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JB／T 11591-2013 冷轧金属板带精整剪切成套装备 重卷生产线简介：

JB/T 11591-2013《冷轧金属板带精整剪切成套装备 重卷生产线》是中国制定的一项工业标准，主要针对的是冷轧金属板带在生产过程中，精整剪切和成套装备以及重卷生产线的技术要求和规格。这个标准涵盖了生产线的设计、制造、安装、调试和检验的全过程，旨在确保冷轧金属板带的生产过程高效、精确和质量可控。

冷轧金属板带重卷生产线主要包括冷轧机、剪切机、清洗设备、纠偏装置、卷取机等关键设备，用于将经过冷轧的金属板带进行精确的剪切和卷取，形成符合规格的卷材。这些设备需要具有高精度、高效率、低能耗的特点，以适应现代工业化生产的需求。

整条生产线通过自动化控制，可以实现连续生产，大大提高了生产效率，降低了人工误差，保证了产品质量的一致性。此外，该标准还对生产过程中的环保、安全等方面提出了要求，强调了绿色制造的理念。

总的来说，JB/T 11591-2013标准是冷轧金属板带重卷生产线设计和制造的行业规范，对于保证我国冷轧金属板带产业的技术水平和产品质量具有重要意义。

JB／T 11591-2013 冷轧金属板带精整剪切成套装备 重卷生产线部分内容预览：

JB/T 5000.6 重型机械通用技术条件 第6部分：铸钢件 JB/T 5000.7 重型机械通用技术条件 第7部分：铸钢件补焊 JB/T 5000.8 重型机械通用技术条件 第8部分：锻件 JB/T5000.9 重型机械通用技术条件 第9部分：切削加T.件 JB/T 5000.10 重型机械通用技术条件 第10部分：装配 JB/T 5000.12 重型机械通用技术条件 第12部分：涂装 JB/T 5000.13 重型机械通用技术条件 第13部分：包装 JB/T5000.14—2007 重型机械通用技术条件第14部分：铸钢件无损检测 JB/T5000.152007 重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损检测 JB/T6996 重型机械液压系统通用技术条件 JB/T 7943.1 润消系统及元件 基本参数 JB/T 7943.2 润滑系统及元件 检查验收规则 JB/T10607 液压系统工作介质使用规范

JB/T115912013

开卷机下压bottomsnubberrollforPOR 用于下开卷时，协助开卷机将带头导入开头机伸缩导板的装置。 3.10 开头机（转向夹送辑）entrydeflectorpinchroll 用」打开、导向带卷头部，并夹送带材的装置，生产线联动时，作为转问辑。 3.11 CPC系统centralpositioncontrolsystem 检测带材横向中心位置，控制开卷机横向移动，保证展开的带钢自动对准生产线中心线。是机、电、 液一体白动化装置。 3.12 直头机flattener 用丁将带卷的头部和尾部矫平的装置。 3.13 测厚仪thicknessgauge 通过直接或者问接的手段，对生产过程中板带厚度进行在线检测的仪器或者装置。 3.14 切头剪entryshear 用剪切带钢卷头部、尾部的剪切机，包括上切式剪切机和下切式剪切机。 3.15 立导辊sideguideroll 用丁将带材中心线对中到生产线中心线上的机械对中装置。 3.16 立导辊开口度 toleranceofverticalguideroller 左右两立导辑内侧素线的水平距离，最大最小开11度由来料带材的宽度决定。 3.17 焊机welder 用汀焊接带材头尾的装置，在精整生产线中··般用窄搭接焊机， 3.18 纠偏辊steeringroll 用了在生产线运行过程中，将带材对准生产线中心线的机、电、液·体化的装置，具有两辑和三辑 形式结构。 3.19 月牙剪notcher 用于将带材焊缝的两端剪切成月牙形缺口的装置。去除带材尖角，便子圆盘剪调整宽度。 3.20 稳定 stablizingroll 用丁稳定、展平带材的装置。 3.21

JG∕T 5061.4-1995 固定活塞薄壁取土器JB/T 115912013

2#下压辊2#bottomsnubberroll 上卷取时用协助收带尾的装置。 3.35 带式助卷器beltwrapper 卷取机的辅助设备。用」在开始卷取时辅助带材头部紧绕在卷取机卷筒1：的装置， 3.36 卸卷小车downcoiler 具备横移和升降功能。用于将带卷从卷取机卷简：托起并运送、放置到存料台上的装置。 3.37 清器rollercleaningdevice 用清理、铲除转动着的辊子表面的金属屑、油污、杂物的装置。 3.38 橡胶套筒rubbersleeve 用改变开卷机、卷取机卷筒外径，减少或消除带卷内层带头和扇形块缝隙对带卷内层产生印痕的 特殊橡胶套。 3.39 生产线传动方向drivingdirectionofproductionline 站在生产线主操作台上，面向生产线，带材自左向有运行，称作左传动；带材白右向左运行，称作 右传动。 3.40 作业线标高elevationofoperatingline 在入口转向辊和出口转间辊之间，有张力情况下，操作人员经常操作的部位带材运行平面与厂房基 础土0平面的高度差，称作生产线的作业线标高。 3.41 开卷张力uncoilingtension 生产线连续运行时，开卷机卷简与带材之问形成的反向运动方向作用力；或生产线连续运行时，开 卷机卷简形成的反向扭矩除以带卷实时半径所得的数值，其单位为千牛：（kN)。 3.42 卷取张力coilingtension 生产线连续运行时，卷取机卷简与带材之间形成的间向运动方向作用力：或生产线连续运行时，卷 取机卷简形成的同向扭矩除以带卷实时半径所得的数值，其单位为千牛（kN)。 3.43 上开卷upuncoiling 开卷时，带材沿带卷上部切线轨迹进入生产线。 3.44 下开卷downuncoiling 开卷时，带材沿带卷下部切线轨迹进入生产线。 3.45 上卷取 upcoiling 卷取时，带材沿卷筒的上部切线进入卷取机，缠绕到卷筒上。 3.46 下卷取downcoiling

