JC／T 2129-2012标准规范下载简介

JC／T 2129-2012 电致液晶夹层调光玻璃简介：

《JC/T 2129-2012 电致液晶夹层调光玻璃》是一部由中国建筑材料工业标准定额研究所发布的行业标准，主要规定了电致液晶夹层调光玻璃的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。

电致液晶夹层调光玻璃是一种高科技的建筑材料，其主要由两层玻璃夹住一层液晶膜，通过通电控制液晶分子的排列，从而改变玻璃的透明度。在不通电的情况下，液晶分子随机排列，使得光线散射，玻璃呈现不透明状态；通电后，液晶分子有序排列，光线能够直射，玻璃呈现透明状态，可以实现从透明到不透明的动态调光效果。这种玻璃广泛应用于建筑、汽车、飞机等领域，尤其在需要控制光线和保护隐私的场合有显著优势。

该标准的实施，对于规范电致液晶夹层调光玻璃的生产，保证产品质量，保护消费者权益，促进市场的健康发展，以及推动相关技术的进步都具有重要意义。同时，也为设计、生产、检验和使用单位提供了明确的技术依据。

JC／T 2129-2012 电致液晶夹层调光玻璃部分内容预览：

3.1 塑胶型调光膜plastictypevisibilitycontrolfilm 两层柔性透明导电膜中间夹有包裹液晶微滴的塑胶芯层，在外加电场控制下可以通过调整液晶折射 率与塑胶折射率匹配而改变光线透过程度的膜状有机复合材料。 3.2 周边区edgearea 制品边部可以被边框遮盖部分或通过玻璃磨砂、倒角及其他工艺形成的不透明区域。 3.3 可视区visionarea 周边区以外的区域。

3.1 塑胶型调光膜plastictypevisibilitycontrolfilm 两层柔性透明导电膜中间夹有包裹液晶微滴的塑胶芯层，在外加电场控制下可以通过调整液晶折身 率与塑胶折射率匹配而改变光线透过程度的膜状有机复合材料。 3.2 周边区edgearea 制品边部可以被边框遮盖部分或通过玻璃磨砂、倒角及其他工艺形成的不透明区域。 3.3 可视区visionarea 周边区以外的区域。

击穿地毯面层施工工艺标准，puncture

JC/T21292012

3.5 脱胶delaminated 玻璃或调光膜与胶片不粘结或分离的现象。 3.6 开胶electrodedetachment 调光膜中液晶一塑胶芯层与表层电极不粘结或分离的现象。 3. 7 亮边transparentedgearea 在可视区周边，由于调光膜缺失或失效造成制品在断电情况下仍可透视的区域。 3. 8 裂口vents 从玻璃边部向中间延伸的尖锐线状裂缝或裂纹。 3. 9 皱痕creases 由胶片折叠引起的夹层后可见的光学变形。 3.10 条纹streaksduetointerlayerinhomogeneity 由于胶片的不均匀缺陷引起的夹层后可见的光学变形。 3. 11 爆边chip 玻璃边缘表面剥落形成的贝壳状缺损。 4 材料

