GB/T 39288-2020 蓄热型电加热装置.pdf

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GB/T 39288-2020 蓄热型电加热装置.pdf简介:

"GB/T 39288-2020 蓄热型电加热装置"是中国国家标准(GB/T)中的一项技术标准,该标准全称为《蓄热型电加热装置技术要求》。该标准主要对蓄热型电加热装置的性能、设计、生产和检验过程进行了详细的规定。蓄热型电加热装置是一种利用电能将热量存储在特定介质(如陶瓷、岩棉等)中的设备,当需要时再将储存的热量释放出来,以提供稳定的热源,尤其适用于需要峰谷电能转换或能源储存的场合,如电力辅助热源系统、太阳能辅助系统等。

该标准涵盖了蓄热型电加热装置的材料选择、结构设计、制造工艺、性能测试、安全要求、安装和使用等各个环节,旨在确保产品的质量和性能,推动行业健康发展,提高电能利用效率。

GB/T 39288-2020 蓄热型电加热装置.pdf部分内容预览:

室试验的最大静置热损失率应按式(A.2)进行计

hel 实验室试验的最大静置热损失率,%; E2 最大静置漏热试验过程的总耗电量,单位为千瓦时(kW·h); T2 最大静置漏热试验过程的时长,单位为秒(s); P.—实验室试验的平均蓄热电功率,单位为千瓦(kW)

沪J106-混凝土模卡砌块建筑构造A.3.10最大有效放热量的确定

E2·3600 bel : X 100% t, . P.

.3.10.1应在第二次放热过程中测试最大有效放热量,蒸汽输出装置实验室试验的最大有效放热量 应按式(A.3)进行计算:

Qmdl, =Zm fw (h sat.st h fw ghum 100

式中: Qmdlv 蒸汽输出装置实验室试验的最大有效放热量,单位为千瓦时(kW·h); N. 试验开始至达到;时长的总记录数; mfw 给水质量流量,单位为千克每秒(kg/s);

hsat.st 干饱和蒸汽熔值,单位为千焦每千克(kJ/kg); hfw 给水恰值,单位为千焦每千克(kJ/kg); Y 汽化潜热,单位为千焦每千克(kJ/kg); 饱和蒸汽湿度,%; 测定蒸汽湿度时的取样量,单位为千克每秒(kg/s); △T; 第j次记录的时间间隔,单位为秒(s),△,不应大于60s。 A.3.10.2 热水输出、热风输出和有机热载体输出装置实验室试验的最大有效放热量应按式(A.4)进行 计算:

式中: Qmdlo 热水输出、热风输出和有机热载体输出装置实验室试验的最大有效放热量,单位为千瓦 时(kW·h); N1 一 试验开始至达到Ts时长的总记录数; C 热输出介质的平均比热,单位为焦每千克摄氏度[J/(kg·℃)]; mhd 热输出介质的质量流量,单位为干克每秒(kg/s); t。 试验系统测试的试验机组出口温度,单位为摄氏度(℃); t 试验系统测试的试验机组进口温度,单位为摄氏度(℃)。 A 第j次记录的时间间隔,单位为秒(s),△t,不应大于60s。

A.3.11热效率的确定

气输出装置实验室试验的热效率应按式(A.5)进行

............

蒸汽输出装置实验室试验的热效率,%; Qmdl—蒸汽输出装置实验室试验的最大有效放热量,单位为千瓦时(kW·h); E。一一第一次再通电蓄热过程的耗电量,单位为千瓦时(kW·h); E: 第二次放热过程的耗电量,单位为千瓦时(kW·h) A.3.11.2热水输出、热风输出和有机热载体输出装置实验室试验的热效率应按式(A.6)进行计算

/lo 一热水输出、热风输出和有机热载体输出装置实验室试验的热效率,%; Qmdlo———热水输出、热风输出和有机热载体输出装置实验室试验的最大有效放热量,单位为 时 (kW : h)

A.3.12压力损失的确定

应在第二次放热过程试验中测试装置的压力损失,并符合下列规定: )用于测试热风输出装置压力损失的压差测量装置的安装方式见图A.1; b)用于测试热水输出和有机热载体输出装置压力损失的压差测量装置的安装方式见图A.2。

GB/T 392882020

A.3.13放热过程有效放热量

Qaly = m fw (h sat.st h fw Ya g humY ;/3600 100

式中: Qdlv 蒸汽输出装置实验室试验的放热过程有效放热量,单位为千瓦时(kW·h); N2 试验开始至达到T5时长的总记录数; mfw 给水质量流量,单位为千克每秒(kg/s); hsat.st 饱和蒸汽恰值,单位为千焦每千克(kJ/kg); hf 给水值,单位为千焦每千克(kJ/kg); Y 汽化潜热,单位为千焦每千克(kJ/kg); 饱和蒸汽湿度,%; ghum 测定蒸汽湿度时的取样量,单位为千克每秒(kg/s); ; 第i次记录的时间间隔,单位为秒(s),△,不应大于60s。 A.3.13.2 热水输出、热风输出和有机热载体输出装置实验室试验的放热过程有效放热量应按式(A.8) 进行计算:

Qdlo 热水输出、热风输出和有机热载体输出装置实验室试验的放热过程有效放热量,单位头 干瓦时(kW·h); N2 一 试验开始至达到T5时长的总记录数; C 热输出介质的平均比热,单位为焦每千克每摄氏度[J/(kg·℃)]; mbd 热输出介质的质量流量,单位为千克每秒(kg/s); t。 试验系统测试的试验机组出口温度,单位为摄氏度(℃); t; 试验系统测试的试验机组进口温度,单位为摄氏度(℃); △T 第j次记录的时间间隔,单位为秒(s),△t,不应大于60s。

