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GB／T 39984-2021 泵系统能耗评估.pdf简介：

GB/T 39984-2021《泵系统能耗评估》是一份由中国国家标准化管理委员会发布的国家标准。这份标准主要针对泵系统的能耗进行评估，目的是为了促进泵系统能效的提高，推动节能技术的发展，实现节能减排的目标。它详细规定了泵系统能耗的测量、计算、评估方法，以及节能设计、运行管理和维护的指导原则。

该标准涵盖了泵系统能效的各个环节，包括但不限于泵的选型、设计、运行效率、系统集成、维护与管理等方面，旨在通过科学的评估方法，帮助企业、机构和个人了解和优化泵系统的能源使用情况，减少不必要的能源浪费，实现泵系统的绿色、可持续发展。

总的来说，这份标准对于提升泵系统的能效管理水平，推动泵技术的转型升级，以及实现能源战略目标具有重要的指导意义。

GB／T 39984-2021 泵系统能耗评估.pdf部分内容预览：

A.8性能提升措施的确认和优化

分析应针对所推荐的性能提升措施进行节能幅度和降本金额的量化估算。附加计算可涉及其他能 源和非能源收益。报告中应明确计算方法及所采用的软件，且要清晰地阐明所做的假定。 性能提升机会可包括维护保养改进、操作改进、设备升级及更换、修改控制策略、工艺改进及转变 以及其他一些降低能耗的措施， 报告中性能改进的信息，应包含方案实施所需采取措施的详尽说明，为方便实施方案的选择，评估 组宜根据以下因素，按照优先次序，将改进措施划分成高、中、低三档： 节能幅度和降本金额； 达到节能降本预期的可能性： 项目具有较长的可持续节能降本生命周期的可能性； 一对现行操作的影响； 对现有设备必要的更换或改造； 实施的时间和成本； 实施步骤的复杂程度。 在报告的分析章节中，应建立泵系统能耗基准并制定节能措施。 对于所有评估等级，关于能耗基准制定和所提出建议的分析宜详尽阐述，以便于设施方工作人员理 解该分析的所有章节。如果使用软件，应明确输人软件的数据。辅助分析数据可包括电子表格、图表、 软件输出截图及相关计算。分析的步骤、假设和计算过程宜确保逻辑清晰，以便在需要第三方审核时便 于工程师理解。 报告也可论述其他能源和非能源收益，如提高资源利用、降低单位生产成本、降低寿命周期成本以 14

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及改善环境性能等。这些收益可与设施管理方形成统一意见。 注：不同的评估等级，能效建议中所包含的具体信息量差别较大。 能效建议一般分为“运行和维护建议（OMs)”或节能措施（ECMs)”。报告中经评审后的建议应按 没施方工作人员验收结果和成本效益情况来区分优先顺序。每项后续措施宜包含先前推荐措施的节能 效果。应考虑到项目可能容易实施，而改善措施可能到工厂生产线停用前都不容易实施。 每个单项措施的介绍，宜简化为对改进建议的简要说明和对收益的概括。如有需要，在措施实施之 前，也可建议采用更高级别的评估， 与非泵系统相关的节能措施的发现也宜进行探讨

及改善环境性能等。这些收益可与设施管理方形成统一意见。 注：不同的评估等级，能效建议中所包含的具体信息量差别较大。 能效建议一般分为“运行和维护建议（OMs)”或“节能措施（ECMs）”。报告中经评审后的建议应按 没施方工作人员验收结果和成本效益情况来区分优先顺序。每项后续措施宜包含先前推荐措施的节能 效果。应考虑到项目可能容易实施，而改善措施可能到工厂生产线停用前都不容易实施。 每个单项措施的介绍，宜简化为对改进建议的简要说明和对收益的概括。如有需要，在措施实施之 前，也可建议采用更高级别的评估， 与非泵系统相关的节能措施的发现也宜进行探讨

A.9对于实施措施的建议

性能提开的详尽信息应包含从性能提开的确认到所列措施的实施之间的一系列步骤。宜提出所需 的完善数据分析的方法以及获得可靠实施成本估算的方法。宜确定优化和维护系统性能的方法，以及 后续采纳措施的实施 如果作为一项可选项目，针对性能提升机会实施的成本估算，旨在进行筛选或可行性估算，也可包 含诸如投资回报和回报期等预备指标 评估报告宜注明，在实施评估报告中的建议之前，需进行进一步的工程分析

长的信息以及不需出现在报告中的内容宜列入附录中，以确保报告主体清晰。详细的支撑数 能耗计算、成本节约计算和经济分析等宜列入附录中作为参考

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B.2.2系统管理建议

宜使用高效系统部件，并保持系统的高效运行。 当系统在部分载荷下长时间运行或要求改变较大时，如果技术和经济上允许，宜采用合理措施以保 证系统在所有工况下均高效运行。 宜评估流程需求以确定系统在满足质量、健康和安全要求的前提下高效运行。如果系统不在已建 立的边界内运行，则应制定整改计划并实施

B.2.3系统更新及改进

情况以文件的形式记录下来，内容包括测试方法及数据分析、效率改进措施和职责等 该报告宜存放在易取位置。 系统安装或改造后，宜基于运行条件进行评估

B.2.4泵系统的管道

增大管道的内径通常是减少管路摩擦损失和降低摩阻能耗最有效的方法。例如，在紊流区域，直径 增大10%可减少约40%的损耗。通常，在保证液体中的悬浮物能顺利输送的情况下，流速宜尽可能 降低。 宜尽量少使用弯头，并且在经济上可行的前提下，宜尽量加大转弯半径，从而最大程度地降低摩阻 损失。建议转弯半径至少为管径的1.4倍或以上。 宜避免直径骤变。条件允许时可采用扩散管。 选择部件时，宜考虑使液体通过设备的摩擦损失降到最低。设备宜适用于被泵送的液体。 储罐的安装高度和表面压力影响系统的静水头。条件允许时宜使静水头最小化，

