GB/T 3883.210-2019 手持式、可移式电动工具和园林工具的安全 第210部分:手持式电刨的专用要求

GB/T 3883.210-2019 手持式、可移式电动工具和园林工具的安全 第210部分:手持式电刨的专用要求
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标准编号:GB/T 3883.210-2019
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GB/T 3883.210-2019标准规范下载简介

GB/T 3883.210-2019 手持式、可移式电动工具和园林工具的安全 第210部分:手持式电刨的专用要求简介:

GB/T 3883.210-2019 是中国的国家标准,全称为《手持式、可移式电动工具和园林工具的安全 第210部分:手持式电刨的专用要求》。这个标准主要规定了手持式电刨的设计、制造、使用和维护的安全要求,以保护使用者免受电击、机械伤害等风险。

具体来说,这个标准涵盖了以下几个主要方面:

1. 电气安全:包括电刨的绝缘要求,防止电击的保护措施,以及接地要求等,确保工具在使用过程中不会对使用者造成电击伤害。

2. 机械安全:规定了电刨的结构设计、刀具防护、操作手柄等方面的安全要求,防止在使用过程中发生机械伤害。

3. 稳定性:要求电刨在使用过程中的稳定性,防止因工具翻覆导致的伤害。

4. 噪音和振动:规定了电刨在工作时的噪音和振动限值,以保护使用者的听力健康和舒适度。

5. 标签和说明书:对电刨的标识、使用说明书等内容有明确要求,以便使用者正确理解和操作工具。

6. 性能测试:规定了一系列的试验方法,用以验证电刨是否符合上述各项安全要求。

这个标准的实施,对于手持式电刨的生产者来说,是产品质量和用户安全的重要依据;对于使用者来说,是选购和使用电刨的重要参考,有助于保障使用者的人身安全。

GB/T 3883.210-2019 手持式、可移式电动工具和园林工具的安全 第210部分:手持式电刨的专用要求部分内容预览:

B3.2102019/IEC6284

除下述条款外,GB/T3883.12014的这一章适用。 增加: 本部分适用于电刨。

GB 25201-2010 建筑消防设施的维护管理GB/T3883.1一2014的这一章适用

手持式、可移式电动工具和园林工具的安全

手持式、可移式电动工具和园林工具的安全 第210部分:手持式电刨的专用要求

GB/T3883.1一2014的这一章适用。

除下述条款外,GB/T3883.12014的这一章适用。 5.17增加: 如有集尘转接器,则工具的质量应将其和含刀片的刨刀包括在内

6辐射、毒性和类似危险

GB/T3883.1一2014的这一章适用,

标志和说明书 除下述条款外,GB/T3883.1一2014的这一章适用。 8.1增加: 一额定空载转速。 8.3增加: 工作主轴的旋转方向标志,应以凸起或凹陷的箭头或以其他同等清晰且耐久的方法标注在工 具上。 8.14.1增加: 对电刨,增加8.14.1.101的补充安全说明,该部分的内容可以与“电动工具通用安全警告”分开 印刷。 8.14.1.101电创安全说明: a)等刨刀停止后再放置工具。外露的旋转刨刀可能会嵌入表面而引发可能的失控和严重的伤害 事故。 因创刀可能会触及自身软线,要通过绝缘握持面来握持工具。创前到带电导线会使工具外露 的金属零件带电而使操作者受到电击。 ) 使用夹具或其他实用方法将工件固定和支撑在稳定的工作台面。用手或身体固定工件会使工 件不稳引起失控。 8.14.2b)增加: 101) 如何在创削深度范围内进行调节的说明: 102) 正确使用集尘系统的说明。 8.14.2 c) 增加: 101) 可以使用的刨刀型式的信息,如适用; 102) 更换刀片和将它们调整到正确位置的说明; 103) 如何恰当清洁/清理出屑口的说明。

