标准规范下载简介

GB 50431-2020 带式输送机工程技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

GB 50431-2020《带式输送机工程技术标准》是一部由中华人民共和国住房和城乡建设部发布的重要工程技术标准。该标准主要针对带式输送机的设计、制造、安装、运行、维护和安全管理等方面进行了详尽的规定。它是我国在带式输送机领域的强制性国家标准，旨在确保带式输送机的工程质量、安全性和可靠性，提升整个行业的技术规范和管理水平。

该PDF文件应当是关于带式输送机的完整技术标准，包括但不限于设计参数、材料选择、结构要求、安装与调试方法、运行维护规程、安全防护措施等内容。它对于设计工程师、施工人员、设备制造商、检验检测机构以及相关行业的管理人员具有重要的参考价值。

由于您提到的是“完整正版、清晰无水印”的PDF版本，这通常意味着该文件是官方或授权渠道发布的，没有被篡改并且可清晰阅读，便于专业人员在工作中查阅和使用。如果您需要获取这份文件，可能需要通过官方渠道或者相关机构购买或获取。

GB 50431-2020 带式输送机工程技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf部分内容预览：

3.2.1带式输送机带速的选择应符合下列规定：

1带式输送机的带速，应根据带式输送机工艺要求、环境条 件、物料特性、物料粒度及组成、带式输送机长度、带宽等因素 确定； 2长距离和大型带式输送机宜选择较高的带速； 3有特殊要求的带式输送机可根据工程要求确定。 3.2.2普通带式输送机的带速应符合现行国家标准《带式输送 机》GB/T10595的有关规定。水平转弯带式输送机的带速应满 足转弯段不撒料的工作条件。 3.2.3管状带式输送机的带速应符合本标准第3.2.1条的规定 并应根据工艺布置、工作条件、名义管径等因素确定。同时，具有 下列两项特征的，宜降低带速： 1水平转弯段对应的圆心角大于或等于45°； 2水平转弯段布置复杂； 3织物芯输送带的水平转弯曲率半径小于名义管径的300 倍，钢丝绳芯输送带的水平转弯曲率半径小于名义管径的700倍；

1普通带式输送机和水平转弯带式输送机 3.3.1普通带式输送机和水平转弯带式输送机的带宽，应根据带 式输送机设计输送量、带速和输送物料的粒度确定。带宽应符合 现行国家标准《带式输送机》GB/T10595的有关规定。

3.3.2普通带式输送机和水平转弯带式输送机的带宽

合下列规定： 1根据本标准第3.2节的规定初选带速。 2根据带式输送机承载托辊组托辊数量、槽角和物料的动堆 积角计算带宽二级建造师《建筑工程管理与实务》建筑结构技术要求精讲PPT，或按本标准附录A确定带宽。 3根据输送物料的粒度校核带宽： 1)根据物料最大粒度和粒度组成、物料的动堆积角等因素 校核带宽。动堆积角为20°～30°，不同带宽输送常用物 料的允许最大粒度，可按表3.3.2选取

表3.3.2带式输送机的带宽与输送常用一般特性 物料的允许最大粒度范围（mm）

注：1物料的动堆积角为20°时选大值，为30°时选小值

：1物料的动堆积角为20°时选大值，为30°时选小值 2输送岩石类物料时宜选小值。

2)带宽为1.6m及以下的带式输送机，可按下列公式校核 带宽： ①未经筛分的物料，当大块含量在10%以内时：

B ≥2d, + 0. 2

3.3.3U型带式输送机充许输送物料的最大粒度，应根据物 粒度及组成确定，可按表3.3.3选取。

表3.3.3U型带式输送机的带宽与输送常用一般特性 物料的允许最大粒度（mm）

的数值为输送带开口尺寸W等于带宽的

1当输送物料的大块含量不超过30%时，最大粒度宜小于 名义管径（外径）的1/3； 2当输送物料的大块含量不超过20%时，最大粒度宜小于 名义管径（外径）的1/2； 3当输送物料的大块含量不超过15%时，最大粒度宜小于 名义管径（外径）的2/3。 3.3.5管状带式输送机的带宽应根据名义管径确定，并宜符合现 行行业标准《钢丝绳芯管状输送带》HG/T4224和《织物芯管状输

