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NB／T 14009-2016 页岩气 钻井液使用推荐作法 油基钻井液简介：
NB/T 14009-2016 是中国国家标准，其全称是《页岩气钻井液使用推荐作法》，这个标准主要针对页岩气的勘探和开发，对钻井液的使用提出了详细的规定和建议。其中，油基钻井液是其中一种重要的钻井液类型，它主要由石油及其衍生物构成，例如原油、柴油、润滑油等。
油基钻井液具有以下特点：
1. 高密度：油基钻井液的密度通常比水基钻井液高，这有助于提高钻井效率和防止井漏。
2. 高润滑性：油基钻井液含有大量的润滑剂，可以在井壁形成保护膜，减少井壁的摩擦和磨损。
3. 高热稳定性：油基钻井液的热稳定性较好，能在高温环境下使用，适用于深层和高温的页岩气井。
4. 高剪切稀释性：油基钻井液在剪切作用下可以稀释，这有利于降低钻井过程中的流动阻力。
然而，油基钻井液也存在一些缺点，如环境污染严重（因为石油是不可再生资源，且难于处理）、成本较高、对设备有腐蚀作用等。因此，在实际应用中需要根据地质条件、工程需求和环保要求综合考虑，选择合适的钻井液类型。
NB／T 14009-2016 页岩气 钻井液使用推荐作法 油基钻井液部分内容预览：
201705一01实施
NB/T140092016
基本要求 3.1技术准备 3.2设备配套 3.3测试仪器与化学试剂配备要求 3.4油基钻井液材料要求 推荐性能指标 现场施工 5.1配制 5.2入井转换 5.3维护处理 5.4 现场管理 油基钻井液的回用与处置 6.1 回用方式 6.2回收利用 6.3油基钻井液的处置
3.1技术准备 3.2设备配套 3.3测试仪器与化学试剂配备要求 3.4油基钻井液材料要求
GB∕T 24803.3-2013 电梯安全要求 第3部分：电梯、电梯部件和电梯功能符合性评价的前提条件NB/T140092016
NB/T 140092016
页岩气钻并液使用推荐作法 油基钻井液
页岩气钻井液使用推荐作法
本标准规定了页岩气水平井油基钻井液的基本要求及推荐性能指标，规范了页岩气水平井油基 夜的配制、人井转换、维护处理、回收利用等工艺，提出了页岩气水平井油基钻井液的安全、王 本标准适用于页岩气水平井、大斜度、大位移定向井等使用油基钻井液的作业过程
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T5005钻井液材料规范 GB/T16783.2石油天然气工业钻井液现场测试第2部分：油基钻井液 SY/T5225石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程 SY/T5974 钻井井场、设备、作业安全技术规程 SY/T6223 钻井液净化设备配套、安装、使用和维护 SY/T6629 陆上钻井作业环境保护推荐作法
3.1.1依据钻井设计，收集页岩地层的矿物组成、微裂缝等地质资料以及所在区域的实钻资料，按钻 井液设计要求开展油基钻井液封堵性评价。 3.1.2根据钻井工程设计要求及油基钻井液封堵实验结果，开展油基钻井液流变参数优化评价
NB/T 140092016
3.2.9钻井液净化设备执行SY/T6223，应包括振动筛、除砂及除泥一体机、离心机等，处理速度不 低于施工要求。 3.2.10锥形罐至循环罐的封闭过渡槽，其开窗间隔应小于1.5m。 3.2.11宜配备排量不低于20m/h的防爆隔膜泵1~2台。
3.3测试仪器与化学试剂配备要求
16783.2—2012的规定配备测试仪器及化学试剂
3.4油基钻井液材料要求
油基钻井液材料种类、数量应满足配制的油基钻井液达到设计性能要求，并充分考虑性能的可 。材料可根据设计要求和配方实验情况选择。 通用钻井液材料执行GB/T5005
表1推荐油基钻井液性能参数
4.1性能指标测试方法执行GB/T16783.2。其中，流变性能的测试温度为50℃，当需要使用其他温 度作为测试温度时，可根据推荐参数进行修正。 4.2水相氯化钙含量可根据区域页岩活度进行修正，若需将氯化钙替换成其他盐类，其含量以满足 实际需要为准
5.1.1清洗循环罐、管线、循环槽及储备罐，排净积水。 5.1.2按照油基钻井液配方比例，将基础油打配浆罐，开动搅拌器，从加料漏斗处按配方加人主乳 化剂、辅乳化剂和润湿剂，搅拌、循环60min以上。 5.1.3按照配方，在另一循环罐中加入配制水相部分所需的清水，开动搅拌器，从加料漏斗处加人所 需数量的盐类原料，搅拌剪切30min。
