DB64/ 696-2011 建筑外墙外保温工程防火技术规程

DB64/ 696-2011 建筑外墙外保温工程防火技术规程
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标准编号:DB64/ 696-2011
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标准类别:建筑标准
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DB64/ 696-2011标准规范下载简介

DB64/ 696-2011 建筑外墙外保温工程防火技术规程简介:

《DB64/696-2011 建筑外墙外保温工程防火技术规程》是重庆市针对建筑外墙外保温工程的防火技术制定的地方标准。这部规程主要规定了在重庆市行政区域内,建筑外墙外保温工程的设计、施工、验收以及使用过程中,为了确保建筑防火安全,所需要遵循的技术要求和操作规范。

规程内容主要包括以下几个方面:

1. 总则:明确了规程的适用范围、基本原则以及相关术语的定义。

2. 设计要求:对保温系统的防火设计提出了具体要求,包括保温材料的选用、防火隔离带的设置、构造设计等。

3. 施工要求:规定了施工过程中的防火措施,如保温材料的储存、运输、施工方法、接缝处理等。

4. 验收要求:对外保温工程的防火性能进行验收的标准和方法进行了规定。

5. 使用与维护:对外保温系统使用过程中的防火管理、检查与维护进行了规定。

6. 附录:提供了相关技术参数和计算方法等参考资料。

这部规程的出台,旨在通过规范外墙外保温工程的防火设计和施工,提高建筑的防火安全性,减少火灾风险,保护人民生命财产安全。同时,也对保温工程的节能效果、耐久性等进行了考虑,以实现建筑的绿色、可持续发展。

DB64/ 696-2011 建筑外墙外保温工程防火技术规程部分内容预览:

B.4.4试验观测与记录

3.4.4.1应观测并记录试样的燃烧状态和机械性能发生变化的时间。燃烧状态包括可见火焰、火焰传 播、燃烧残片、灼热燃烧等,机械性能包括样品整体或部分出现破损、剥离、垮塌等。 3.4.4.2热源点火后的整个燃烧过程通常是36min。如果试样的任何部分在热源点火后30min仍存在燃 烧现象,应持续进行记录至60min。否则,热源点火后30min,可终止试验。

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B.5.1记录水平准位线1上的最高温度T1和水平准位线2上的最高温度T2。 B.5.2试验结束待试验冷却后,拆除外保温系统的某些覆盖物,测试保温材料的烧损面积: a)确定烧损的范围:保温材料完全烧损的范围和保温材料熔融后有滴落流消的范围属于烧损的范 围,保温材料熔融而没有滴落流消的范围不属于烧损范围: b)用百格网从左至右、从下到上依次测量烧损范围内保温材料烧损的方格数(对于烧损范围边级 处,超过半格时按1格计算,不足半格时舍去不计),计算出烧损面积。

.5.1记录水平准位线1上的最高温度T1和水平准位线2上的最高温度T2。 5.2试验结束待试验冷却后SJG 101-2021 城市轨道交通工程信息表达及交付标准,拆除外保温系统的某些覆盖物,测试保温材料的烧损面积 a)确定烧损的范围:保温材料完全烧损的范围和保温材料熔融后有滴落流尚的范围属于烧 围,保温材料熔融而没有滴落流消的范围不属于烧损范围; b)用百格网从左至右、从下到上依次测量烧损范围内保温材料烧损的方格数(对于烧损范 上,超过半格时按1格计算,不足半格时舍去不计),计算出烧损面积

附录 C (规范性附录) 热塑型保温材料施工现场打火机简易点燃试验方法

本方法是在规定的条件下判定进场聚苯乙烯板材是否符合E级标准的简易试验方法

C.2热塑型保温材料现场打火机简易点燃试

热塑型保温材料现场打火机简易点燃试验应按照下列顺序进行。 C.2.1试验装置:试验装置为普通打火机。 C.2.2点火方式:采用边缘角点火。 c.2.3试件制备:每组试验需要5个试件;其规格为:150mm×150mm;试件的厚度应符合材料的实际使 用情况,最大厚度不能超过80mm,超过80mm按80mm厚试验,最小厚度不能小于20mm,小于20mm按20mm 厚试验。 f)试件制备:在试件高度和宽度100mm处各划一全宽刻度线,如图B1所示:X为保温材料厚度:

取样:试验之前,从5块聚苯板上各取1块所需

C.2.4试验操作应符合下列规定

图C1简易试验模拟图

g 试验应在环境温度为15℃~25℃,无风或微风的条件下进行; 将试件垂直拿放; C) 对边缘角点火,打火机火焰尖头位于试件下边缘最右端处; d) 将火焰高度调节为40土2mm,打火机点火角度与聚苯板下边缘呈45°; e)试件点火过程中,打火机前后缓慢移动,使聚苯板前后边缘角燃烧情况一致。点火10s后,移 开打火机。计量从点火开始至结束,火焰蔓延的高度和宽度,试件从点火结束开始计时,聚苯板燃烧熄 灭的时间以及聚苯板正面受火焰攻击的面积。

C.3试验判定应符合下列规定。

C.3.1符合下列规定的热塑型保温材料均可研

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h)在下边缘角点火开始后的10s内,5个试件火焰尖头均未到达试件上边缘和左边缘 在下边缘角点火开始后的10s内,5个试件正面受火焰攻击面积不超过100cm; 点火结束后开始计时,5个试件在10s内自熄。 3.2以上试验结果若仅有1个试件不满足要求,可重复上述试验复试,如不满足要求,则判定 E级。

试验报告应包括下列内容: k 材料种类、名称及生产厂家; 1 材料厚度; n) 试验结果; n)试验人员、试验日期。

试验报告应包括下列内容: ) 材料种类、名称及生产厂家; 1 材料厚度; 试验结果; n)试验人员、试验日期。

JG∕T 45-1999 电动软轴行星插入式混凝土振动器D.1外墙用保温材料燃烧性能分级应符合表D.1的规定。

D.1外墙用保温材料燃烧性能分级应符合表D.1的规定。

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附录D (规范性附录) 保温材料燃烧性能分级要求

表D.1保温材料燃烧性能分级要求

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注1:符号及缩写: △T一温升[K]:△m一质量损失率[%]:ti一持续燃烧时间[s]:PCS一总热值[MJ/kg或MJ/m] FIGRAb.2J一总放热量门槛值为0.2MJ的燃烧增长率指数;LFS一火焰横向蔓延长度[%]; FIGRAo.4XJ一总放热量门槛值为O.4MJ的燃烧增长率指数:THRso0s一燃烧时间为600s的总放热量[MJ]: Fs一燃烧长度[m]。 注2:试验方法按照GB8624的规定进行。 注3:附加分级应符合下列规定。 a)产烟量附加等级:s1=SMOGRA≤30m/s且TSPs0s≤50m:s2=SMOGRA≤1800m/s且TSPe0s≤200m:s3=未达 到s1或s2分级判断要求。 b) 燃烧滴落物/微粒附加等级:d0=按GB/T20284规定,600s内无燃烧滴落物/微粒;d1=按GB/T20284规定,600s 内无燃烧滴落物/微粒持续时间不超过10s;d2=未达到d1或d2分级判断要求。 c) 产烟毒性附加等级:t0=按GB/T20285规定的试验方法,达到ZA1级;t1=按GB/T20285规定的试验方法, 达到ZA3级;t2=未达到t1或t2分级判断要求。

注1:符号及缩写: △T一温升[K]:△m一质量损失率[%]:ti一持续燃烧时间[s]:PCS一总热值[MJ/kg或MJ/m]: FIGRAb.2J一总放热量门槛值为0.2MJ的燃烧增长率指数;LFS一火焰横向蔓延长度[%]; FIGRAo.4XJ一总放热量门槛值为O.4MJ的燃烧增长率指数:THRso0s一燃烧时间为600s的总放热量[MJ]: F一燃烧长度[m]。 注2:试验方法按照GB8624的规定进行。 注3:附加分级应符合下列规定。 a) 产烟量附加等级:s1=SMOGRA≤30m/s且TSPs00s≤50m:s2=SMOGRA≤1800m/s且TSPe0s≤200m:s3=未达 到s1或s2分级判断要求。 b) 燃烧滴落物/微粒附加等级:d0=按GB/T20284规定,600s内无燃烧滴落物/微粒;d1=按GB/T20284规定,600 内无燃烧滴落物/微粒持续时间不超过10s;d2=未达到d1或d2分级判断要求。 c) 产烟毒性附加等级:t0=按GB/T20285规定的试验方法DBJ50∕T-370-2020 建设工程市政类技术工人职业技能标准,达到ZA1级;t1=按GB/T20285规定的试验方法, 达到ZA3级;t2=未达到t1或t2分级判断要求。

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