1)主要阻力； 2附加阻力； 3）特种阻力； 4)提升阻力。 2运行总阻力应按下式计算（图4.1.1为上下分支区段划分 示例）：

式中：Fu 运行总阻力（N）； no 上分支区段数； Fu..i 上分支区段i的运行阻力（N）； nu 下分支区段数； Fu.u.i 下分支区段i的运行阻力（N)； FH 主要阻力（N）； Fv 附加阻力（N）； Fs 特种阻力（N)； Fst 提升阻力(N)。

表4.1.3模拟摩擦系数f推荐值

4.1.4普通带式输送机附加阻力的计算应符合下列规定：

1附加阻力应包括下列内容： 1)受料段物料的惯性阻力和物料与输送带间的摩擦阻力 2)受料段加速区内物料与导料槽侧壁间的摩擦阻力； 3）输送带绕经滚筒的弯曲阻力； 4非传动滚筒的轴承阻力； 5)受料段输送带与导料槽密封裙板间的摩擦阻力。 2 附加阻力应按下列公式计算：

式中：FN.。 上分支的附加阻力（N）： FN.u 一下分支的附加阻力（N）；

FN=FN.。+FN.u

3受料段物料的惯性阻力和物料与输送带间的摩擦阻力应 安下式计算：

中：FbA一一受料段物料的惯性阻力和物料与输送带间的摩擦阻 力（N）； Im一带式输送机每秒设计质量输送量（kg/s)； Uo 给料到输送带运行方向的速度分量（m/s），与卸料 到输送带上的角度、物料特性、物料与溜槽摩擦系数 有关，当溜槽卸料到输送带上的方向与输送带运行 方向的夹角为45～90°时，可取V=0。 4受料段加速区内物料与导料槽侧壁间的摩擦阻力，应根据

导料槽侧板上的平均压力、物料与导料槽侧板的接触面积和摩擦 系数确定，并应按下列公式计算： 1）当受料段托辊组为3托辊布置时（图4.1.4）： ①当给料到输送带的速度分量Uo为O≤o≤U，且 b.>3时，受料段加速区内物料与导料槽侧壁间的摩 擦阻力应按下列公式计算：

21m tan 1000pglbiμ2 F, = Cschb · CRank 1000(+Vo)p (b) 4 b2

lbi > U 2 gμ1 0 CRank = tan? 45°

当采用钢丝绳芯输送带时：

式中：Fi— 输送带绕经滚简的弯曲阻力（N）； F,——输送带在滚筒绕入点的张力(N)； F²—输送带在滚筒绕出点的张力(N)； t一输送带厚度（m）； D一滚简直径（m）。 7非传动滚筒轴承阻力应按下式计算：

=12B(200 +0. 01 FF2) 2B

F, = 0.005d。 F I0)

式中：F, 非传动滚筒的轴承阻力（N）； 滚筒轴承的内径（m）； Fio——滚筒上输送带绕入点张力与绕出点张力和滚筒旋转

4.1.5普通带式输送机的特种阻力计算，应符合下列规定

1）托辊前倾摩擦阻力； 2)受料段加速区外物料与导料槽侧壁间的摩擦阻力； 3）输送带清扫器的摩擦阻力； 4）犁式卸料器的摩擦阻力； 5）缓冲床的摩擦阻力； 6）凸弧段的附加弯曲阻力。 2特种阻力应按下列公式计算

Es = Fs. + Fs.d

Fs. = =1 "0 二

Fs. = =1 "0 二

式中：F.i 区段i的托辊前倾摩擦阻力（N）； e.i 区段i的前倾托辊组数量； R.i 区段i的托辊组数量； 1 区段i的长度（m）； Ce.i一 区段i的前倾阻力计算系数； AO 输送带与托辊间的当量摩擦系数，当槽角入>5°时， 取0.5； 区段i的托辊前倾角（）。 2)前倾阻力计算系数应根据托辊组的布置及物料堆积儿何 状态确定，宜按下式计算： ①当托辊组为3等长托辊、槽角为20～45°、物料的实际 输送量为理论输送量的70%~110%时：