3.35 带式助卷器beltwrapper 卷取机的辅助设备。用」在开始卷取时辅助带材头部紧绕在卷取机卷筒1：的装置， 3.36 卸卷小车downcoiler 具备横移和升降功能。用于将带卷从卷取机卷简：托起并运送、放置到存料台上的装置。 3.37 清器rollercleaningdevice 用清理、铲除转动着的辊子表面的金属屑、油污、杂物的装置。 3.38 橡胶套筒rubbersleeve 用改变开卷机、卷取机卷筒外径，减少或消除带卷内层带头和扇形块缝隙对带卷内层产生印痕的 特殊橡胶套。 3.39 生产线传动方向drivingdirectionofproductionline 站在生产线主操作台上，面向生产线，带材自左向有运行，称作左传动；带材自右向左运行，称作 右传动。 3.40 作业线标高elevationofoperatingline 在入口转向辊和出口转间辊之间，有张力情况下，操作人员经常操作的部位带材运行平面与厂房基 础土0平面的高度差，称作生产线的作业线标高。 3.41 开卷张力uncoilingtension 生产线连续运行时，开卷机卷简与带材之问形成的反向运动方向作用力；或生产线连续运行时，开 卷机卷简形成的反向扭矩除以带卷实时半径所得的数值，其单位为千牛（kN)。 3.42 卷取张力coilingtension 生产线连续运行时，卷取机卷简与带材之间形成的间向运动方向作用力：或生产线连续运行时，卷 取机卷简形成的同向扭矩除以带卷实时半径所得的数值，其单位为千牛（kN)。 3.43 上开卷upuncoiling 开卷时，带材沿带卷上部切线轨迹进入生产线。 3.44 下开卷downuncoiling 开卷时，带材沿带卷下部切线轨迹进入生产线。 3.45 上卷取 up coiling 卷取时，带材沿卷筒的上部切线进入卷取机，缠绕到卷筒上。 3.46 下卷取 downcoiling

开卷张力uncoilingtension

卷取张力coilingtension

生产线最高速度，单位为米每分（m/min） 重卷检查的检查最高工作速度，重卷低速挡最高工作 速度，重卷矫直的最高矫直工作速度，单位为米每分 (m/min) 生产线可剪切带材厚度，单位为毫米（mm） 设备有效辊身长度，单位为毫米（mm） 、G、Z、F分别为检查生产线的“检”，高产能生产 线的“高”，矫直生产线的“直”，分卷生产线的“分” 字的汉语拼音第一个字时 重卷生产线的“重”字汉语拼音第一个字村

IB/T 115912013

IB/T 115912013

5基本参数与主要设备参数

5.1.1重卷检查生产线基本参数见表1

表1重卷检查生产线基本参数

5.1.2高产能重卷生产线基本参数见表2

表2高产能重卷生产线基本参数

5.1.3重卷矫直生产线基本参数见表3.

表3重卷矫直生产线基本参数

表4重卷分卷生产线基本参数

1依据重卷生产线1要工艺参数确定如下设备参数： a）开卷机、卷取机卷简正圆直径和卷筒的有效长度： b）切边圆盘剪刀片的外径和厚度： c）切头剪、分切剪剪刃的厚度和长度： d）出入口转向辑、张力辑、大包角转向辊、稳定辊的外径和长度； e）开卷机、卷取机卷筒正圆外径的选择：在生产汽车外板、高档家电板、航空器具用板、光亮不 锈钢带、精密钢带时，为变径方便，减小和消除带头印痕，卷筒正圆外径在考虑橡胶套简厚度

DB13∕T 5192-2020 公路桥梁伸缩装置维护和更换技术规程表5设备径向主要参数

表6设备宽度方向主要参数

注：切边刚盘剪开1度：在设有焊机的生产线中，切边圆盘剪最大开口度按表中最人开口度再增加1（0mm。

为生产线作业线标高。 分别计算不同状况下的开卷张力和：取张力， 取其大值作为确定该重卷生产线开卷张力和卷取张力的依据。 于重卷矫直生产线的开卷张和卷取张 力，则用表7提供每一厚度对应的重卷矫直开卷单位张力和重卷矫直卷取单位张力及产品大约中的宽度 分别计算，取其最大值作为确定该重卷 张力和卷取张力的依据

表7带材厚度与开卷、卷取单位张力值

GB∕T 50452-2008 古建筑防工业振动技术规范JB/T115912013

6.1.1产线设备组成