HG／T 2099-2020标准规范下载简介

HG／T 2099-2020 釜用机械密封试验规范.pdf简介：

"HG/T 2099-2020 釜用机械密封试验规范.pdf" 是一份由中国标准化研究院（或相关机构）发布的技术标准。这份规范主要针对的是釜用（即用于反应釜或其他大型容器内部的机械密封装置）的试验方法和要求。它详细规定了机械密封在设计、制造、安装和使用前应进行的一系列测试，以确保其性能的稳定、可靠，满足在苛刻工况下（如高温、高压、腐蚀性介质等）的密封性能和寿命要求。

这份规范可能包括的内容有：密封材料的性能测试、密封结构的强度测试、动态密封性能试验、泄漏率测试、疲劳寿命测试、振动和噪音测试等。它对于机械密封的设计、生产和质量控制具有重要的指导作用，是保证化工、石油、冶金等行业设备正常运行和安全的重要技术文件。

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中华人民共和国工业和信息化部 发布

HG/T2099—2020

本标准规定了釜用机械密封产品性能试验的试验类型和主要参数、型式试验、出厂试验、 检验双 则、试验装置、试验用仪器仪表和试验报告等， 本标准适用于化工、石油化工装置以及其他类似装置中带有机械搅拌装置的釜用机械密封

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件GB∕T 20446-2006 木线条，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 HG/T2269签用机械密封技术条件

内判定釜用机械密封是否满足技术规范的全部性能要求所进行的试验

社型式试验已合格的釜用机械密封产品在出厂时

试釜用机械密封的主要工作参数应符合HG/T

4.2.1.1试验介质为氮气或空气。 4.2.1.2装配时应检查和清洗密封端面，使其没有润滑油脂存在。 4.2.1.3被试密封腔中的气体体积最大应为28L。

个质为除强氧化性酸、高浓度碱以外的各种流体。

4. 2.2 试验步骤

4.2.2.1向被试密封腔中充入洁净气体，加压至0.17MPa。 4.2.2.2切断与压力源通路，保压5min。 1.2.2.3压力降应不大于0.014MPa。被试密封腔中的气体体积小于28L时，压力降与被试验腔室 体积成反比，如表1所示。

4.3.1.2除非另有规定，隔离液温度为室温。

4.3.1.3被试签用机械密封工作参数应符合4.2.1.4的规定。

静压试验的保压时间不少于15min。

静压试验的试验压力为产品设计压力的1.25倍

静压试验的测量泄漏量应符合HG/T2269的规定。

运转试验的试验条件符合4.3.1的规定

运转试验的试验压力为最高工作压力

4. 4.3 试验步骤

首先缓慢升压至规定值，然后启动密封轴，至设计转速后开始记录时间和泄漏量。前24h每隔

HG/T20992020

1h测量并记录一次，此后每隔2h测量并记录，连续运转100h后停机，拆下密封环，测量端面磨 损量。

运转试验的泄漏量应符合4.3.4的规定！

求质材料的密封环磨损量，应符合HG/T2269的

出厂试验包括气压试验和静压试验。 除非另有规定，可不进行运转试验。

气压试验应符合4.2的规定。

试验应符合4.3的规定。

6.1.1凡属下列情况之一者，应进行型式试验： a 新产品投产前的定型鉴定； b) 正式投产后，如产品的设计、工艺或材料有重大改变，足以引起某些特性和参数发生变 化时； 12个月以上长时间停产后重新投产时； d) 质量监督部门认为必要时。 6.1.2 随机抽取一套进行型式试验。型式试验应依次进行气压试验、静压试验和运转试验。 6.1.3型式试验判定：检验项目全部合格，则判定该批次型式试验合格；有一项或者一项以上不合 产体地检验专术通业工格产地型人

.1.3型式试验判定：检验项目全部合格，则判定该批次型式试验合格；有一项或者一项以上不合 格，应加倍抽样检验，若仍有一项或者一项以上不合格，则判定该批次型式试验不合格。

2.1釜用机械密封出厂前应逐一进行气压试验。双端面机械密封可整体试验，也可对每个密封 进行单独试验。气压试验压力降应满足表1的规定。如果密封没有通过气压试验，整个试验过租 复进行，直到试验通过。 2.2同一规格的每批产品至少抽取一套进行静压试验，检验项目应全部合格；当有不合格时， 抽检，允许返修复检，直至合格。

6.2.1釜用机械密封出厂前应逐一进行气压试验。双端面机械密封可整体试验，也可对每个密封端 面进行单独试验。气压试验压力降应满足表1的规定。如果密封没有通过气压试验，整个试验过程需 重复进行，直到试验通过。

2.2同一规格的每批产品至少抽取一套进行静压试验，检验项目应全部合格；当有不合格时， 抽检，允许返修复检，直至合格。

36层框架核心筒结构商务楼项目策划书HG/T 2099—2020

7.1试验装置应满足型式试验和出厂试验所需要的配置。 7.2应有压力稳定措施，试验时压力值的极限偏差为规定值的士5%。 7.3轴的转速允差为规定值的士5%。 7.4应备有适当的装置，收集并测量通过机械密封泄漏的液体。 7.5机械密封的安装部位及安装过程应符合HG/T2269的规定。 7.6除密封腔体及系统附件应能承受流体压力外，试验台架应有足够的刚性和稳定性。 7.7应装设测定试验密封液体温度的传感元件，以保持密封腔内温度符合规定要求

7.1试验装置应满足型式试验和出厂试验所需要的配置。 7.2应有压力稳定措施，试验时压力值的极限偏差为规定值的士5%。 7.3轴的转速允差为规定值的士5%。 7.4应备有适当的装置，收集并测量通过机械密封泄漏的液体。 7.5机械密封的安装部位及安装过程应符合HG/T2269的规定。 7.6除密封腔体及系统附件应能承受流体压力外，试验台架应有足够的刚性和稳定性。 7.7应装设测定试验密封液体温度的传感元件，以保持密封腔内温度符合规定要求。

8.1试验用仪器仪表应有计量部门的计量检定或校准证书。 8.2用于气压试验的压力表应具有合适的量程，使0.17MPa位于全量程中间位置附近；测试压降 的压力表准确度为±0.001MPa。

《油气输送管道跨越工程施工规范 GB50460-2015》8.3试验用仪器仪表及其精度应符合表2的

试验结束后，将有关数据填人试验报告，包括试验项目及其试验条件和试验结果，并做出必要的 过程说明。

试验结束后，将有关数据填入试验报告，包括试验项目及其试验条件和试验结果，并做出必要的 过程说明。