45 Ce = 0. 5 一 150

式中：C。一一前倾阻力计算系数。 ②当托辊组为2托辊，且无载荷时：C。二cos入。 4受料段加速区外物料与导料槽侧壁间的摩擦阻力，应按下 列公式计算： 1）当托辊组为3托辑布置时： ①当b≥ .时

1000pg l boμ2 = CRank (b² 12 tana 1000vp 4 b2

F,= μ PerAc

式中：F, 输送带清扫器的摩擦阻力（N）： 3 输送带清扫器与输送带间的摩擦系数，取0.6～0.7； PGr 清扫器与输送带间的压强（N/mm²），输送带工作面 的刮板清扫器取0.03N/mm²～0.10N/mm²，输送带非 工作面的空段清扫器取0.01N/mm²~0.03N/mm²； Acr一一清扫器与输送带的接触面积（mm²）。 6型式卸料器的摩擦阻力应按下式计算

Fsbn = Isbnug(q + qc)

式中：Fsbn 缓冲床的摩擦阻力（N）； Isbn 缓冲床段的长度（m）； 缓冲床与输送带间的摩擦系数，宜按表4.1.5参数 选择。

表4.1.5橡胶面输送带与不同材料的缓冲床间的摩擦系数μ

当计算缓冲床摩擦阻力时，在缓冲床区段不再重复计算 阳力

l;一 区段i的长度（m）； 8; 区段i的倾角（），上运为“十”，下运为“一”； Fst.o 上分支的提升阻力（N）； Fst.u 下分支的提升阻力（N）； Fst.o.i 上分支区段i的提升阻力（N)； Fst.u.i 下分支区段i的提升阻力（N）。 Ⅱ水平转弯带式输送机

4.1.7水平转弯带式输送机的运行总阻力计算，应

1运行总阻力应包括下列内容： 1)主要阻力； 2)附加阻力； 3)特种阻力； 4)提升阻力； 5)水平转弯段的附加阻力。 2运行总阻力应按下式计算：

式中：Fwh一一水平转弯段的附加阻力（N)，为所有水平转弯段的 附加阻力之和。 3运行总阻力，除水平转弯段应计算附加阻力外，其他阻力 应按本标准第4.1.1条～第4.1.6条的规定计算。 4水平转弯段的附加阻力，应根据水平转弯段的曲率半径 曲线段对应的圆心角、托辊组的形式及内曲线抬高角等因素确定。 区段的水平转弯段的附加阻力可按下式计算：

Fwh.i = kw.Fh.

中：Fwh.i 区段i的水平转弯段的附加阻力（N）； kw 水平转弯段的附加阻力系数，当曲率半径较大、

线段对应的圆心角较小时，可取0.02～0.10； FH.i—一区段i的主要阻力（N)，将水平转弯段按直线段计 算时的阻力。

4.1.8U型带式输送机的运行总阻力的计算《混凝土小型空心砌块建筑技术规程 JGJ/T14-2011》，应符合下列

运行总阻力应包括下列内容：

1)主要阻力； 2)附加阻力； 3特种阻力； 4)提升阻力； 5)水平转弯段的附加阻力。 2运行总阻力应按下式计算： E

3运行总阻力，除水平转弯段应计算附加阻力外，其他阻 按本标准第4.1.1条～第4.1.6条的公式计算。 4U形横截面区段的主要阻力及凸弧段的附加弯曲阻力 莫拟摩擦系数，宜按表4.1.8选取，

续表 4. 1. 8

5U型带式输送机水平转弯段的附加阻力，应根据水平转 弯段的曲率半径、曲线段对应的圆心角等因素确定。区段i的水 平转弯段的附加阻力可按下式计算：

《体育场馆声学设计及测量规程 JGJ/T 131-2012》Fwh.i = kw.Fh.

中：kwe 水平转弯段的附加阻力系数，当水平转弯段的上分 支或下分支为普通U形横截面时，可取0.3～0.5。