9防止触及带电零件的保护

除下述条款外,GB/T3883.12014的这章适用, 17.101如果提供了提升装置来满足18.8或21.18.1.1的要求,它应有足够的耐久性。 通过在一台新样品进行以下试验来检验。 电刨放置在水平位置,提升装置在其操作范围内运行50000次,操作速率应不低于10次/min。 完成上述规定的循环操作后,电刨应仍能满足19.111的要求。

除下述条款外,GB/T3883.1一2014的这一章适用。 18.8表4替换为:

表 4要求的性能等级

3.2102019/IEC62841

除下述条款外,GB/T3883.1一2014的这章适用。 19.1增加: 仅使用图102所示的试验探针来检验19.107、19.108和19.109的要求。 19.4.101根据5.17的要求,质量超过3kg的电刨应至少有2个手柄。如果有辅助手柄,也可用于设 定刨削深度,此时,应通过一个旋转动作来调节刨削深度。 通过观察和测量来检验。 19.101除刀片、出屑槽和刀片夹紧装置外,刨刀应是柱形的。 出屑槽的最大宽度$应为: Sm=0.235d+7.2mm 其中,d是刃口旋转的直径,见图101。 通过观察和测量来检验。 19.102当刀片和固定底板齐平时,刀片在径向应不超出刀1.1mm(如图101中的尺寸"a")。 通过观察和测量来检验。 19.103在任意刨削深度,刃口旋转圆和可调节底板后缘之间的距离"6”(如图101)应不超过5mm。 通过观察和测量来检验。 19.104刀片应牢靠固定在刀毂上,且不能仅依靠摩擦力防止刀片径向飞出。 通过观察来检验。 19.105刨刀的设计和材质应确保能够承受正常使用时所产生的力和负载。 通过下述试验来检验。 “个装有最天创前直径和最天创前宽度的创力进行超速试验,试验转速是额定空载转速的15倍。 如适用,类似夹紧螺钉这样的夹紧元件应按照8.14.2b)中的说明进行紧固。 试验后,刨刀不应变形或破裂,螺钉不能松开,可分离零件的位移应低于试验方法中的规定。 试验方法如下: 1)测量刨刀的尺寸; 2) 刨刀提速到额定空载转速,持续1min; 停下并重新测量刨刀,测得的刨刀可分离零件的位移应不大于0.15mm 4) 刨刀提速到试验转速,持续1min; 停下并重新测量刨刀,测量结果和第三步测得的结果比较,差值应不超过0.15mm。

除下述条款外,GB/T3883.1一2014的这一章适用。 19.1增加: 仅使用图102所示的试验探针来检验19.107、19.108和19.109的要求。 19.4.101根据5.17的要求,质量超过3kg的电刨应至少有2个手柄。如果有辅助手柄,也可用于设 定刨削深度,此时,应通过一个旋转动作来调节刨削深度。 通过观察和测量来检验。 19.101除刀片、出屑槽和片夹紧装置外,刨刀应是圆柱形的。 出屑槽的最大宽度$应为: $m=0.235d+7.2mm 其中,d是刃口旋转圆的直径,见图101。 通过观察和测量来检验, 19.102当刀片和固定底板齐平时,刀片在径向应不超出刀毂1.1mm(如图101中的尺寸"a")。 通过观察和测量来检验。 19.103在任意刨削深度,刃口旋转圆和可调节底板后缘之间的距离"6"(如图101)应不超过5mm。 通过观察和测量来检验。 19.104刀片应牢靠固定在刀毂上,且不能仅依靠摩擦力防止刀片径向飞出。 通过观察来检验。 19.105刨刀的设计和材质应确保能够承受正常使用时所产生的力和负载。 通过下述试验来检验。 “个装有最天创前直径和最天创前宽度的创力进行超速试验,试验转速是额定空载转速的15倍 如适用,类似夹紧螺钉这样的夹紧元件应按照8.14.2b)中的说明进行紧固。 试验后,刨刀不应变形或破裂,螺钉不能松开,可分离零件的位移应低于试验方法中的规定。 试验方法如下: 1)测量刨刀的尺寸; 2) 刨刀提速到额定空载转速,持续1min; 3) 停下并重新测量刨刀,测得的刨刀可分离零件的位移应不大于0.15mm 4) 刨创刀提速到试验转速,持续1min; 5)1 停下并重新测量刨刀,测量结果和第三步测得的结果比较,差值应不超过0.15mm。

