GB/T 39293-2020 工业清洗术语和分类.pdf

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标准编号:GB/T 39293-2020
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标准类别:机械标准
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GB/T 39293-2020标准规范下载简介

GB/T 39293-2020 工业清洗术语和分类.pdf简介:

"GB/T 39293-2020 工业清洗术语和分类"是中国国家标准,全称为《工业清洗术语和分类》。这个标准为工业清洗领域提供了统一的术语和分类体系,目的是为了规范和统一工业清洗行业的语言和概念,便于专业交流、技术研究、标准制定以及产品质量控制。

该标准涵盖了工业清洗的各种定义、基本原理、方法、设备、清洗介质、清洗效果评价等方面,对清洗的分类可能根据清洗对象、目的、方法、环境等因素进行了详细的划分。其目的是为了推动工业清洗技术的发展,提高清洗效率,减少环境污染,保证生产安全。

内容包括但不限于:清洗的定义,清洗分类(如表面清洗、内腔清洗、化学清洗、物理清洗等),清洗工艺,清洗剂的选择,清洗设备,清洗效果评价指标等。它是工业清洗行业工作者、标准化机构、科研人员和相关产业从业人员的重要参考标准。

GB/T 39293-2020 工业清洗术语和分类.pdf部分内容预览:

本标准界定了常用的工业清洗基础、设备、化学品、污垢和效果的术语和定义,并对工业清洗按原理 和工艺进行了分类。 本标准适用于工业清洗领域的术语和分类

工业清洗industrycleaning 在工业生产和服务活动中,使用专用的设备、工具或介质,清除被清洗物内外表面的污垢,使其达到 一定洁净要求的方法或工艺。 2.1.2 被清洗物cleanedobject 需要被清洗的物体的总称。 注:包括但不限于生产和服务活动中使用或生产的设备、设施、容器、工具、产品及其零部件。 2.1.3 污垢dirt 附着在被清洗物内外表面,需要被清除掉的物质的总称。 2.1.4 清洗原理cleaningprinciple 将污垢从被清洗物表面清除掉时所需清洗作用力产生的规律。 2.1.5 清洗介质cleaningmedium 与被清洗物和污垢直接接触,传递或增强清除污垢作用力的物质的统称。 2.1.6 清洗设备cleaningequipment 清洗机cleaningmachine 使清洗介质与被清洗物有效接触,直接或间接促进清洗介质与污垢产生清洗作用力的设备或机械 的统称。 2.1.7 清洗工艺cleaningprocess 通过一定的手段,控制清洗介质的温度、压力、流速、流量、湿度等性能指标或状态,促进污垢从被清 洗物上清除并转移的过程或措施

清洗化学品cleaningchemicals

GB/T392932020

【5层】3480平米五层框架商住楼(计算书、建筑、结构图)2.3工业清洗化学品术语

水垢酸性清洗剂 scale 用于清除水垢,其水溶液呈酸性的清洗化学品。 注:改写HG/T5533—2019,定义3.2。

行业的命名规则采纳使用

GB/T392932020

水垢scale 水受热后沉淀出的化合物和杂质的混合物,由水中难溶或微溶的无机盐组成,附着在结垢材料 面,降低其热交换能力和反应效率的物质。

油脂垢grease scale

锈垢rust scale

草酸钙垢calciumoxalatescale

GB/T39293—2020

铝垢aluminum scal

2.5工业清洗效果术语

除垢率descalingrate 洗净力detergency 清洗结束后,被清除污垢的质量占清洗前原有污垢质量的百分比(%)。 2.5.2 腐蚀率 corrosion rate 化学药剂与被清洗设备、管线和部件的金属接触时,金属被腐蚀的相对速率。腐蚀率可用单位时间 内单位面积上的金属腐蚀的质量表示,单位为克每平方米小时Lg/(m·h)]。 [GB/T251462010,定义3.27

腐蚀总量totalcorrosionamount 化学清洗过程中,化学药剂与被清洗设备或管线的金属接触时,单位面积上被腐蚀的 位为克每平方米(g/m)。 [GB/T25146—2010,定义3.4] 2.5.4 缓蚀率 corrosioninhibitionrate 评定缓蚀剂缓蚀效率的参数。 未添加缓蚀剂时的金属腐蚀率 [GB/T25146—2010,定义3.3]] 2.5.5 洗净率detergencerate 清洗结束后,被清洗物已清洗干净的表面积与清洗前污垢覆盖表面积的百分比(%)。 注:改写GB/T25146—2010,定义3.6 2.5.6 清洗效率cleaningefficiency 衡量清洗工作在规定的单位时间内完成的面积、体积、长度、件数等具体量化的指标。 2.5.7 视觉清洁visiblyclean 清洗结束后,在可见视觉范围内,被清洗物表面没有可见污垢存在的状态。 [GB/T25146—2010,定义3.10]

