YS/T 5227-2018 湿陷性土起始压力测试规程

YS/T 5227-2018 湿陷性土起始压力测试规程
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标准编号:YS/T 5227-2018
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标准类别:综合标准
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YS/T 5227-2018标准规范下载简介

YS/T 5227-2018 湿陷性土起始压力测试规程简介:

YS/T 5227-2018 是中国冶金工业标准,全称为《湿陷性土起始压力测试规程》。这份标准主要规定了湿陷性土起始压力的测试方法、设备要求、试验步骤、数据处理以及结果判定等内容,旨在为湿陷性土的工程性质评价和工程设计提供科学、准确的依据。

湿陷性土,是一种在自然状态下或者受到一定压力后,由于土体内部水分的排出,土体发生显著下沉的土体。这种特性对工程建设具有重要影响,尤其是对建筑物的地基稳定性。因此,对湿陷性土的起始压力进行测定,是判断土体湿陷性的重要手段之一。

YS/T 5227-2018 标准中,起始压力是指在加载过程中,土体开始发生显著湿陷时的压力值。测试方法主要包括室内直接剪切试验或者野外原位测试等。试验设备通常包括压力机、土体取样工具、排水装置等。试验步骤主要包括土样的采集、处理、装入试验装置、施加压力、观察并记录湿陷现象,以及根据试验数据计算起始压力等。

此标准的实施,对于保证湿陷性土地区建筑的安全,防止由于湿陷性引起的地基沉降,具有重要作用。同时,也是对湿陷性土研究和应用的重要技术支撑。

YS/T 5227-2018 湿陷性土起始压力测试规程部分内容预览:

中国有色金属长沙勘察设计研究院有 限公司 甘肃土木工程科学研究院 本规程主要起草人员:颜锋铃 张吉宏 董忠级 吴炎森 王兴斌 吕永平 本规程主要审查人员:刘厚健 孟祥连 韩晓雷 姒良 孙开聪 赵治海 王一兵 钱春宇 刘克文

附录A室内湿陷起始压力试验记录表· 附录B现场湿陷起始压力试验记录表·

1.0.1为统一湿陷起始压力的测试方法,做到试验方法先进、过 程规范、结果可靠、符合环境保护要求,制定本规程。 1.0.2本规程适用于有色金属工业建设项目岩土工程勘察中具 有湿陷性的黄土、砂土和碎石土等湿陷起始压力的测试。 1.0.3湿陷起始压力的试验方法包括室内试验和现场试验。室 内试验采用固结试验,现场试验采用静载荷试验。 1.0.4湿陷起始压力测试除应执行本规程外《质量管理体系 要求 GB/T19001-2016》,尚应符合国家现行 有关标准的规定。

结构疏松、胶结微弱,在一定压力下受水浸湿时,结构迅速 而发生显著附加下沉的土。

2. 1. 2 湿陷系数

coefficient of collapsibility

试样在一定压力下,浸水后的附加下沉量与其原厚度的

2. 1. 3 自重湿陷系数

试样在饱和自重压力下,浸水后湿陷下沉量与试样原厚度的 比值。

2. 1. 4 湿陷起始压力

湿陷起始压力 initialcollapsepressure 陷性土发生湿陷的最小压力

湿陷性土发生湿陷的最小压力。

一湿陷系数; 2z——自重湿陷系数; ho——试样的原始高度(mm); h。一一室内湿陷性试验中,保持天然湿度和结构的试样,加荷 至一定压力时,变形稳定后的高度(mm); h,一室内湿陷性试验中,在浸水饱和条件下的试样,加荷至 一定压力时,下沉稳定后的高度(mm); hz 室内湿陷性试验中,保持天然湿度和结构的试样,加荷 至该试样上覆土的饱和自重压力时,变形稳定后的高 度(mm); h,一一室内湿陷性试验中,在浸水饱和条件下的试样,加荷至

3.0.1室内湿陷起始压力试验适用于土样质量等级为I级的具 有湿陷性的黄土和砂土。 3.0.2现场湿陷起始压力试验适用于具有湿陷性的黄土、砂土和 碎石土等

碎石土等。 3.0.3室内湿陷起始压力试验的环刀面积应为50cm²,现场湿陷 起始压力试验承压板面积不应小于5000cm²,且承压板的边长或 直径应大于最大土粒直径的5倍。 3.0.4同一场地的同一工程地质单元层,现场湿陷起始压力试验 不应少于3组。

