DB31/T 1142-2019 燃气工业锅炉能效在线监测技术规范

DB31/T 1142-2019 燃气工业锅炉能效在线监测技术规范
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标准类别:电力标准
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DB31/T 1142-2019 燃气工业锅炉能效在线监测技术规范简介:

DB31/T 1142-2019《燃气工业锅炉能效在线监测技术规范》是由上海市质量技术监督局发布的一项地方标准,于2019年实施。它主要针对燃气工业锅炉的能效管理,规定了在线监测技术的基本要求、方法、数据处理和报告等内容。

该标准的主要目的是为了提高工业燃气锅炉的能效管理水平,通过在线监测技术,实时监控锅炉运行状态,包括燃料消耗、热效率、污染物排放等关键能效指标,以便及时发现并解决运行中的能效问题,减少能源浪费,同时符合环保要求。

具体包括以下内容: 1. 明确了在线监测系统的配置要求,如监测参数、数据采集频率、数据处理算法等。 2. 规定了数据采集和传输的规范,确保数据的准确性和完整性。 3. 强调了能效评价和报告的生成,包括能效指数的计算、能效评价结果的解读与报告撰写。 4. 提供了故障诊断和预警功能,对锅炉运行中的异常情况进行及时的识别和处理。

总的来说,DB31/T 1142-2019是指导燃气工业锅炉能效在线监测工作的重要技术规范,对于提升锅炉能效、节能减排具有重要意义。

DB31/T 1142-2019 燃气工业锅炉能效在线监测技术规范部分内容预览:

地在计算机或手机设备上展现燃气工业锅炉能效相关信息,如数据报表、对标分析、异常警报等。

5锅炉能效监测和数据采集

燃气工业锅炉运行工况能效监测和采 GG0003的要求进行,具体采集项、符号和单位如表1所示

表1采集项、符号和单位

5.2燃气工业锅炉运行工况能效监测和采集的数据项由数据采集终端完成,数据采集终端有本地存储 功能。 5.3数据采集应采用全时段连续在线采集。 5.4各数据项的采集应保持同步。 5.5数据采集频率宜小于5min/次。 5.6数据采集终端对采集到的数据在终端内进行暂存后,以每5min为频率向上位系统实时上传,上 传时间的延时应小于5min。 5.7上位系统按规定计算方法实时计算锅炉实时能效DB22∕T 442-2007 混凝土多孔砖砌体结构技术规程,定期计算规定时间段内(如一小时、一天、一周 等)的统计能效。 5.8采集和上传的数据记录格式应符合表2要求

6计量采集装置要求、安装及其采样

6.1监测采集锅炉运行参数的仪器仪表应经过检定或校准合格。 6.2所用仪器仪表在测量量程内应满足采集项目的精度要求,主要采集项的所用仪器仪表的精度应符 合表3的规定。

表3主要采集项的所用仪器仪表的精度要求

6.3仪表安装需满足选用设备安装说明书的安装要求, 6.4给水或循环水流量测量采用的流量计应适应被测介质的温度要求。测点通常布置在给水泵后给 水管道的直段上,并尽量与给水温度和给水压力测点处于同一区域。 6.5过热蒸汽流量测点一般布置在主蒸汽管道的直管段上。 6.6温度测点应选择在被测介质温度分布比较均匀的位置。测温仪表的测温端应插至管道截面的1/3 至2/3处。入炉冷空气温度测点应设在鼓(送)风机进风口处。排烟温度测点应设置在最后一级受热面 后1m以内的烟道上。 6.7锅炉蒸汽压力、给水压力、热水(有机热载体)锅炉进水(有机热载体)和出水(有机热载体)压力,可 采用压力表进行测量。饱和蒸汽锅炉蒸汽压力的测点应布置在锅筒或锅壳上,过热蒸汽锅炉蒸汽压力 的测点应布置在过热蒸汽主管道上,热水(有机热载体)锅炉介质压力测点应布置在进、出水(有机热载 本)管道上。 6.8烟气成分测点应开设在烟道截面上介质流速比较均匀的位置,并应设置在最后一级受热面后1m 以内的烟道上。