工业清洗可按清洗原理、清洗工艺进行分类

注:由于清洗原理涉及的学科较多,本标准收录的为常见清洗技术所用到清洗原理。未列举的清洗原理可参考 学科的命名规则采纳使用。 3.2.1 化学清洗chemicalcleaning 利用化学品或制剂的溶解、乳化、络合、分散、吸附等原理,将污垢从被清洗物上清除的方法, 3.2.1.1 溶剂清洗solventcleaning 利用有机溶剂对污垢的溶解作用,清除物体表面污垢的方法。 3.2.1.2 表面活性剂清洗 surfactantcleaning 利用表面活性剂特殊的分子结构和所具备的特性,清除物体表面油垢的方法。 3.2.1.3 酸洗acidcleaning 利用无机酸或有机酸与污垢发生化学反应,使污垢从被清洗表面转化、脱离与溶解的方法

GB/T39293—2020

GB/T392932020

物理清洗physical cleaning

利用力学、声学、热学、光学、电学等物理原理,产生清除污垢的作用力,如摩擦、破碎、冲刷 胀、冷缩、蒸发、汽化等,将污垢从被清洗物上清除的方法

使水或其他液态清洗介质形成具有一定速度的射流束,利用射流束的动能将污垢击碎、剥离,从 垢清除的方法。

超声波清洗ultrasoniccleaning

利用超声波在清洗介质中产生的空化、振动等作用,提高清洗介质的分散、乳化、剥离能力,从而 从被清洗物上清除的方法。

干冰清洗dryicecleaning

使用干冰(固态二氧化碳)作为清洗介质,以压缩气体作为动力或载体,将干冰通过设备喷射到被清 洗物表面,利用高速运动的干冰颗粒的动量变化和升华等能量转换,使污垢迅速冷冻、凝结、脆化,同时 随空气流从被清洗物上清除的方法。

清管器清洗pipelinecleaning

使用气体、液体或管道输送物质为清洗介质,推动清管器在管道内前进,利用不同功能的清管器产 生的刮削、清扫、振动、破碎和环隙射流的冲刷等作用,将污垢从管道内壁上清除的方法。 注1:根据英文名称,清管器清洗又常简称为PIG清洗。 注2:清管器可以携带电磁发射装置与地面接收仪器共同构成电子跟踪系统,还可配置其他配套附件,完成各种检 测、涂覆等复杂管道作业任务。

喷砂清洗sand blastingcleaning

采用压缩空气为动力,使硬质砂粒或金属粒(或与水的混合物)形成高速喷砂流,喷射到被清洗物表 面,利用高速砂流对被清洗物表面产生的冲击、振动、剥离等作用,使污垢从被清洗物上清除的方法。 22

采用压缩空气或高压水为动力,通过特殊设计的喷射设备,使碳酸氢钠晶粒与压缩空气(或水)混合 形成介质流,喷射到被清洗物表面,利用介质流在被清洗物表面产生的冲击、摩擦、爆破、剥离等作用,使 污垢从被清洗物上清除的方法。

蒸汽清洗steamcleaning

采用水蒸气为清洗介质,将水蒸气喷射到被清洗物上,利用蒸汽对污垢产生的冲击、溶解、汽化等作 用,使污垢从被清洗物上清除的方法

气体吹扫清洗gaspurgecleaning

冲击、剥离等作用《核电厂安全级静止式充电装置及逆变装置的质量鉴定 GB/T 15473-2011》,使污垢从被清洗物上清除的方法。

真空抽吸清洗vacuumcleaning 采用真空抽吸原理使被清洗物整体或局部产生一定的气压差,利用气压差对污垢产生的抽提、吸 附、剥离等作用,使污垢从被清洗物上清除的方法。

机械清洗mechanicalcleaning 采用擦、铲、研、磨及流体冲刷等方式,将污垢从被清洗物上剥离或清除的方法。 3.2.2.12 激光清洗lasercleaning 将一定功率密度的脉冲激光束照射到被清洗物上,利用脉冲激光束对污垢产生的光分解、热膨胀、 振动、汽化和等离子体剥离等作用,或配合其他化学品,使污垢从被清洗物上清除的方法。 3.2.2.13 热力清洗thermalcleaning 利用热能使一些污垢的物理状态、性质发生变化,或引起氧化、燃烧而发生变化的原理,清除污垢的 方法。 3.2.2.14 熔盐清洗moltensaltcleaning 待清洗材料与清洗剂混合于一体在高温下进行加热,该清洗剂由固态转变为熔融液态,从而使待清 洗表面的氧化皮脱落或转化成易溶于水或酸的化合物达到去除污物的方法。

机械清洗mechanicalcleaning

生物清洗biological cleaning

利用酶等微生物制剂的催化或降解作用,使污垢分解转化为易去除的物质或状态,从而将污垢 洗物上剥离或清除的方法

注:本标准收录的仅为带见典型清洗工艺,对于工业清洗操作中阶段性的清洗工艺未进行收录。 3.3.1 湿式清洗wetcleaning 使用水或其他液体作为清洗介质SL/Z 690-2013标准下载,清洗后需要进行干燥才能达到清洗要求的清洗工艺。 3.3.2 干式清洗drycleaning 未使用水等或其他液体清洗介质,且清洗结束后不需要干燥就能达到清洗要求的清洗工艺。

清洗要求的清洗工艺。

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