B.1参数测量一般要求

GB/T39288—2020

附录B (资料性附录) 蓄热型电加热装置的现场热工性能试验方法

B.1.1应测试试验期间装置所处的环境温度。4个温度测点应分别布置在装置4个轮廓立面垂直中心 线上距立面各0.6m的位置,环境温度测试值为4个测点的算数平均值。 B.1.2测试过程中各参数的采集间隔不应大于1min。 B.1.3装置的耗电量应包含传热辅助用电设备的耗电量,不应包含热输出辅助用电设备的耗电量, B.1.4试验用各类测量仪器应在计量检定有效期内,其准确度应符合表B.1的规定

表B.1各测量参数准确度要求

型电加热装置的热工性能试验应满足以下环境条

GB/T 392882020

b)试验机组周围风速不大于1.0m/s; c)试验地点海拔高度不高于1000m,高于1000m时应进行相应的修正。

B.4传感器和测量仪表的布置

B.4.1环境温度传感器的布置应符合B.1.1的规定,其他环境参数的传感器布置位置不应远于被测装 置边界1m,且高度应为试验机组主体高度的1/2。 B.4.2电力参数计量仪表应布置在操作安全且易于观测的位置。 B.4.3试验机组热输出介质温度传感器的布置应尽可能分别靠近试验机组的进、出接口,传感器与装 置接口间的管路长度不宜大于1.0m且应进行保温处理 B.4.4热输出介质管路流量传感器的布置应满足其对管路形式的要求。

B.5.1试验目的是为后期试验做准备,并验证系统的运行调节性能。 B.5.2预运行试验开始时,首先将试验机组控温系统设定为标称蓄热温度,再为试验机组通电蓄热,预 运行试验应为完整的蓄放热周期,蓄热过程以装置监测的蓄热体温度达到标称蓄热温度且控温系统自 动断开蓄热电加热元件电源为结束点,放热过程以热输出功率降低到标称热输出功率的75%为结 束点。

B.6初次通电蓄热试验

1初次通电蓄热试验应在预运行试验结束后20min内进行 2试验开始时,首先将试验机组控温系统设定为标称蓄热温度,再为试验机组通电蓄热,当蓄热 达到标称蓄热温度时,控温系统自动断开电加热元件电源

1初次通电蓄热试验应在预运行试验结束后20min内进行 2试验开始时,首先将试验机组控温系统设定为标称蓄热温度,再为试验机组通电蓄热,当蓄热 达到标称蓄热温度时,控温系统自动断开电加热元件电源

B.7最大静置漏热试验

B.7.1试验过程按A.3.5的规定进行。 B.7.2记录试验过程的总耗电量Eher(kW·h)、试验时长Ther(s)。 B.7.3最大静置漏热试验结束后,试验机组应放热至热输出功率降低到标称热输出功率的75%

B.7.1试验过程按A.3.5的规定进行, B.7.2记录试验过程的总耗电量Eher(kW·h)、试验时长Ther(s)。 B.7.3最大静置漏热试验结束后,试验机组应放热至热输出功率降低到标称热输出功率的75%。

B.8第一次蓄放热试验

B.9第二次蓄放热试验

3.9.1第二次蓄放热试验应以第一次蓄放热试验结束为起始点,为试验机组通电蓄热

B.10平均蓄热电功率的确定

现场试验的平均蓄热电功率应按式(B.1)进行计

Paf现场试验的平均蓄热电功率,单位为千瓦(kW); Pn——按额定电压修正的第一次蓄放热试验的平均蓄热电功率,单位为千瓦(kW); Pz——按额定电压修正的第一次蓄放热试验的平均蓄热电功率,单位为千瓦(kW) 第一次蓄放热试验的平均蓄热电功率应按式(B.2)进行计算:

B.11最大静置热损失率的确定

场试验的最大静置热损失率应按式(B.4)进行计复

Ehef · 3 600 hef X100% Thef . P

式中: ehef 现场试验的最大静置热损失率,%; Ehef 现场试验的最大静置漏热试验过程的总耗电量,单位为千瓦时(kW·h); Thef 现场试验的最大静置漏热试验过程的时长,单位为秒(s); 现场试验的平均蓄热电功率,单位为于瓦(kW)

B.12最大有效放热量的确定

GB/T 392882020

【11层】9500平米地下1层地上11层框架剪力墙住宅楼(计算书、建筑、结构图)蒸汽输出装置现场试验的热效率应按式(B.7)进

Qmdfoa 热水输出、热风转 置现场试验的最大有效放热量,单位为干瓦时 (kW : h)

B.14易接触部位最高外表面温升的确定

在预运行试验蓄热过程达到标称蓄热温度时,使用红外成像设备确定试验机组2m以下高度源 外壳最高温度区域,在机组外壳表面该区域均勾布置不少于6个温度测点,在第一次蓄放热试验禾 次蓄放热试验中连续监测该区域表面温度,测点测得的表面温度与环境温度的最大差值即为最高 面温升。

B.15压力损失的确定

应确定热水输出、热风输出和有机热载体输出装置热输出介质进口和出口间的压力损失。在预运 行试验时,调节试验机组流量达到额定值,通过设置于试验机组热输出介质进口和出口的压差测量仪器 测试得出。

B.16放热过程有效放热量

GB 50206-2012 木结构工程施工质量验收规范16.1蒸汽输出装置现场试验的放热过程有效放热量应按式(B.9)进行计算

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