GB／T 1981.6-2014标准规范下载简介

GB／T 1981.6-2014 电气绝缘用漆 第6部分：环保型水性浸渍漆简介：

GB/T 1981.6-2014 是中国国家标准，全称为“电气绝缘用漆 第6部分：环保型水性浸渍漆”。这个标准详细规定了环保型水性浸渍漆的性能要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等内容。

环保型水性浸渍漆是一种用于电气设备内部结构的绝缘涂装材料，具有良好的绝缘性能，同时因为采用水作为稀释剂，大大减少了有机溶剂的使用，降低了挥发性有机化合物(VOC)的排放，有利于环境保护和工作人员的健康。这种漆具有干燥速度快、附着力强、耐热性能好、电气性能稳定等优点，被广泛应用在电力变压器、互感器、电抗器等高压电气设备的线圈浸渍中。

这个标准的制定，旨在为生产、检验和使用环保型水性浸渍漆提供技术依据，保证产品质量，推动行业绿色发展。同时，也为消费者选择环保、性能优良的绝缘漆产品提供了参考。

GB／T 1981.6-2014 电气绝缘用漆 第6部分：环保型水性浸渍漆部分内容预览：

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

GB/T 1981.62014

GB/T1981《电气绝缘用漆》拟分为以下几个部分： 第1部分：定义和一般要求； 第2部分：试验方法； 一第3部分：热固化浸渍漆通用规范； 一第4部分：聚酯亚胺浸渍漆； 一第5部分：快固化节能型三聚氰胺醇酸浸渍漆； 第6部分：环保型水性浸渍漆。 本部分为GB/T1981的第6部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国电器工业协会提出。 本部分由全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51)归口。 本部分起草单位：浙江荣泰科技企业有限公司、桂林电器科学研究院有限公司、上海电动工具研究 所、艾仕得涂料系统（上海）有限公司、四川东材科技集团股份有限公司、东阳市富顺绝缘材料有限公司。 本部分主要起草人：马林泉、宋玉侠、罗传勇、曹万荣、张志浩、陆顺平、罗小锋、付金红、赵平、 金卫强。

GB∕T 9468-2008 灯具分布光度测量的一般要求GB/T1981《电气绝缘用漆》拟分为以下几个部分： 第1部分：定义和一般要求； 第2部分：试验方法； 一第3部分：热固化浸渍漆通用规范； 一第4部分：聚酯亚胺浸渍漆； 一第5部分：快固化节能型三聚氰胺醇酸浸渍漆； 第6部分：环保型水性浸渍漆。 本部分为GB/T1981的第6部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国电器工业协会提出。 本部分由全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51)归口。 本部分起草单位：浙江荣泰科技企业有限公司、桂林电器科学研究院有限公司、上海电动工具研究 所、艾仕得涂料系统（上海）有限公司、四川东材科技集团股份有限公司、东阳市富顺绝缘材料有限公司。 本部分主要起草人：马林泉、宋玉侠、罗传勇、曹万荣、张志浩、陆顺平、罗小锋、付金红、赵平、 金卫强。

电气绝缘用漆 第6部分：环保型水性浸渍漆

电气绝缘用漆 第6部分：环保型水性浸渍漆

试验方法、检验规则及包装、标志、贮存和 运输。 本部分适用于环保型水溶浸渍漆和水乳浸渍漆

表1环保型水性浸渍漆的要求

在确保表中具余性能的情况下，黏度和非挥发物含量允许供需双方另行商定。

按GB/T1981.22009中5.1.1的规定测定

按GB/T1981.2一2009中5.11的规定测定

4.6挥发性有机物含量

按GB/T23986—2009中的规定测定

4.7漆在教口容器中的稳定性

按GB/T1981.2—2009中6.4.1的规定测定，其中试样制备条件：选用厚度为0.125m 010mm的薄钢板；浸漆5min后滴干10min，然后分别于130℃±2℃下烘焙1h（水溶浸渍落 0℃土2℃下烘焙2h（水乳浸渍漆）：烘焙结束后置于干燥器中降至室温备用

4.9漆对漆包线的作用

应使用下列器材： 铅笔，硬度应符合有关产品标准的规定，笔尖应在试验前用细锉磨成对称于其轴心的60°角； 漆包铜圆线，符合GB/T6109.2—2008规定的155级聚酯漆包铜圆线或符合GB/T6109.5—2008 规定的180级聚酯亚胺漆包铜圆线，直径为1.0mm； 烘箱，强制空气循环，最高温度不低于200℃，控温精度土2℃

