滤器设计、生产和质量控制的重要技术文件,旨在提升我国液压过滤器的整体技术水平和产品质量。

GB/T 20079-2006 液压过滤器技术条件.pdf部分内容预览:

GB/T17446确立的以及下列术语和定义适用于本标准 3.1 过滤比filtrationratio 过滤器上、下游的油液单位体积中大于某一给定尺寸(c)的污染物颗粒数之比,用βr(c)表示。 即: βx(c)=N./ Nd 式中: N.一一过滤器上游油液单位体积中所含大于微米的颗粒数。 Na一一过滤器下游油液单位体积中所含大于微米的颗粒数。 注1:βx

过滤精度filtrationra

过滤器所能有效捕获(Br(c)≥100时)的最小颗粒尺寸r(c),以微米为计量单位,用μm表

纳垢容量dirtcapacity(retentioncapacity) 滤芯压降达到规定极限压降时所截留污染物的总量,以克为计量单位,用表示。 3.4 过滤器额定流量 filter rated flow 安装过滤精度10μm(c)、过滤材料为无机纤维滤芯的过滤器,使用运动黏度为32mm²/s的油液 行试验时,在规定的清洁滤芯压降下所通过的流量,以升/分钟为计量单位,用L/min表示。 3.5 过滤器压降filterpressuredrop 在额定流量下,过滤器上游、下游的压差值,以兆帕为计量单位,用MPa表示。 3.6 发讯压降indicatingpressuredrop 当污染物堵塞滤芯,发讯器报警时过滤器上游、下游的压差值。 3.7 旁通阀开启压降bypassvalvecrackingpressuredrop 当污染物堵塞滤芯,旁通阀开启时过滤器上游、下游的压差值。 3.8 过滤器初始压降filtercleanpressuredrop 过滤器安装清洁滤芯时的压差值。 3.9 过滤器压降流量特性filterpressureflowcharacteristics 过滤器压降随流量的变化而变化的特性曲线

按安装位置GB∕T 51239-2017 粮食钢板筒仓施工与质量验收规范,过滤器可分为: a 吸油过滤器安装在吸油管路上的过滤器。 b 回油过滤器安装在油箱回油口和回油管路上的过滤器。 c)压力管路过滤器安装在压力管路上的过滤器

按安装位置,过滤器可分为: a 吸油过滤器安装在吸油管路上的过滤器 b 回油过滤器安装在油箱回油口和回油管路上的过滤器 c)压力管路过滤器安装在压力管路上的过滤器

过滤器的额定流量(L/min)宜在下列等级中选择:16、25、40、63、100、160、250、400、 1000 当额定流量大于1000L/min时,由制造商自行确定

压力管路过滤器的公称压力应按GB/T2346中的规定选择

在产品技术文件中应规定过滤器在额定流量下的纳垢容量。

5. 1.5 发讯压隆

装配有发讯器的过滤器,在产品技术文件中应标明发讯压降, 1.6旁通阀

5. 1. 6 旁通阀

5. 1. 6. 1旁通阀开启压降

装配有旁通阀的过滤器,在产品技术文件中应标明开启压降。

5.1.6.2旁通阀密封性能

GB/T20079—2006

5. 1. 6. 3旁通阀关闭压降

旁通阀关闭压降应不小于规定开启压降的65%

5.1.6.4旁通阀压降流量

通过旁通阀的流量达到过滤器的额定流量时,其压降应不大于开启压降的

讯器发讯压降 滤器同时安装发讯器和旁通阀时,应符合下式要求: 旁通阀开启压降的65%≤发讯压降≤旁通阀开启压降的80%

5.1.7发讯器发讯压降

当过滤器同时安装发讯器和旁通阀时,应符合下式要求: 旁通阀开启压降的65%≤发讯压降≤旁通阀开启压降的80%

5.1.9过滤器压降流量

5.2.1过滤器选用材料应符合有关材料标准或技术协议的规定 5.2.2选用的材料应与工作介质相容 5.2.3金属材料应耐腐蚀或加以保护处理,使过滤器在正常贮存和使用中具有抗盐雾、湿热及其他恶 劣条件的良好性能

5.3. 1低压密封性

过滤器在15kPa压力下.外部不应有油液渗漏现象

过滤器在1.5倍的公称压力下,外部不应有油液渗漏和永久性变形现象。 5.3.3爆破压力 过滤器在3倍的公称压力下不应破裂

5.3.4压降流量特性

在产品技术文件中应规定过滤器的压降流量特性。

在没有特殊规定时,过滤器与管路的连接尺寸应根据连接方式优先从表2中选取

GB/T 20079—2006

5.5.1过滤器应按照产品图样和产品技术文件的规定制造,其技术要求应符合本标准的规定。 5.5.2过滤器宜设计成不需拆卸管接头或固定件就可拆换滤芯。 5.5.3过滤器应设计成能有效防止滤芯不正确安装的结构形式。 5.5.4当过滤器安装有旁通阀时,设计结构应避免沉积的污染物直接通过旁通阀。 5.5.5过滤器表面不应有压伤、裂纹、腐蚀、毛刺等缺陷。表面涂层在正常贮存、运输、使用过程中不允 许开裂、起皮和剥落,

