标准规范下载简介

DB41／T 836-2013 起重机械维护保养规范简介：

DB41/T 836-2013是《起重机械维护保养规范》的地方标准，由中国河北省质量技术监督局发布并实施。这个标准主要针对在河北省内使用的各类起重机械，规定了其维护保养的通用要求和操作程序，旨在提高起重机械的运行安全性和可靠性，延长设备使用寿命，保障作业人员的人身安全，同时也是企业进行设备管理的重要依据。

这个规范的主要内容可能包括以下几个方面：

1. 维护保养的周期：规定了不同类型的起重机械需要进行维护保养的频率，比如日常保养、定期保养、年度保养等。

2. 维护保养的内容：详细列举了在每次保养中需要检查和维护的设备部件，如钢丝绳、滑轮、卷筒、制动器、电气系统等，以及对应的保养方法。

3. 维护保养的技术要求：对维护保养的操作过程、使用的工具、润滑材料、安全注意事项等进行了规定。

4. 故障处理：规定了在设备出现故障时的处理程序，包括故障识别、故障排除、记录报告等。

5. 保养记录：要求对每次的维护保养进行详细的记录，以便于追踪设备的状态，为未来的维护决策提供依据。

请注意，这是一个通用的简介，具体的标准内容可能因版本更新、地区差异或具体执行情况有所不同，因此在实际操作中，应以最新的标准文本为准。

DB41／T 836-2013 起重机械维护保养规范部分内容预览：

DB41/T8362013

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由河南省质量技术监督局提出。 本标准起草单位：焦作市特种设备检测检验所、焦作市质量技术监督局。 本标准主要起草人：文涛、秦定林、李云安、杜、夏国英。

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本标准规定了起重机械维护保养的术语和定义、要求、单位和人员以及维护保养工作等。 本标准适用于桥架型起重机、臂架型起重机、升降机、机械式停车设备、轻小型起重设备等起重机 械的维护保养。

术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 2.1 起重机械 用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等 0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机械和承重形式 固定的电动葫芦等。 2.2 使用单位 具有在用起重机械管理权利和管理义务的单位或个人。其既可以是起重机械产权所有者 也可以是受起重机械产权所有者委托，具有一年以上在用起重机械管理权利和管理义务者。 2.3 维护保养 对起重机械进行检查、清洁、整理、润滑、紧固、调整、防腐、更换失效或有缺陷的零部件等日宫 维护和保养性的工作。不包括对主要受力结构件、主要配置、控制系统的拆卸与更换，维护保养不应 起重机械的原性能参数与技术指标发生改变。 2.4 维护保养单位 从事起重机械维护保养的组织。 2.5 维护保养人员 持有起重机械机械安装维修、起重机械电气安装维修等特种设备作业人员证GB／T 17889.6-2019标准下载，从事起重机械维护 养的人员。

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起重机械作业场所的不安全因素、起重机械的不安全状态、起重机械作业人员的不安全行为以及起 重机械安全管理的缺陷。

可能导致人身伤亡或者较大财产损产的事故隐患。

3.1起重机械维护保养的目的是使起重机械符合安全技术规范的要求，并保持起重机械使用性能 3.2起重机械维护保养单位应对维护保养起重机械的使用性能和安全性能负责。 3.3在用起重机械应每月至少进行一次日常维护保养，每年至少进行一次年度维护保养。起重机械维 护保养的项目和要求见附录A。 3.4当起重机械遇重大自然灾害（如地震、飓风等）、发生事故或停用一年以上时，应有相关记录，并 在恢复使用前应进行一次年度维护保养，必要时可请相关机构进行安全评估。

4.1自行维护保养的使用单位应具备以下条件

5.1起重机械的维护保养分为日常维护保养、年度维护保养。维护保养单位应按照本标准和有关安全 技术规范以及起重机械产品安装使用维护说明书的要求，制定维护保养方案；维护保养方案中维保项目 不得少于附录A的规定。

5.2实施维护保养时应具备的条件：

a）现场环境和场地条件符合实施维护保养的要求； b）实施维护保养的仪器设备应齐全有效并在检定（校准）有效期内； c）现场应设置正在维护保养的警示牌； d）实施维护保养的人员应按要求配戴安全防护用品，