在应用任何分析技术前，对系统需求的通彻理解是十分重要的，这其中包括在评估节能因素之前， 需区分系统设计规范要求和实际工艺要求。 需要说明的是，一且发生物理或操作变化，系统曲线很可能发生变化，并因此导致不同系统需求，从 而需要另一种选代的系统分析。每一次对系统进 系统的最佳运行

B.3.2减少系统水头损失

减少系统水头损失的措施如下。该清单并不涵盖所有的措施，它仅列出了根据经验确认的被普遍 采取的措施： a) 消除/减少不必要的节流和/或再循环流动； b) 清洁或维护淤塞的部件，如热交换器； 将不必要的设备或不用的设备从管路上隔离； d) 保持管路高架部分的注水和排气； e) 减少/清除管路、热交换器和流程部件中产生的沉积物和结垢； f) 当没有必要进行隔离时，不要让管路出口和接收罐之间有气隙； 调节流量以保证其在系统要求范围内； h) 当输送黏性介质时，保持设计的泵送温度； 18

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i）隔离流量要求极低但水头远高于主系统所需水头的次级系统。

B.3.3降低系统流量

要求极低但水头远高于主系统所需水头的次级系

减少系统流量的措施示例如下，该清单并不涵盖所有的措施，仅列出了根据经验确认的被普遍采取 的措施： 保持热交换器最佳温差，优先考虑热交换器的设计效率； b） 隔离不必要的流动路径、不必要的泵再循环和泄漏阀、止回阀、最小流量阀； 在不会对生产计划造成不可接受的变化前提下，降低总的注人和排出量； d 不需要流量时关闭泵

B.3.4确保部件在最佳效率点附近运行

泉系统各种部件的运行效率会因其在各自曲线上运行位置的不同而发生很大的变化。通常，电机 宜运行在其效率曲线的平坦段。回转动力泵宜优先在最佳效率点附近运行（参见图B.2）。偏离最佳效 产点运行会快速降低泵的效率和可靠性。 还需要注意的是，不同类型的电机之间或电机与其他驱动机之间，效率会有显著差别。 注：安装的设备偏离最佳效率点运行时，将产生额外的能耗。这其中存在很多可能的原因，但大多数与工程设计的 变化或者系统需求的变化有关；所有的这些导致系统的低效。比较常见的因素如下： 在系统设计初期和系统运行前，有许多不确定的因素。设备的选择趋于保守，加上服务系数和设计余量的 选取，通常都会导致选择的系统过大； 系统设计时，考虑了额外需求； 当实际的系统要求不同于泵的性能时，系统效率将受到影响（并需注意，可靠性也可受到影响）； 系统状况的改变，无论是系统需求的改变或系统自身的老化，或特定部件和设备的变化； 当制定投资决策时，对将来能耗成本可能占总成本的比例最大的情况缺乏了解，从而导致设备的生命周期 成本偏高

B.3.5改变泵送系统的运行时间

当系统需求主要受摩擦损失制约时，通常采用改变系统运行时间的方法。这些应用包括但不仅 限于： 泵/提升站； 一系统电价因使用时间和系统构成范围而变化： 一流程停顿时系统的运行。当不需要流量时，通常采用再循环回路而不是关泵； 一并联泵组系统，运行过多的泵来满足流程需求， 提高泵送效率的一个好的方法是监测比能耗（参见附录F）。 在多数情况下，泵送流量大于需求量。特别是当应用涉及存储时，例如，工业应用中的填充罐，市政 应用中的抽空湿并和蓄水池填充。泵的启停取决于湿并、罐或水库中的液位。低流量意味着增加了运 行时间，但另一方面，由于流量的降低使摩擦损失也相应减小，从而实现了节能 在高需求的系统中，流量变低意味着低功率需求，因此达到节约成本的目的。（但并不意味着总是 能实现节能）。 在很多的应用中，泵的运行时间要比需要的长。例如多台泵并联运行，输出流量大于所需的量。这 在安装有冷却塔和冷凝器的系统中比较常见。当可以停泵时，操作者却不停泵，尽管已经不需要了，但 还是让其运转。这种情况可通过测量冷却塔或热交换器的温差来辨别。如果温差低于最佳温差，则流 速过高。这种情况下，可关掉一台或多台泵或通过改变转速来降低泵送流量，

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《城镇供水厂运行、维护及安全技术规程 CJJ58-2009》B.4回转动力泵基本节能计算示例

B.4.1当前能耗和评估后能耗计算

前系统的运行情况，确定降低扬程、流量和运行时间 的可能性，并使系统部件的运行尽可能地接近其最佳工况点。 泵传输给液体的水力功率计算公式（B.1)：

式中： P. 泵输出的水力功率，单位为千瓦（kW）； Q 流量，单位为立方米每小时（m/h)或加仑每分（gpm）； H 当流量为Q时的总扬程，单位为米（m)或英尺（ft)； 密度，单位为千克每立方米（kg/m"）或磅每立方英尺（lb/ft"）。 泵系统运行所需的电功率如公式（B.2)所示：

Q:H: .......(B.1) 367.000 331232

2016年二级建造师《公路工程》真题及答案PS np : M : 7D