DB45／T 1750-2018 标准规范下载简介

DB45／T 1750-2018 液化石油气储罐检修安全规程简介：

DB45/T 1750-2018是广西壮族自治区的地方标准，全称为《液化石油气储罐检修安全规程》。这份标准主要规定了液化石油气储罐在检修过程中的安全操作要求，以确保作业人员的安全，防止火灾、爆炸等安全事故的发生，同时也是对我国相关国家规范的补充和细化。

这份规程主要包含以下几个方面的内容：

1. 总则：规定了标准的制定目的、适用范围、引用标准等。

2. 术语和定义：给出了在规程中使用的专业术语和定义，以便于理解和执行。

3. 安全管理：包括检修前的安全准备，如风险评估、安全交底、设备隔离、气体检测等；以及检修过程中的安全管理，如作业许可、监护、应急措施等。

4. 检修作业：详细规定了各种类型液化石油气储罐的检修步骤和方法，包括清洗、防腐、焊接、压力测试等。

5. 设备与工具：对用于检修的设备和工具的安全要求进行了规定。

6. 安全防护：明确了作业人员应穿戴的安全防护装备，以及如何正确使用。

7. 检修记录与验收：规定了检修过程中的记录要求，以及检修完毕后的验收标准。

8. 附录：提供了相关表格模板，方便实际操作。

这份标准的实施，对提高液化石油气储罐检修工作的安全性，降低事故风险，保护人民生命财产安全具有重要意义。

DB45／T 1750-2018 液化石油气储罐检修安全规程部分内容预览：

西壮族直治区质量技术监督局 发布

范围 规范性引用文件 术语和定义， 4基本要求. 气体监测， 监护 检修前的安全检查和措施 X 检修作业 9置换 10投入运行 附录A（规范性附录） 余气处理方法. 附录B（规范性附录） 置换方法. 附录C（资料性附录） 检修安全作业证，

DB11∕685-2013 雨水控制与利用工程设计规范本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规则进行制编。 本标准由广西壮族自治区质量技术监督局提出。 本标准起草单位：广西壮族自治区特种设备检验研究院。 本标准主要起草人：郭凯、黄更平、岑树海、修杰、陈华林、郭方文、杨海堂、江村。

液化石油气储罐检修安全规程

检修作业inspection and repairwork

监护monitor 检修作业时，对作业现场人员进行的监督和保

置换replacement 将储罐内的介质更换为另一种介质的过程。 3.6 放散draining 对储罐内的液化石油气安全地进行排放。

置换replacement 将储罐内的介质更换为另一种介质的过程。 3.6 放散draining 对储罐内的液化石油气安全地进行排放

4.1从事液化石油气储罐检修的单位应具有国家规定的相应资质，并在其相应的许可范围内开展检 修作业：检修人员必须经过培训、特种作业人员应持有特殊工种资格证，方可进行检修作业。 4.2检修前检修单位应对检修全过程进行风险评估，制定检修方案，并应办理《检修安全作业证》 （见附录C）等相关手续。 4.3检修方案的编制内容应包括检修组织、检修人员、检修项目、安全措施和应急预案等。检修方 案应当征求储罐使用单位意见。 4.4检修项目负责人应按检修方案的要求，组织现场检修，对检修安全工作负全面责任。 4.5检修前应对参加检修作业的人员进行安全教育。安全教育内容包括检修方案、检修安全规章制 度、可能存在或出现的不安全因素及对策、个体防护用具及用品的止确佩戴和使用等。 4.6检修现场应配备必要的急救用品、通信、消防和气体防护等设备。 4.7检修作业现场应设置警戒区域、警示标志和危险危害告知牌。 4.8临时用电应按规定装设，线路绝缘良好。 4.9检修过程中，不宜交叉作业。确需交叉作业时，作业人员之间应相互配合，减少干扰，做好安 全防护措施。垂直交叉作业时应采取有效措施防止层间落物伤害作业人员。 4.10不得在雷雨天或六级以上大风（含六级风）等恶劣天气进行储罐检修作业。 4.11检修人员应认真执行使用单位有关动火、用电、封堵作业、高空作业、罐内作业、安全防护 安全监护等规定，作业前办理相应的作业许可手续。

5.1气体监测的范围包括： 信息服 一储罐内； 距储罐外壁4.5m，至地面以上的范围； 一罐区防护墙以内，防护墙顶部以下的空间。 5.2气体监测项目一般指氧含量、可燃气体含量、有毒气体浓度。监测点应有代表性。气体监测应 注意选择易于聚集液化石油气的低洼部位和死角。 5.3作业前30min内，应进行气体监测，监测合格后方可作业；工作中断超过30min，再次作业前 应重新监测。监测合格后，经有关负责人在检修安全作业证上签字，检修人员方可作业。 5.4每隔两小时至少监测一次。一旦发现异常，及时通知作业人员立即撤出，待采取措施并重新监 测合格后，方可继续作业。 5.5监测点液化石油气含量应小于0.2%（体积比），氧含量应当在18%～21%之间（体积比），有毒 气体浓度应当小于GBZ2.1所规定的浓度。

