HG／T 5753-2020标准规范下载简介

HG／T 5753-2020 室温固化（硫化）氟硅密封胶.pdf简介：

，由于我是一个的，我无法直接查看或提供PDF文件的详细介绍。但是，从你提供的文件名“HG/T 5753-2020 室温固化（硫化）氟硅密封胶”，我可以推测这是一份由中国化工标准网发布的关于氟硅密封胶的行业标准。HG/T通常是中国化工行业标准的代号，5753可能是一个特定的标准编号，2020年版本表明这是最新的修订版。这个标准可能详细规定了室温固化氟硅密封胶的原材料、制备工艺、性能指标、检验方法、应用范围以及可能的安全和环保要求等。

具体的包括胶的性能参数如粘度、拉伸强度、耐温性、耐候性和耐化学性等性能指标，以及施工方法、储存条件、使用寿命等方面的规定。如果你需要了解具体内容，建议你查阅这份标准或联系相关的技术机构或制造商获取详细信息。

HG／T 5753-2020 室温固化（硫化）氟硅密封胶.pdf部分内容预览：

室温硫化氟硅密封胶的主要成分是液体氟硅橡胶，按产品组分可分为单组分密封剂和多组分密 封胶。

HG/T57532020

5.1.1单组分为均勾细腻、无外来杂质的膏

.1.1单组分为均匀细腻、无外来杂质的营状物。 5.1.2多组分为均匀细腻、无外来杂质的膏状物，固化剂为透明液体或半透明膏状物DB32∕T 2284-2012 双组分环氧沥青钢桥面铺装施工技术规范，催化剂一般 为透明液体和透明液体或半透明膏状物

5.2.1单组分室温硫化氟硅密封胶

单组分室温硫化氟硅密封胶性能见表1。

表1单组分室温硫化氟硅密封胶性能

5.2.2多组分室温硫化氟硅密封胶

多组分室温硫化氟硅密封胶性能见表2

样品在试验环境中停放至少24h

7.2.1试片表面先用毛刷或干净的棉布除去金属屑和粉尘，后用脱脂棉或洁净纱布蘸取符合 GB1922的溶剂油擦洗至脱脂棉或洁净纱布上无污迹，晾干20min～30min。 7.2.2再用脱脂棉或洁净纱布蘸取符合GB/T686的丙酮，擦洗至脱脂棉或洁净纱布上无污迹，晾 干20min~30min，备用。

7.2.1试片表面先用毛刷或干净的棉布除去金属屑和粉尘，后用脱脂棉或洁净纱布蘸取符合 GB1922的溶剂油擦洗至脱脂棉或洁净纱布上无污迹，晾干20min～30min。 7.2.2再用脱脂棉或洁净纱布蘸取符合GB/T686的丙酮，擦洗至脱脂棉或洁净纱布上无污迹，晾 干20min~30min，备用。

7.3.1配套使用粘接底涂时，使用供应商推荐的粘接底涂，

单组分密封胶直接取用。 多组分密封胶称取各组分，按规定的质量比混合均匀，避免带人气泡

9.1固化条件有室温固化和加速固化两种方式， 检验可以选择二者之一，型式检验应采用室温 固化方式。 9.2室温固化：（23土2）℃×14d，或根据供应商的要求。

GB/T31113一2014中方法三的规定进行测定。

GB/T31113一2014中方法三的规定进行测定。

10. 3 表于时间

按GB/T13477.5一2002规定的方法A进行测

B/T13477.5—2002规定的方法A进行测定。

按HB6743的规定进行测定。

B6743的规定进行测定

按GB/T533规定的方法进行测定

IB5274规定的方法进行

按GB/T531.1的规定进行测定，

10.8.1常态拉伸强度和拉断伸长率

按GB/T528的规定进行测定。试片取1型哑铃状。

10.8.2热空气老化后的拉伸强度和拉断伸长

哑铃试片在规定温度的热空气中老化规定时间，再按

10.8.3耐介质后的拉伸强度和拉断伸长率

HG/T57532020

哑铃试片按HB5272的试验步骤，在规定温度下浸泡规定时间，再按GB/T528的规定 定。

10.9180°剥离强度

10.9.1常态下的180°剥离强度

按HB5249的规定进行测定

10. 9.2耐油后的180°剥离强度

参照HB5272的试验步骤，将剥离试样在规定温度的规定油中浸泡规定时间，再按HB524

规定进行180°剥离强度的测定。

10. 9.3耐介质后180°剥离强度

参照HB5273的试验步骤，将剥离试样在规定温度的规定介质中浸泡规定时间，再按HB52 见定进行180°剥离强度的测定。

3.1一2015中方法三进行

按HB5273的规定进行测定。

[11. 1 组批与抽样

11. 1 组批与抽样

检验分为出厂检验和型式检验。

11. 3. 1 单组分密封胶出厂检验项目如下： a) 流动性； b) 表干时间； c) 硬度； d) 常态拉伸强度和拉断伸长率； e) 常态180°剥离强度。 11. 3. 2 多组分密封胶出厂检验项目如下： a) 可操作时间； b) 表干时间； c) 流动性； d) 硬度； e) 常态拉伸强度和拉断伸长率； f) 常态180°剥离强度

11. 3. 1 单组分密封胶出厂检验项目如下： a) 流动性； b) 表干时间； c) 硬度； d) 常态拉伸强度和拉断伸长率； e) 常态180°剥离强度。 11. 3. 2 多组分密封胶出厂检验项目如下： a) 可操作时间； b) 表干时间； c) 流动性； d) 硬度； e) 常态拉伸强度和拉断伸长率； f) 常态180°剥离强度

检验结果符合本标准的要求时，该批产品为合格。如检验项目中有任何一项性能不符合指标要 求，应对不合格项目取双倍试样进行复验，若复验结果合格则判定该批产品为合格，若复验结果仍不 合格则判定该批产品为不合格。

11.4.1有下列情况之一时、应进行型式检验！

HG/T 5753—2020

a）产品鉴定定型时； b） 原材料或生产工艺发生改变时； 产品转产或停产1年后再恢复生产时； d 质量监督机构或用户提出型式检验要求时。 11.4.2单组分室温硫化氟硅密封胶的型式检验项目为表1规定的所有项目，多组分室温硫化氟硅密 封胶的型式检验项目为表2规定的所有项目。

DG∕TJ08-2299-2019 型钢混凝土组合桥梁设计规范a）产品鉴定定型时； b）原材料或生产工艺发生改变时； 产品转产或停产1年后再恢复生产时； d）质量监督机构或用户提出型式检验要求时

11.4.2单组分室温硫化氟硅密封胶的型式检验项目为表1规定的所有项目，多组分室温硫化氟硅密

12标志、包装、运输和贮存

每个包装容器上应有明显的标志，标志应牢固、不褪色。 标志内容包括： a）产品名称、牌号及本标准编号； b) 制造日期及产品批号； c) 净重； d) 贮存期； e) 制造商名称； f) 基本使用配比。

密封剂基膏装人带有密封盖的镀锌铁桶或塑料桶中《低压开关设备和控制设备 第8部分：旋转电机用装入式热保护（PTC）控制单元 GB/T 14048.16-2016》，硫化剂、催化剂装人塑料瓶或玻璃瓶中 应严格密封。

产品应按一般安全化工产品运输。运输过程中禁止浸水、雨淋和曝晒，防止碰撞、挤压，确保包 装完好。