除非另作说明,过滤器试验的工作介质以及测量精度应按照GB/T18853的规定。 6.1过滤精度试验 过注胰鹿减检应照aD

试验装置应符合GB/T17486的规定,安装被试的发讯器,用专用堵塞代替滤芯,用试验液向过 口缓慢加压,直至发讯器工作为止,此时进口的压力值应符合5.1.5的要求,

6.4旁通阀开启压降试验

6.4.1试验装置应符合GB/T17486的规定。将旁通阀安装在专用的试验夹具中,使旁通阀进口与试 验油泵相接,旁通阀出口通大气,用试验油泵加压,当压力达到5.1.6.1规定开启压降的80%时为止, 保压3min,旁通阀的泄漏量应符合表1的规定。 6.4.2按6.4.1的方法继续加压,当压力达到5.1.6.1规定的开启压降时为止,旁通阀的泄漏量应符 合表1的规定

6.5旁通阅关闭压降试验

6.6旁通阀压降流量试验

试验装置应符合GB/T17486的规定。用专用堵塞代替滤芯,启动油泵,调整试验流量,当流量 过滤器额定流量时.测量旁通阀的压降,其性能应符合5.1.6.4的要求

6.7过滤器初始压降试验

过滤器在135℃的油液中浸泡72h。此后检查,其性能应符合5.2.2的要求

将过滤器内腔充满试验油液,堵住过滤器出口,向进口加压至15kPa,保持3min,其性能应符

6.10过滤器高压密封性试验

6.11过滤器爆破压力试验

GB/T20079—2006

按6.9的试验方法向过滤器进口加压,至3倍的公称压力时止,保持1min,其性能应符合 要求。

6.12过滤器压降流量特性试验

过滤器压降流量特性试验应按照GB/T17486的

7.1过滤器的检验分为出厂检验和型式检验 7.2过滤器检验项目应按表3进行。

7.1过滤器的检验分为出厂检验和型式检验

表3过滤器检验项目表

7. 2. 1出厂检验

出厂检验指产品交货前应进行的各项检验。 检验应按下列要求进行 a)出厂检验的项目、方法和技术要求按表3规定;

型式检验指按产品技术文件的规定对产品质量进行全面检验。检验的项目、方法和技术要求应按 表3规定进行。凡属下列情况之一者,应进行型式检验: a 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b 结构、材料、工艺有较大改变,影响产品性能时; 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; d)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

《全国民用建筑工程设计技术措施(2009)结构(砌体结构)》GB/T 20079—2006

在靠近过滤器进、出口处,应做出醒目的进、

产品型号; 公称压力; 额定流量; 过滤精度; 制造商名称: 出厂编号以及其他有关数据, 8.3每项产品应附有质检员签章的产品合格证。 8.4产品的出厂包装应保证产品在正常的运输中不致损坏。 8.5装箱文件包括:装箱单、合格证、产品使用说明书。 8.6产品包装箱外表面应注明以下内容: 制造商名称及厂址; 产品名称与型号; 出厂日期; 产品数量: “防潮”、“小心轻放”等字样或图形标识。 8.7产品应存放在干燥和通风的仓库内,不得与酸类及容易引起锈蚀的物品和化学药品存放在一起 在正常情况下,自出厂之日起,应保证在12个月内不锈蚀、霉变

产品型号; 公称压力; 额定流量; 过滤精度; 制造商名称: 出厂编号以及其他有关数据, 8.3每项产品应附有质检员签章的产品合格证。 8.4产品的出厂包装应保证产品在正常的运输中不致损坏。 8.5装箱文件包括:装箱单、合格证、产品使用说明书。 8.6产品包装箱外表面应注明以下内容: 制造商名称及厂址; 产品名称与型号; 出厂日期; 产品数量: “防潮”、“小心轻放”等字样或图形标识。 8.7产品应存放在干燥和通风的仓库内,不得与酸类及容易 在正常情况下,自出厂之日起,应保证在12个月内不锈蚀、霉

CJ∕T 269-2007 城市客车乘客门装置用电控换向阀9标注说明(引用本标准)

决定遵守本标准时,建议制造商在 验报告、产品样本和销售文件中采用以下说明:“液压过滤器 GB/T20079一2006《液压过滤器技术条件》

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