3.0.3室内湿陷起始压力试验的环刀面积应为50cm²,现场湿陷

直径应大于最大土粒直径的5倍。 3.0.4同一场地的同一工程地质单元层,现场湿陷起始压力试验 不应少于3组。

3.0.5试验采用的仪器、设备应按相关规定定期检定和校

4.1.1室内湿陷起始压力试验可采用单线法或双线法固结试验 进行。 4.1.2室内湿陷起始压力试验在同一土样中制备的试样其含水 率差值不得大于2%,密度差值不得大于0.03g/cm3。 4.1.3室内湿陷起始压力试验的变形稳定标准不得大于 0. 0lmm/h。 4.1.4室内湿陷起始压力试验所用透水板和滤纸的湿度应接近 试样的天然湿度。

4.2.1室内湿陷起始压力试验所用的主要仪器设备应符合下列 规定: 1固结容器应由环刀、护环、透水板、水槽、加压上盖等组成 如图4.2.1所示: 2环刀内径应为79.8mm,高度应为20mm,环刀应具有一 定的刚度,环刀直径的变形不应大于0.03%,内壁应无锈蚀、无擦 痕; 3透水板应具有良好的透水性,用固定式容器时,顶部透水 板直径应小于环刀内径0.2mm~0.5mm; 4加压设备应能垂直施加各级规定的压力且没有冲击力,压 力准确度应符合现行国家标准《岩土工程仪器基本参数及通用技 术条件》GB/T15406的规定; 5变形量测仪器应选用百分表或位移传感器,测量误差不大

图4.2.1固结仪示意图 一位移支架:2一位移计导杆:3一加压上盖:

于0.1%Fs;分辨力优于或等于0.01mm。百分表量程宜为 10mm。

4.3. 1试样的制备应按下列步骤进行:

1将土样筒按标示的上下方向放置,剥去蜡封或胶带,开启 土样筒取出土样,检查土样结构,当发现土样扰动时,不得用于试 验; 2根据试验要求用环力切取试样时,应在环刀内壁涂一薄层 凡士林,刃口向下放在土样上,将环刀垂直下压,并用切土刀沿环 刀外侧切削土样,边压边削至土样高出环力,根据试样的软硬采用 钢丝锯或切土刀整平环刀两端土样,擦净环刀外壁,称量环刀和试 样的总质量:

3切削土样时,应对土样的结构、气味、颜色、包含物、 状态和均匀性进行描述。

3切削土样时,应对土样的结构、气味、颜色、包含物、裂缝、 状态和均匀性进行描述。 4.3.2单线法试验步骤应符合下列规定: 1在固结容器内放置护环、透水板和滤纸,将装有试样的环 刀装入护环内,放上导环、试样上依次放上滤纸、透水板和加压上 盖,并将固结容器置于加压框架正中,使加压上盖与加压框架中心 对准,安装百分表或位移传感器。 2施加1kPa的预压荷载,然后调整百分表或位移传感器, 使其读数归零。 3试验过程中,当试验压力小于150kPa时,每级压力增量 宜为25kPa~50kPa;当试验压力大于150kPa时,每级压力增量宜 为50kPa~100kPa,最大一级压力应大于土体饱和自重压力与附 加压力之和。 4同一土样,单线法试验不应少于5个环刀试样,均在天然 湿度下分级加荷,分别加至不同的规定压力,变形稳定后,将各试 样缓慢地浸入蒸馏水饱和,附加湿陷沉降稳定,试验终止

1试样和仪器的安装同本规程第4.3.2条第1款~第3款。 2同一土样,取2个环刀试样,分别对其施加相同的第一级 压力,变形稳定后应将2个环力试样的百分表读数调整一致,调整 时应考虑各仪器变形量的差值。 3将其中一个试样保持在天然湿度下分级加荷,每级变形应 达到稳定标准,加至最后一级压力,变形稳定后,试样浸水饱和,下 优稳定后,试验终止。 4将其中另一个试样浸水饱和,下沉稳定后,分级加荷,每级 变形应达到稳定标准,至最后一级压力,变形稳定后,试验终止。 5大然湿度的试样在最后一级压力下浸水饱和,下沉稳定后 的试样高度与浸水饱和试样在最后一级压力下的变形稳定后的高 度不一致,且相对差值不大于20%时,应以前者的计算结果为准,

