JBT 13711-2019 道路施工与养护机械设备 水泥混凝土路缘石滑模摊铺机.pdf

JBT 13711-2019 道路施工与养护机械设备 水泥混凝土路缘石滑模摊铺机.pdf
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:24.6 M
标准类别:机械标准
资源ID:54002
免费资源

标准规范下载简介

JBT 13711-2019 道路施工与养护机械设备 水泥混凝土路缘石滑模摊铺机.pdf简介:

JBT 13711-2019是中华人民共和国机械行业标准,具体来说,它属于“道路施工与养护机械设备”系列,规范的标题是“水泥混凝土路缘石滑模摊铺机”。这个标准详细规定了水泥混凝土路缘石滑模摊铺机的性能、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等方面的要求。

这份标准的主要目的是为了规范水泥混凝土路缘石滑模摊铺机的生产和使用,确保这些设备的质量和性能满足道路建设的需要,提高施工效率,保证施工安全,同时也是对设备设计、制造、检验和使用过程中的技术依据。通过遵循这个标准,可以有效地推动我国道路建设行业的发展,提升技术水平。

JBT 13711-2019 道路施工与养护机械设备 水泥混凝土路缘石滑模摊铺机.pdf部分内容预览:

噪声试验按GB/T25613、GB/T25614和GB/T25615的规定进行,将测量结果记入表A.20。

6.4.13作业性能试验

6.4.13.1试验条件

试验应在下列条件下进行: a)样机按工作状态装备; b)试验场地为铺筑水泥混凝土的施工工地

GB∕T 51280-2018 工程泥沙设计标准试验应在下列条件下进行: a)样机按工作状态装备; b)试验场地为铺筑水泥混凝土的施工工地。

6.4.13.2试验仪器

钢卷尺、3m钢直尺、标杆、计时器、水

6.4.13.3试验方法

样机在最大成型宽度作业工况下 成型长度不小于50m。用计时器计量 业时间,计算摊铺速度。作业试验完成后,测量成型高度和成型宽度,将试验结果记入表A.21。

6.4.14可靠性试验

可靠性试验可以用工业性考核代替。

6.4.14.2试验条件

试验应在下列条件下进行: a)样机按工作状态装备; b)所成型的水泥混凝土应符合施工技术要求; c)试验场地为铺筑水泥混凝土的施工工地。

试验应在下列条件下进行: a)样机按工作状态装备; b)所成型的水泥混凝土应符合施工技术要求; c)试验场地为铺筑水泥混凝土的施工工地。

6.4.14.3试验方法

试验按下述方法进行: a)样机应按施工要求进行成型作业,每连续工作2h后,可停机15min;每工作班累计工作4h 后,可停机30min。 b)可靠性考核作业时间为300h。 c)试验期间应按样机使用说明书的规定进行例行保养和维修。 d)样机在试验过程中发生故障时,应及时排除故障,不允许带故障作业,并详细记录样机的零部 件损坏、故障及各种异常现象。将故障原始记录记入表A.22。 e)每工作班完成后,将试验结果记入表A.23。 f)试验过程中按JTG/TF30对成型的混凝土构筑物进行检测。

6.4.14.4试验时间及计时规定

可靠性试验时间分为作业时间、故障时间和维护保养时间,试验时间及计时规定如下: a)作业时间:样机作业时间累计值。单次计时从样机起步成型开始,到停机为止。成型过程中的 停机待料时间不计入作业时间。 b)故障时间:故障时间的累计值。单次计时从故障发生开始,到故障排除并确定样机可正常运转 为止。其中包括查找、分析、处理、修整、调试等时间,用于等待等非排除故障的时间不计。 c)维修保养时间:按路缘石滑模机使用说明书规定进行的技术性例行保养时间的累计值。单次计 时从养护工作开始到结束为止。未影响正常作业和未占用作业时间而进行的日常性养护工作时 间不计。

6.4.14.5故障的分类

路缘石滑模机自身潜在因素 身安全的影响程度、零部件的损坏程 其对应的故障特征和危害度系数见表5。

表5故障分类及危害度系数

JB/T13711—2019

表5故障分类及危害度系数(续)

6.4.14.6故障和当量故障的判定与处理

故障和当量故障按以下原则判定与处理: a)例行维护保养、更换到期的易损件不计入故障,只进行记录。外界原因或操作人员违反操作规 程而致的故障,不计为可靠性考核故障,其维修时间不计入修理,只进行记录。 b)试验过程中同时发生两个或以上的故障,若故障之间有因果关系,按其中最严重的故障类别计: 若无因果关系则分别计。

6.4.14.7可靠性特征量的计算

可靠性特征量计算公式如下: a)平均无故障工作时间按公式(10)计算。

MTBF—平均无故障工作时间,单位为小时(h); T一累计作业时间,单位为小时(h); N一一当量故障次数; ti——单次作业时间,单位为小时(h); 8i——第i类故障的危害度系数; ni第i类故障次数, 注:当N=0或N<1时,令N=1,但应在试验报告中予以说明。 b)可靠度按公式(11)计算。

MTBF = TZt Nen

x100% T +T

R= 一×100% T + T

式中: R一可靠度; T—累计作业时间,单位为小时(h); T—累计故障时间,单位为小时(h)。 6.4.14.8将试验结果记入表A.24。

R一可靠度; T—累计作业时间,单位为小时(h); T累计故障时间,单位为小时(h) 6.4.14.8将试验结果记入表A.24。

检验分为出厂检验和型式检验。

JB/T137112019

出厂检验由制造厂的产品质量检验部门实施,产品检验合格后签发产品合格证, 出厂检验项目见表6。

注:“△”表示需检验的项目,“一”表示不需检验白

7.3.2凡有下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品; b)停产两年以上的老产品转产; c)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求; d)变型及重大改进的老产品。 属于a)、b)和c)的情况时,应按表6规定的项目进行型式检验;属于d)的情况时,允许根据 结构及制造工艺的变动程度,进行相关项目的试验,

