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JB／T 35**-2020 自动冷镦机 精度.pdf

JB／T 35**-2020 自动冷镦机 精度.pdf简介：

"JB/T 35**-2020 自动冷镦机 精度" 是一份由中国机械工业联合会JB/T（机械行业标准）发布的标准文档。该标准详细规定了自动冷镦机的精度要求，冷镦机是一种用于将金属棒料或线材冷态镦粗成所需形状的机械设备，广泛应用于汽车、建筑、机械制造等领域。这份标准涵盖了自动冷镦机的设计、制造、检验和验收过程中对精度控制的各项指标，包括但不限于形状精度、尺寸精度、位置精度等，旨在保证冷镦机的稳定性能和产品质量。2020年的版本更新可能包含了最新的制造技术、工艺和质量控制标准，以适应行业的发展和市场需求。

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中华人民共和国工业和信息化部发布

JC／T 2*70-20**标准下载JB/T35**2020

言 范围， 规范性引用文件. 检验说明.... 几何精度... *.*冲头夹持器模孔轴线对滑块行程的平行度 *.2滑块行程与凹模座模孔轴线的平行度， *.3冲头夹持器模孔轴线对冲头夹持器后支承面的垂直度， *.*凹模座模孔轴线对凹模座后支承面的垂直度 *.5 滑块与机身水平导轨的间隙 *.6滑块与机身垂直导轨的间隙

件头部对制件杆部轴线的偏移量（螺栓类与杆形零件） 母毛坏孔对六角边的偏移量（螺母与筒形件）

JB/T35**2020

本标准按照GB/T*.*一200*给出的规则起草。 本标准代替JB/T35**—****《自动冷镦机精度》，与JB/T35**—****相比主要技术变化如下： 一修改了几何精度； 修改了工作精度。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本标准起草单位：思进智能成形装备股份有限公司、宁波海星机械制造有限公司、华测检测认证集 团股份有限公司。 本标准主要起草人：李忠明、龚茂良、陈兴良、刘攀超、刘永华。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： IB35**—****.IB/T35**—****

本标准规定了自动冷镦机的几何精度、工作精度及其检验方法。 本标准适用于自动冷镦机。

GB 5020*-20** 地下防水工程质量验收规范JB/T35**2020

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T**70数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T*0*23 锻压机械精度检验通则

3.*精度检验应符合GB/T*0*23的规定。 3.2自动冷镦机的几何精度，应按公差规定的长度进行测量。实测长度小于给定长度时，公差应按比 例进行折算，其折算结果按GB/T**70修约到微米位数。但总公差小于0.0*mm时，仍以0.0*mm计。 3.3本标准的精度检验顺序，并不表示实际检验次序，为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序 进行检验。 3.*在精度检验过程中，不应对影响精度的机构和零件进行调整。 3.5在精度检验前应调整自动冷机的水平，其纵横向安装水平偏差不应大于0.20/*000。 3.6工作精度检验的材料应是高强度紧固件用冷镦线材，螺栓类材料为*0Cr钢，螺母类材料为20CrMo 钢，冷线材应为球化退火精线，硬度要求为60HRB～**HRB，且其应进行酸洗磷化、皂化。

*.*冲头夹持器模孔轴线对滑块行程的平行度

在冲头夹持器模孔内紧密地插入检验棒。将指示表紧固在机身上，其测头垂直触及检验棒的表面 在滑块行程的极限位置内，在a、b两个相互垂直的平面内测量（见图*），误差按指示表的最大读数差 值计。各冲头夹持器模孔均应检验。

JB/T35**—2020图*.2滑块行程与凹模座模孔轴线的平行度*.2.*公差滑块行程与凹模座模孔轴线的平行度公差：在*00mm行程长度上为0.03mm。*.2.2检验方法凹模座模孔内紧密地插入检验棒。将指示器紧固在滑块上JTJ 25*-**** 港口工程桩基规范，其测头垂直触及检验棒的表面。在滑块行程的极限位置内，在a、b两个相互垂直的平面内测量（见图2）。平行度误差按指示表的最大读数差值计。图2*.3冲头夹持器模孔轴线对冲头夹持器后支承面的垂直度*.3.*公差冲头夹持器模孔轴线对冲头夹持器后支承面的垂直度公差：在*00mm行程长度上为0.025mm。*.3.2检验方法将检验棒插入冲头夹持器模孔中，用直角尺及塞尺在α、b两个相互垂直的平面上测量（见图3），垂直度误差以可塞入塞尺的厚度计。2

JB/T35**—2020图3*.*凹模座模孔轴线对凹模座后支承面的垂直度*.*.*公差凹模座模孔轴线对凹模座后支承面的垂直度公差：在*00mm行程长度上为0.025mm。*.*.2检验方法将检验棒插入凹模座模孔中，用直角尺及塞尺在a、b两个相互垂直的平面上测量（见图*)，垂直度误差以可塞入塞尺的厚度计。图**.5滑块与机身水平导轨的间隙*.5.*允许值滑块与机身水平导轨的间隙应符合表*的要求。

JB/T35**—2020*单位为毫米制件杆部或螺栓、螺母直径间隙≤60.03~0.07>6~*60.0*~0.0*>*6~300.05~0.**>300.0*~0.20*.5.2检验方法按图5所示，用塞尺*在滑块的前后极限位置测量滑块2和机身3的水平导轨间的间隙。带辅助导轨的自动冷镦机应分别测量其间隙。误差以可塞入塞尺的厚度计。图5*.6滑块与机身垂直导轨的间隙*.6.*允许值滑块与机身垂直导轨的间隙应符合表2的要求。表2单位为毫米制件杆部或螺栓、螺母直径间隙(单侧)≤60.05~0.0*>6~*60.06~0.*0>*6~300.0*~0.**>300.0*~0.20*.6.2检验方法按图6所示，用塞尺*在滑块的前后极限位置测量滑块2和机身3的垂直导轨间的间隙。带辅助导轨的自动冷镦机应分别测量其间隙。讠误差以可塞入塞尺的厚度计。*