并对浸水饱和试样的试验计算结果进行修正;相对差值大于20% 时,应重新试验。

4.4.1各级压力下的湿陷系数应按下式计算

4.4.1各级压力下的湿陷系数应按下式计算

式中: hp一 室内湿陷性试验中,保持天然湿度和结构的试样,加 荷至一定压力时,变形稳定后的高度(mm); h,一室内湿陷性试验中,在浸水饱和条件下的试样,加荷 至一定压力时,下沉稳定后的高度(mm); h。一试样的原始高度(mm)。 计算结果应精确至0.001。

4. 4.2自重湿陷系数应按下式

4.4.3湿陷起始压力的取值应符合下列规定:

图4.4.3 湿陷系数与压力关系曲统

5.1.1现场湿陷性起始压力试验可采用单线法或双线法静载荷

.1.1现场湿陷性起始压力试验可采用单线法或双线法静载 代验进行。

5.1.2采用双线法静载荷试验时每组应为2个试验点,采用单线

试验不应选在陡坎附近或地形起伏变化较大处; 2 试验不应选在灌渠附近或受水浸泡的场地; 试验位置距既有建(构)筑物外墙的最小水平距离不应小 于7m。

2.2加荷反力装置可根据现场条件选用压重平台反力装置 苗反力装置等。加荷反力装置提供的反力不应小于预估最大加 量的1. 2 倍。

5.2.2加荷反力装置可根据现场条件选用压重平台反力装

5.2.3荷载测量可采用荷重传感器直接测定,也可以采用

或压力传感器换算荷载。压力表精度应优于或等于0.4级,压力 传感器的测量误差不应超过士1%

5.2.4变形量测仪器应选用百分表或位移传感器,测量误差

0.1%FSCJJ∕T 86-2000 城市生活垃圾堆肥处理厂运行、维护及其安全技术规程,分辨力优于或等于0.01mm.百分表量程不官小

5.3.1试坑开挖应符合下列规定: 1试坑的最小宽度不应小于承压板直径(边长)的3倍; 2试坑开挖后不能及时安装试验设备时,应预留保护层,其 厚度不宜小于50cm; 3开挖至试验深度后,应采用人工将试坑底面整平,铺设 10mm30mm厚的中、粗砂并用水平尺找平,并立即安装试验设 备。

.3.1试坑开挖应符合下列规

5.3.2试验加荷方式应采用沉降相对稳定法。

1第一级荷载应包括设备自重; 2所加荷载位于0~150kPa压力段时,每级荷载增量宜为 15kPa~25kPa; 3当所加荷载超出150kPa时,每级荷载增量宜为25kPa~ 50kPa; 4试验最大荷载应大于试验深度处上覆土体饱和自重压力 与附加压力之和,且不应小于200kPa; 5当试验深度较大,上覆土的饱和自重压力超过荷载增量较 多时,第一级荷载可不考虑上覆土的饱和自重压力,应按荷载增量 逐级加荷,当加荷至相当于上覆土的饱和自重压力时.应进行变形 观测; 6施加每级荷载后,按间隔5min、5min、10min、10min 15min、15min各观测一次土体变形量,以后为每隔30min观测 次,直至下沉稳定; 7每级荷载下的变形稳定标准为连续2h内土体的变形量不 大于0.1mm/h。

5.3.5单线法静载荷试验应符合下

1 每组试验应选在同一场地的相邻地段的同一工程地质单 元层; 2 每组试验不宜少于5个试验点,并确定各试验点终止荷 载; 3各试验点分级加荷至终止荷载,变形稳定后,分别记录变 形量s,向试坑内浸水至饱和DBJ∕T 13-233-2016 混凝土结构加固修复用聚合物水泥砂浆施工及验收规程,下沉稳定后,分别记录变形量s

1试验位置选择应符合本规程第5.3.5条第1款的规定; 2每组试验应设2个试验点,分别对其施加相同的第一级压 力,变形稳定后将其中一个试验点浸水饱和; 3各试验点分级加荷,加至规定的分级荷载,变形稳定后,分 级记录变形量S及s。 5.3.7试验结束后,拆卸试验设备,对具湿陷性的黄土,在承压板 直径(边长)的1.5倍深度范围内,每隔20cm采取一件保湿扰动 土样,测定含水率。

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