将一根约150mm长的漆包铜圆线校直试样放在已升至130℃士2℃的烘箱中预处理10min土 min，然后将有效长度漆包铜圆线浸入盛有温度为60℃土2℃的被试漆样的玻璃容器中30min士 min，然后从被试漆样中取出漆包铜圆线。应在取出后30s内测试其表面的硬度。 将从被试漆样中取出的漆包铜圆线放在一个光滑的硬质平面上，然后将铅笔以60°土5°角度斜置于 漆包铜圆线表面，并且铅笔尖以5.0N土0.5N的压力沿漆包铜圆线表面缓慢推移，以刚好不能将漆包 铜圆线表面的漆膜刮掉的铅笔硬度作为漆包线表面的硬度，用铅笔硬度表示

试验三根直的漆包铜圆线，并报告 铅笔硬度中的最小值作为结果

按GB/T1981.2一2009中5.12的规定测定，其中浸漆后铜线束的烘焙条件为水溶浸渍漆：130℃土 2℃,4h，水乳浸渍漆：150℃±2℃,4h。

/T1981.2一2中6.5.3的规定测定DBJ50∕T-240-2016 蒸压加气混凝土精确砌块自承重墙体工程应用技术规程，其中试样制

4.14粘结强度（螺旋线圈法）

按GB/T11028中方法B的规定测定，其中制作螺旋线圈的漆包铜圆线同4.9.1，螺旋线圈浸渍烘 培条件：第一遍浸溃5min后缓缓取出并滴干10min，然后分别于130℃土2℃下烘焙2h（水溶浸渍 漆）和150℃士2℃下烘焙4h（水乳浸渍漆），或按供方推荐的条件进行烘焙固化；第二遍以相反的方向 重复浸渍、滴干，并于130℃士2℃下烘焙4h（水溶浸渍漆）和170℃士2℃下烘焙4h（水乳浸渍漆）， 然后置于干燥器中降至室温备用；必要时，可浸渍多次，但应在报告中注明浸渍的次数。

5.1每批漆均应进行出厂或型式检验。 5.2用相同的原材料、工艺和设备系统连续生产的经一次混合的漆为一批。每批漆应进行出厂检验， 出厂检验项目为表1中第1项、第3项、第4项、第5项、第8项、第11项（常态）、第12项（常态）。 5.3 型式检验项目为表1中第1项～第14项，每年至少进行一次，第15项目为产品鉴定项目。有下 列情况之一时，一般应进行型式检验： a）生产设备、材料、工艺条件有较大改变，可能影响产品性能时； b）产品长期停产后，恢复生产时； c）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时： d）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 5.4试样应从一批漆中不少于包装桶总数5%的桶中抽取。若批量较小，试样应从至少三个包装桶中 抽取，若包装桶总数少于三桶，则应从每桶中抽取。抽取前应先将选中的包装桶内的漆搅拌均匀，然后 从中各取出500g，并对取出的漆进行充分混合，之后再从中取出所需数量的漆装在洁净干燥的磨口瓶 中作为试样。该试样在室温下保持4h后方可进行试验。 5.5若有任何一项试验结果不符合要求，则应从该批漆另外5%的桶中按5.4重新取样进行该项检验， 若结果仍不符合要求，则判定该批漆为不合格品。 5.6每批产品均应附有产品检验合格证。在用户要求时，制造厂应提供型式检验报告。

6包装、标志、购存和运输

6.1漆应装在洁净而干燥的铁桶或塑料桶中，并密封好。容器的优先容积为：5L、10L、20L、25L和 200L。 6.2桶上应标明：制造厂名称，产品型号及名称，制造日期或批号，毛重及净重，以及“小心轻放”等字样 和图示标识。 6.3漆应存放在清洁、干燥、通风良好、温度为5℃～30℃的库房中。 6.4漆贮存在原密封容器中时，从出厂之日算起的贮存期为30℃下3个月。若贮存期超过3个月则 按本部分进行型式检验，合格者仍可使用， 6.5在运输过程中应装载在有莲的车船中，不得靠近火源、暖气和受日光直射

DBJ 15-102-2014 广东省钢结构设计规程T印期：2014年11月11HF009A