6.9锅炉各辅机的用电量可采用符合6.2要求的仪器和仪表进行测量,测点一般布置在锅炉动力 柜中。 6.10燃气流量测点位置一般在锅炉燃气管道的直管道上,可使用在线燃气流量计。燃气低位发热值 由所属燃气公司按批次提供,人工录人系统。

7.1燃气工业锅炉运行工况的实时能效计算,依据GB/T2589和TSGG0003,采用反平衡法进行。 7.2排烟热损失q2,按照式(1)计算:

7.2排烟热损失92,按照式(1)计算

92 =(0.5+3.45×a)×(tpy 100

排烟过量空气系数; tpy 排烟温度,单位为摄氏度(C); tik 一入炉冷空气温度,单位为摄氏度(℃)。 式(1)中α按式(2)计算:

一排烟过量空气系数; 一排烟温度,单位为摄氏度(℃C); 一入炉冷空气温度,单位为摄氏度(℃)。 式(1)中αm按式(2)计算:

7.3气体未完全燃烧损失93,当CO有测量值则按照表4选取,如没有测量数据则按0.5选取,

表4气体未完全燃烧热损失

7.4散热损失9s,按照式(3)计算

7.4散热损失9s,按照式(3)计算

气工业锅炉运行工况的实时能效评价分为实时能效指标和周期能效指标,实时性评价根据在线

采集获得的数据频率,参照能效计算方法使用瞬时数据每5分钟至60分钟实时计算;周期性评价是利 用一个时段内采集数据的累积进行计算,可分为日、周、月、季、年,参照能效计算方法计算这段时间段内 的设备平均能效。

8.2实时(腰时)能效指标计算

燃气工业锅炉运行工况的实时热 人后60分钟为开始,以燃气停止输人时间为结 方法按式(4);计算出的实时热效率,可根据 DB31/T1057中的热效率限定值和目

8.3周期性能效指标计算

1按日、月、季、半年、一年为周期,计算评价周期内的平均热效率、最高热效率、最低热效率;计 法按式(4)。 2评价周期内单位有效吸收热量的耗气盘(耗气量/有效吸收热量):

E一一周期内单位有效吸收热量的耗气量,单位为立方米每于克(m²/kg)或立方米每兆焦(m"/MJ) B一一周期内总燃气用量,单位为立方米(m); D一一周期内总蒸汽产量,单位为千克(kg); Q一一周期内总产热量,单位为兆焦(MJ)。 式(6)中Q按式(7)计算

E; 息服 E; = Q

E 周期内的水泵风机等辅助设备单位有效吸收热量的耗电量,单位为千瓦时每千克(kWh/ 或于瓦时每兆焦(kWh/MJ); Wpp 周期内辅助设备总用电量,单位为千瓦时(kWh); D 周期内总蒸汽产量,单位为千克(kg); Q 周期内总产热量,单位为兆焦(MJ)。

8.4能效历史对标的计算

8.4.1对锅炉运行热效率进行历史对标评价,按式(10)计算

8.4.1对锅炉运行热效率进行历史对标评价,按式(10)计算:

式甲: 锅炉能效历史自对标系数; 一锅炉实时热效率,%; 一锅炉在对标周期内的平均热效率,%; 78 锅炉在对标周期内的最高热效率,%。 8.4.2对锅炉运行周期内单位有效吸收热 费的气请进得站我价控式(证管

锅炉运行周期内单位有效吸收热量的耗气量对标值, E, 一 锅炉运行周期内的单位有效吸收热量的平均耗气量,单位为立方米每千克(m/kg)或立方 米每兆焦(m/MJ); E. 锅炉运行实时单位有效吸收热量的耗气量,单位为立方米每千克(m"/kg)或立方米每兆焦 (m/MJ); E一 锅炉运行周期内的单位有效吸收热量的最小耗气量,单位为立方米每千克(m"/kg)或立方 米每兆焦(m/MJ)。 3.4.3对锅炉运行周期内单位有效吸收热量的耗电量进行对标评价,按式(12)计算:

α—锅炉运行周期内单位有效吸收热量的耗电量对标值; E 锅炉运行周期内单位有效吸收热量的平均耗电量,单位为千瓦时每千克(kWh/kg)或千瓦 时每兆焦(kWh/MJ); E 锅炉运行实时单位有效吸收热量的耗电量,单位为千瓦时每千克(kWh/kg)或千瓦时每兆 焦(kWh/MJ); 锅炉运行周期内单位有效吸收热量的最小耗电量,单位为千瓦时每千克(kWh/kg)或千瓦 时每兆焦(kWh/MJ)。 对锅炉运行周期内单位有效吸收热量的总能耗进行对标评价,按式(13)计算:

一锅炉运行周期内单位有效吸收热量的总能耗对标值 。可燃气体的折标准煤系数; 电的折标准煤系数

8.5能效横向对标的计算

8.5.1对锅炉运行热效率进行对标评价,按式(14计算:

8.5.1对锅炉运行热效率进行对标评价,按式(14)计算:

c,=k,Xα.+kaXαe

Bh = 7. 7h 7hg 7hp

式中: βh锅炉能效平台对标值; 7hp 锅炉在对标周期内的平台平均热效率,%

DB31/T 11422019

锅炉在对标周期内的平台最高热效率,%。 3.5.2对锅炉运行周期内单位有效吸收热量的耗气量进行平台对标评价,按式(15)计算:

βhe一 锅炉运行周期内单位有效吸收热量的耗气量平台对标值; 锅炉运行周期内的单位有效吸收热量的平台平均耗气量,单位为立方米每千克(m/kg)或 立方米每兆焦(m/MJ) 锅炉运行周期内的单位有效吸收热量的平台最小耗气量,单位为立方米每于克(m"/kg)或 立方米每兆焦(m/MJ)。 .5.3对锅炉运行周期内单位有效吸收热量的耗电量进行平台对标评价,按式(16)计算:

βh一 锅炉运行周期内单位有效吸收热量耗电量的平台对标值; 锅炉运行周期内单位有效吸收热量的平台平均耗电量,单位为千瓦时每千克(kWh/kg)或 千瓦时每兆焦(kWh/MJ) Ehig 锅炉运行周期内单位有效吸收热量的平台最小耗电量,单位为千瓦时每干克(kWh/kg)或 千瓦时每兆焦(kWh/MJ)。 对锅炉运行周期内单位有效吸收热量的总能耗平台进行对标评价,按式(17)计算:

B,=kaXBhe+kaXβris

B城市道路工程监理工作标准(试行),一锅炉运行周期内单位有效吸收热量的总能耗横向对标值。

DB31/T11422019

A.1燃气蒸汽或热水工业锅炉编码由三部分组成,各部分之间用短横线相连,表示如下!

a)第一部分表示锅炉和燃烧设备的型式及锅炉容量,共分三段:第一段用两个汉语拼音字母代表 锅炉整体型式(见表A.1、表A.2);第二段用一汉语拼音字母代表燃烧设备;第三段用阿拉伯数 字表示蒸汽锅炉额定蒸发量(t/h)或热水锅炉额定热功率(MW)。 b)第二部介质参数,共分两段(热水锅炉分三段),中间用斜线相连。第一段表示额定压力;第二 段表示过热蒸汽温度(蒸汽温度为饱和温度时不表示);热水锅炉时第二段和第三段分别表示 出水温度和进水温度。 c)第三部分表示燃料种类,用汉语拼音字母代表,同时用罗马字母代表燃料品种分类。 燃气蒸汽或热水工业锅炉总体型式代号按表A.1或表A.2编制。

表A.1锅壳锅炉总体型式代号

表A.2水管锅炉总体型式代号

表A.3热载体锅炉总体型式代号

CJ∕T 469-2015 燃气热水器及采暖炉用热交换器unctionID缩码与对应说

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