5.6打磨、无损检测、涂漆、除垢及焊割等作业过程中应加强气体监测，并采取可靠通风措施。

3.2.1余气处理完后，保持罐内满水浸泡48h，然后将水排空，有条件的可通入蒸汽吹扫。 3.2.2对罐内气体进行取样检测，不合格则应注水继续浸泡或蒸汽吹扫，直至合格。

DB45/T 17502018

8.3.1排空、置换、清洗完成后，打开所有人孔盖，进行自然通风，必要时，可采用机械通风，对于 地下储罐，应采用机械通风。 B.3.2将所有阀门和安全附件拆除，用盲板从被检储罐的第一道法兰处隔断所有与储罐相连的管线， 同时设置明显的隔离标志。

8.4.1打磨前应办理动火许可手续。 8.4.2打磨人员进罐打磨作业时，监护人员应在人孔外进行监护。 3.4.3对焊缝及其两侧母材进行打磨除锈，直至露出金属光泽，以满足无损检测要求。罐内清理出的 残渣应妥善处理，不得在检修现场内堆放。

8.4.1打磨前应办理动火许可手续。

8.5.1射线检测应符合下列要求： a) 射线卫生防护应符合GBZ117有关规定； b) 射线检测时现场应按规定划定控制区和管理区、设置警告标志； c) 检测工作人员必须配备个人剂量计DB∕T 29-236-2016 天津市雨水径流量计算标准，并携带剂量报警仪； dy 射线检测作业时，应通知现场有关操作人员、检修人员避让，并设专人监护。 8.5.2 磁粉检测应符合下列要求： a) 现场检测时应对控制器采取安全可靠的防漏电措施； b) 使用水磁悬液检测时，应防止绝缘不良或电器短路： c) 使用荧光磁粉检测时，应避免黑光灯直接照射人的眼晴。 3.5.3 渗透检测现场应确保通风良好，检测人员应配备手套、眼镜、口罩等必要的劳动防护用品。 8.5.4 其他无损检测方法应满足NB/T47013有关安全要求。

8.6.1作业时要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理动火许可手续，并采取有效的安全措施 B.6.2焊工在操作中应严格遵守安全操作规程。 8.6.3在多人作业或交叉作业场所点焊及电焊作业时应设有防护遮板。 8.6.4进行气刨作业时，应对作业人员采取听力保护措施。 B.6.5焊接电缆线不应与气体胶管相互缠绕。

检修项目负责人应会同有关检修人员及使用单位现场负责人，检查罐内全部作业项目是 成，确认罐内无任何遗留工具和材料等物品后才能封罐，并做好记录。

8.8耐压试验或气密性试验

3.8.1耐压试验或气密性试验应满足TSG21有关要求。 8.8.2试验现场应有可靠的安全防护设施，经使用单位有关部门检查认可，并办理书面手续。 8.8.3试验时不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验现场停留。 3.8.43 现场的照明条件应满足试验要求。 3.8.5 雨天不应进行试验，晚上不宜进行试验。 3.8.6试验前，储罐各连接部位的紧固螺栓，应装备齐全，紧固妥当。耐压试验用盲板、隔板、堵头 厚度应满足试压强度要求，

8.8.7试验人员应严格按检修方案拟定的试验介质、压力和温度进行试验，不得随意改变试验参数。 8.8.8试验过程中不得带压紧固螺栓或者进行维修工作。 8.8.9试验时相关人员不应站在或靠近可能危及人身安全的地方。 8.8.10试验结束后应缓慢泄压，

A.1.1打开放空阀《交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 第1部分：试验方法 GB/T 22719.1-2008》，继续注水，通过放散管缓慢放散少量余气。 A.1.2放散过程中应注意周围火源、风向、温度等外界不利因素。 A.1.3当异常情况出现时，应立即停止放散，必要时启动应急预案。

A.2.1在气相阀处接上导管，将导管与阻火器、燃烧嘴和控制阀等组成临时火炬。通过该装置将余气 引至生产区外进行点火燃烧处理。 A.2.2点火点应处于生产区主导向的上风向或侧风向，且与生产区保持安全防火距离。 A.2.3点火燃烧时，当罐内的压力降低至接近常压，开启水泵缓慢注水，直至水从火炬流出把火炬熄 灭为止。

A.2.1在气相阀处接上导管，将导管与阻火器、燃烧嘴和控制阀等组成临时火炬。通过该装置将余气 引至生产区外进行点火燃烧处理。 A.2.2点火点应处于生产区主导向的上风向或侧风向，且与生产区保持安全防火距离。 A.2.3点火燃烧时，当罐内的压力降低至接近常压，开启水泵缓慢注水，直至水从火炬流出把火炬熄 灰为止。