5.3实施维护保养时应采取的预防措施

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a 运行式起重机械应开到指定的位置，避免对作业区内的其他起重机械造成干扰 b 全部控制装置应置于零位或空档位置； C 除了试验目的之外，应把主开关或紧急开关置于断路位置并锁住； 在同一轨道上有其他起重机械作业时，应在轨道上设置停止器或其它装置，避免对起重机械的 维修工作造成干扰； e 当在轨道上不能设置临时的停止器时，应在有利于观察的位置上安排指挥人员，以提示司机注 意接近维修工作区的情况， 5.4对不具备维护保养条件或者继续维护保养可能造成危险的起重机械，维护保养人员应立即终止维 沪保养，并书面告知使用单位起重机械安全管理人员。 5.5现场维护保养时，如果起重机械存在隐患需要通过增加维护保养项目予以解决的，应当相应增加 并及时调整维护保养项目。 5.6发现起重机械事故隐患应及时告知起重机械使用单位，对起重机械严重事故隐患，还应同时向当 也特种设备安全管理部门报告。 5.7起重机维护保养中更换的主要零部件应符合原制造商规定的技术要求。应经制造商同意，方可采 用代用件及代用材料。 5.8起重机械维护保养后，全部安全装置应重新安装调整完毕并应达到其相应功能，拆除并移去维修 设备，同时完成有关规定的试验，起重机械才能投入使用。警示牌应由相关人员及时拆除。 5.9起重机械维护保养单位进行维护保养时应当进行记录，日常维护保养记录至少保存1年，年度维 护保养记录至少保存2年。 市.10起重机械维护保养记录至少包括以下内容： 起重机械的基本情况和技术特性，包括整机制造、安装、改造、重大维修单位名称，起重机械 品种（型式），产品编号，设备代码； b 使用单位名称、使用地点、使用单位内部编号： C 维护保养单位名称、维护保养日期、维护保养人员（签字）； d 起重机械维护保养的项目（内容），进行的维护保养工作，达到的要求，发生调整、更换零部 件等工作时的详细记载。 5.11 维护保养记录应当经使用单位起重机械安全管理人员签字确认。 5.12起重机械维护保养单位还应履行以下职责： a 起重机械发生故障时，起重机械维护保养单位应按合同约定的时限要求及时派维保人员赶到现 场进行应急处理，并进行详细记录； b 在特种设备检验检测机构进行定期检验之前进行自行检查，并向使用单位出具自行检查报告。 C 配合特种设备检测检验机构做好定期检验工作； d 制定应急措施和救援预案，每年应至少进行一次起重机械的应急演练； e 协助使用单位制定起重机械的安全管理制度和应急预案，配合应急演练； 指导使用单位建立起重机械安全技术档案； 8 根据维护保养情况对使用单位提出必要的使用和管理建议； h 全少每半年对

a 运行式起重机械应开到指定的位置，避免对作业区内的其他起重机械造成干扰： b 全部控制装置应置于零位或空档位置： C 除了试验目的之外，应把主开关或紧急开关置于断路位置并锁住； 在同一轨道上有其他起重机械作业时，应在轨道上设置停止器或其它装置，避免对起重机械的 维修工作造成干扰； 当在轨道上不能设置临时的停止器时，应在有利于观察的位置上安排指挥人员，以提示司机注 意接近维修工作区的情况， 4对不具备维护保养条件或者继续维护保养可能造成危险的起重机械，维护保养人员应立即终止维 户保养，并书面告知使用单位起重机械安全管理人员。 5现场维护保养时，如果起重机械存在隐患需要通过增加维护保养项目予以解决的，应当相应增加 及时调整维护保养项目。 6发现起重机械事故隐患应及时告知起重机械使用单位，对起重机械严重事故隐患，还应同时向当 也特种设备安全管理部门报告。 7起重机维护保养中更换的主要零部件应符合原制造商规定的技术要求。应经制造商同意，方可采 月代用件及代用材料。 8起重机械维护保养后，全部安全装置应重新安装调整完毕并应达到其相应功能，拆除并移去维修 没备，同时完成有关规定的试验，起重机械才能投入使用。警示牌应由相关人员及时拆除。 9起重机械维护保养单位进行维护保养时应当进行记录，日常维护保养记录至少保存1年，年度维

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注1：表中标有“☆”的为日常维护保养项目，年度维护保养是对所有项目进行维护保养。

注2：各类起重机维护保养适用项目如下：

塑钢排水管材与其他管材综合造价比较总结DB41/T8362013

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附录 B （资料性附录） 起重机械维护保养满意度调查表

起重机械维护保养满意度调查表见表B.1

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DBJ50∕T-281-2018 重庆市建筑工程信息设计交付标准附录 B （资料性附录） 起重机械维护保养满意度调查表

B.1起重机械维护保养满意度调查表

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