验样机采用随机方法抽取1台进行全面测试,

JB/T137112019

7.4.1出厂检验中,表6中A类项目中若有1项不合格,则判定为不合格;B类项目中若有1项不合 格,允许重新抽检,若仍不合格,则判定为不合格。 7.4.2型式检验中,表6中A类项目若有1项不合格,则判定产品为不合格;B类项目中若有3项以 上(包括3项)不合格,允许进行整改然后复检,若复检仍不合格,则判定产品为不合格。

7.4.1出厂检验中,表6中A类项目中若有1项不合格,则判定为不合格;B类项目中若有1项不合

7.4.1出厂检验中,表6中A类项目中若有1项不合格,则判定为不合格;B类项目中若有1项不合 格,允许重新抽检,若仍不合格,则判定为不合格。 7.4.2型式检验中,表6中A类项目若有1项不合格,则判定产品为不合格;B类项目中若有3项以 上(包括3项)不合格,允许进行整改然后复检,若复检仍不合格,则判定产品为不合格。

使用说明书应符合GB/T9969的规定

应在路缘石滑模机机身明显位置固定标牌,标牌应符合GB/T13306的规定,标牌应至少包括以

a)商标; b)产品型号和名称; c)产品主要技术参数; d)出厂编号; e)生产日期; f)制造厂名称。 8.2.2应在显著位置喷涂或粘贴警告和安全标志、起吊标志、润滑指示标记、操作及工作指示标记

a)产品合格证; b)产品使用、维修、保养说明书; c)发动机使用、维修、保养说明书; d)易损件目录或图册; e)随机备件、随机工具目录: f)装箱单。

产品陆地运输采用整机装运并用可靠方 开应做好 应防腐蚀防护。具体要求如下: a)应采用整机装运或自行运输: b)整机装运时,对整机应有可靠的固定

JB/T 137112019

)自行运输时DBJ∕T 13-314-2019 城市轨道交通工程不良地质体探测技术规程,轮胎式路缘石滑模机连续自行距离不应大于5km,履带式路缘石滑模机连续自 距离不应大于2 km。

产品贮存应满足以下条件: a)应存放在通风、干燥的库房内;否则应采取防晒、防雨、防潮、防腐蚀等措施,并将燃油和水 放净。 b)长期存放之前,应对产品进行表面防护处理,并对密封及零件的完好情况进行全面细致的检查; 长期停放时应用枕木将底模垫平,将各个支腿降低,使路缘石滑模机轻落在枕木上,各种加油 孔、进排气孔等应用帽、塞或其他方法严加封闭。 c)蓄电池应断路,电解液的浓度和液面高度应符合制造厂的规定。存放期间每两个月充电一次。 d)长期存放时,应定期起动运行路缘石滑模机,检查所有动作情况和存放情况。通常每三个月检 查一次:在炎热、寒冷以及沿海地带需每两个月检查一次。

产品贮存应满足以下条件: a)应存放在通风、干燥的库房内;否则应采取防晒、防雨、防潮、防腐蚀等措施,并将燃油和水 放净。 b)长期存放之前,应对产品进行表面防护处理,并对密封及零件的完好情况进行全面细致的检查; 长期停放时应用枕木将底模垫平,将各个支腿降低,使路缘石滑模机轻落在枕木上,各种加油 孔、进排气孔等应用帽、塞或其他方法严加封闭。 c)蓄电池应断路,电解液的浓度和液面高度应符合制造厂的规定。存放期间每两个月充电一次。 d)长期存放时,应定期起动运行路缘石滑模机,检查所有动作情况和存放情况。通常每三个月检 查一次;在炎热、寒冷以及沿海地带需每两个月检查一次。

JB/T137112019

附录A (资料性附录) 试验记录表

JT∕T 943-2014 路面材料强度试验仪表A.1主要性能参数(设计值)

JB/T13711—2019表A.22磨合试验记录表样机型号制造厂名称出厂编号出厂日期时间项目年月日作业地点记事h运行时间合计注1:“项目”栏内容包括总装调整、磨合运行、修理等,按年月日顺序记入。注2:“时间”栏记入每项所用时间。注3:“记事”栏按新制、改制记入磨合、作业各档速度及调整修理(部位、程度、更换零部件)等事项。表A.3外形尺寸测量记录表样机型号试验地点试验日期出厂编号试验人员单位为毫米测量项目测量值测量位置(状态)说明长度不计找平导向支架、侧置模具和供料装置宽度不计找平导向支架、侧置模具和供料装置高度履带中心距驱动轮与引导轮中心距最大成型宽度最小成型高度最大成型高度履带接地长度履带板宽度20

JB/T13711—2019表A.8内置振动棒工作参数的测定记录表样机型号试验地点试验日期出厂编号试验人员测试项目一号棒二号棒三号棒四号棒五号棒六号棒频率Hz表A.9行驶速度测定记录表样机型号试验地点试验日期出厂编号试验人员发动机转速行驶距离所需时间行驶速度序号行驶方向备注r/minmskm/h表A.10自动导向直线行驶性能测定记录表样机型号试验地点试验日期出厂编号试验人员前履带板外侧行走轨迹履带板外侧与导向行驶速度测定距离线与导向钢丝绳最大距跑偏量e序号钢丝绳水平距离akm/h m离bmmmmmm表A.11最小转弯直径测定记录表样机型号试验地点试验日期出厂编号试验人员行驶速度外侧履带转弯直径D试验方法km/hmm前进左转前进右转后退左转后退右转22

©版权声明
相关文章