清洗循环罐、管线、循环槽及储备罐，排净积水。 按照油基钻井液配方比例，将基础油打入配浆罐，开动搅拌器，从加料漏斗处按配方加人主 1、辅乳化剂和润湿剂，搅拌、循环60min以上。 按照配方，在另一循环罐中加入配制水相部分所需的清水，开动搅拌器，从加料漏斗处加人 量的盐类原料，搅拌剪切30min。
NB/T140092016
5.2.1准确计算井筒容积，推荐采用一次性替浆的方式替出井筒内的水基钻井液。 5.2.2首先泵入3m²～4m²或能形成150m～200m段塞的基础油作隔离液。 5.2.3回收水基钻井液，测试出口处的钻井液破乳电压，当返出的水基钻井液与油基钻井液的混合流 本的破乳电压达到100V±10V时停泵。 5.2.4排放或回收混浆到专用的废液收集池，清洁锥形罐、过渡槽等容器。 5.2.5开泵循环2周以上，用振动筛清洁油基钻井液，直至振动筛上无杂物为止。
5.3.1在油基钻井液参与循环期间，每4h监测一次流变性，每12h监测一次全套性能。特殊情况或 周整性能期间可根据需要加密监测。 5.3.2根据钻井液水分消耗或降油水比的需要补充盐水相，同时，根据油基钻井液性能，适量补充乳 化剂、润湿剂及加重材料。 5.3.3加入亲水性材料（加重材料等）时，应适当补充基础油、润湿剂和乳化剂。 5.3.4可通过调整油水比、乳化剂、流型调节剂等来调整钻井液流变性。 5.3.5需要提高乳化稳定性时，应通过实验补充乳化剂。 5.3.6当油基钻井液滤失量增大时，应适当补充降滤失剂、封堵剂。 5.3.7钻进中宜采用四级固控，振动筛筛布应不小于150目。 5.3.8破乳电压下降、有水相的侵入、滤液出现游离水时，应适当补充乳化剂和基础油。 5.3.9水侵时，宜提高密度压稳水层，并适当补充乳化剂和基础油。 5.3.10 ）当硫化氢、二氧化碳等酸性气体侵入时，应根据需要向油基钻井液中补充除硫剂和石灰。
6油基钻井液的回用与处置
根据生产需求，宜选择直接回收利用、性能调配后利用、临时存储待用等方式回用油基钻并
2.1作为直接或处理后回用的油基钻并液，其性能要满足钻并工程设计要求，低密度固相含量 10%。
DB11∕T 997-2013 城乡规划计算机辅助制图标准NB/T14009—2016
6.2.2检测回收到的油基钻井液，其性能满足设计要求时，可直接使用。 6.2.3当回收的油基钻井液达不到设计性能要求时，宜通过固控处理、性能调整等方式，使之达到设 计要求后再人井使用。 6.2.4待用的油基钻并液应进行固控处理后再存放。 6.2.5油基钻井液储存期间，应避免雨水等杂物的污染。 6.2.6 油基钻井液储存期间，每天应搅拌油基钻井液60min以上，或每5～7d循环一次，每次循环 2周。
6.3油基钻井液的处置
当油基钻井液性能严重恶化后，不具备直接或间接利用条件时，宜采用热脱附、萃取等资源化 式处置油基钻井液。
7.1.1禁止使用潜水泵转移油基钻井液。 7.1.2 当出口油基钻井液温度高于50℃时，循环系统的排风扇应连续运转。 循环及储备系统的防火防爆措施应符合SY/T5225的规定。 7.1.4循环及储备系统的安装、灭火器材配备及安全管理应符合SY/T5974的规定。 7.1.5油基钻井液作业区域必须符合相关标准的规定。
7.1.1禁止使用潜水泵转移油基钻井液。 7.1.2 当出口油基钻井液温度高于50℃时，循环系统的排风扇应连续运转。 7.1.3 循环及储备系统的防火防爆措施应符合SY/T5225的规定。 7.1.4循环及储备系统的安装、灭火器材配备及安全管理应符合SY/T5974的规定。 7.1.5油基钻井液作业区域必须符合相关标准的规定。
.2.1在使用油基钻井液之前，应对循环系统、储备系统进行防漏检查，严格
在使用油基钻并液之前，应对循环系统、储备系统进行防漏检查，严格执行防泄漏措施。 油基钻井液作业区域必须符合SY/T6629的规定
《电工电子产品着火危险试验 第19部分：非正常热 模压应力释放变形试验 GB/T 5169.19-2006》中华人民共和国 能源行业标准 页岩气 钻井液使用推荐作法 油基钻井液 NB/T 14009—2016 石油工业出版社出版 （北京安定门外安华里二区一号楼） 北京中石油彩色印刷有限责任公司排版印剧 新华书店北京发行所发行 880×1230毫米16开本0.75印张15千字印1—600 2017年8月北京第1版2017年8月北京第1次印剧 书号：155021·7550定价：20.00元 版权专有不得翻印