19.106夹紧螺钉或螺栓应不突出于刀毂,如图101所示。 通过观察来检验。 19.107除19.108的情况外,应避免从电刨两侧意外触及旋转部件。 通过以下试验来检验: 电刨设定到最小刨削深度,靠底板放置在一平面上,且电刨的四周有至少100mm的空间。任何提 升装置不动作。用图102所示的探针以不超过5N的力进行试验。 19.108带有开槽装置的电刨应有防护装置以避免从侧面意外触及刀片。 注:开槽也可认为是开棒。 通过观察和以下试验来检验: 电刨设定到最小刨削深度,靠底板放置在一平面上,且电刨的四周有至少100mm的空间。任何提 升装置不动作。用图102所示的探针不施加任何力进行试验。 19.109应不能通过出屑口触及刀片。 用图102所示的试验探针检查所有出屑口,试验探针以任何角度应不能触及刨刀上的刀片。 19.110电刨应在关闭电源之后10$内停止运转。 通过观察及测量来检验。

19.111.2和19.111.3的要求。 19.111.2如果有提升装置,设计应满足以下要求: 一当从水平面上提起电刨,提升装置自动触发:且 一当电刨根据8.14.2b)101)设定在最大刨削深度且放置在平面上时,刀片不应和水平面接触。 通过观察来检验。 19.111.3提升装置有足够的稳定性。 通过以下试验来检验: 如有电源线.将其拆除,根据8.14.2b)101)把电刨设定到最大刨削深度,将电刨放置在密度 650kg/m~850kg/m²的中密度纤维板(MDF)平板上,平板倾斜10°,使电刨的尾部最接近木板的 端边缘,自由放置10s~12s。试验期间,允许电创滑动, 十装置不应失效至使电刨刀片接触平板

GB/T3883.1一2014的这一章适用。

GB/T3883.1一2014的这一章适用

)例1和基本尺寸的解和

01创刀基本尺寸示例

3.2102019/IEC62841

除以下内容外,GB/T3883.1一2014的附录适用

3.2102019/IEC62841

[.2噪声测试方法(工程法)

下述条款外.GB/T3883.1一2014的这一章适用

L.2.4电动工具在嗪声测试时的安装和固定

百川: 按1.2.5规定的要求握持电刨,

2.5规定的要求握持电包

电刨应在表1.101规定的负载条件下测试。 5.6中温度的要求不适用。

附录I (资料性附录) 噪声和振动的测量

L.3.5.3运行条件

JB∕T 12899-2016 履带式推土机 引导轮I.3.6.2总报动发射值的声明

增加: 应声明手柄的最大总振动值α及其不确定度K。

图1.101电创的测试设置

图1.102电创的传感器

增加: 除本附录规定的条款外,本部分的所有章适用。 K.8.14.1.101b)本部分的该条不适用。 K.20.5本部分的该条不适用。 K.21.18.1.2GB/T3883.12014的21.18.1.2的第2段不适用。 K.21.30本部分的该条不适用

增加: 除本附录规定的条款外,本部分的所有章适用。 K.8.14.1.101b)本部分的该条不适用。 K.20.5本部分的该条不适用。 K.21.18.1.2GB/T3883.1—2014的21.18.1.2的第2段不适用 K.21.30本部分的该条不适用

DB41∕T 2312-2022 波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁桥施工规范附录K (规范性附录) 电池式工具和电池包

3.2102019/IEC62841

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