电致液晶夹层调光玻璃由玻璃、胶片及调光膜组合构成。所采用的材料均应满足相应 行业标准、相关技术条件或订货文件要求。

液晶夹层调光玻璃尺寸偏差应符合表3的规定

表3电致液晶夹层调光玻璃尺寸偏差

电致液晶夹层调光玻璃在通电状态下雾度应不大于10%，在断电状态下雾度应不小于95%。

电致液晶夹层调光玻璃的绝缘电阻值应不小于50M2；长期应用于潮湿或容易接触水的环境下的电 致液晶夹层调光玻璃，其驱动电压峰值不应超过42.4V。

试验后充许试样存在裂口，超出边部或裂口13mm部分不应产生气泡或其他缺陷，且试验前后试样 通电状态下可见光透射比相对变化率应不大于7%

试验后试样超出边部15mm部分不应产生气泡或其他缺陷，且试验前后试样通电状态下可见光 对变化率应不大于7%。

试验后试样不可产生显著变色、气泡或其他缺陷，且试验前后试样通电状态下可见光透射比 应不大于7%。

5.12落球冲击剥离性能

试验后胶片不得断裂或暴露。

5.13霰弹袋冲击性能

JC/T2129—2012

试验后试样不可产生显著变色、气泡或其他缺陷，且试验前后试样通电状态下可见光透射 化率应不大于7%。

除特殊规定外，试验均应在下列条件下进行： a）温度：(20±5)℃； b）气压：8.60×10Pa~1.06×10°Pa c）相对湿度：40%～80%。

除特殊规定外，试验均应在下列条件下进行： a）温度：(20±5)℃； b）气压：8.60×10*Pa~1.06×10°Pa c）相对湿度：40%～80%。

以制品为试样，在通电情况下检验电致液晶夹层调光玻璃的外观质量。在较好的自然光或散射光照 背景条件下，试样垂直放置，视线垂直玻璃，在距试样1m处进行观察。点状缺陷尺寸和线状缺陷宽度 用放大10倍、精度0.1mm的读数显微镜测定。线状缺陷长度使用符合GB/T9056金属直尺或具有同等 以上精度的量具测量。目视检查并记录爆边、裂口、脱胶、开胶、亮边、击穿点、皱痕和条纹。

长度、宽度及对角线差用最小刻度为1mm的钢卷尺或钢直尺测量；厚度用精度为0.01m 千分尺或具有相同精度的仪器，在玻璃四边中点测量；叠差用最小刻度为0.5mm的金属直尺 边测量。

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块垫块。用一直尺或金属线水平紧贴制品的两边或对角线方向，用塞尺测量直线边与玻璃之间的间隙， 并以弧的高度与弦的长度之比的百分率来表示弓形时的弯曲度。进行局部波形测量时，用一直尺或金属 线进行测量，测量长度300mm。用塞尺测得波谷或波峰的高，并除以300mm后的百分率表示波形的弯 曲度，如图1所示。

6.5.1试样和测试方法

图1弓形和波形弯曲度示意图

在相同加工工艺下制作，数量为三块。按GB/ 5137.2规定的方法分别在断电和额定电压通电状态下进行检测。

6. 5. 2 测量点

如图2所示，以试样中心为原点做半径25mm的圆，与两条对角线相交于四点。这四点及圆心点即 为测量点。

结果为各测量点测量值的算术平均值。

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试样规格为100mm×100mm，试样应与制品材料相同、在相同加工工艺下制作，数量为三块。按GB/T 2410规定的方法分别在断电和额定电压通电状态下进行检测。 测量点选取和结果计算按 6.5.2和 6.5.3.

6.7.1干燥环境下的调光玻璃绝缘电阻

对于应用于干燥环境下的调光玻璃绝缘电阻应按下述方法进行测试： 6.7.1.1测试设备：绝缘测试仪，要求输出电压500V。 6.7.1.2以制品为试样进行检测，试样数量为一块。测试前试样在(20土5)℃、相对湿度50%～70% 的环境下放置24h以上。 6.7.1.3在试样周边加上导电性良好的边框，边框与试样的边缘区重合部分保证接触良好。 6.7.1.4将试样的两电极引线短路并与测试仪正极连接，将边框与测试仪负极连接。 6.7.1.5增加绝缘测试电压至500V，并维持此电压2min，测量绝缘电阻。 6.7.1.6将试样放电。

7.2潮湿或容易接触水的调光玻璃绝缘电阻

对于长期应用于潮湿或容易接触水的环境下的调光玻璃绝缘电阻应按下迷方法进行测试 6.7.2.1测试设备：绝缘测试仪，要求输出电压500V。 6.7.2.2 以制品为试样进行检测，试样数量为一块。 6.7.2.3将试样水平浸入电阻率低于35002·cm、（22土3)℃的水溶液中，保证水溶液完全没过试样。 6.7.2.4将试样的两电极引线短路并与测试仪正极连接，将测试仪负极连接水溶液。 6.7.2.5增加绝缘测试电压至500V，并维持此电压2min，测量绝缘电阻。 6.7.2.6将试样放电。

6.7.3潮湿或容易接触水的环境下的调光玻璃驱动电压

对于长期应用于潮湿或容易接触水的环境下的调光玻璃驱动电压采用交流电压表测量其 计算峰值电压

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6.8.1试样规格为300mm×300mm，应与制品材料相同、在相同加工工艺下制作，数量为三块。试验 装置采用控温精度不低于土1℃的电热鼓风恒温箱。 6.8.2试验前检查试样外观质量，并按GB/T5137.2规定的方法在额定电压通电状态下检测可见光透 射比。测量点为以试样对角线交点为原点半径75mm的圆与两对角线的四个交点及圆心点，结果为各测 量点测量值的算术平均值。 6.8.3将试样垂直放入恒温箱，加热至（100土2)℃，恒温2h后取出。 6.8.4将取出的试样冷却至室温，再次检查其外观质量并测可见光透射比。

量点测量值的算术平均值。 6.8.3将试样垂直放入恒温箱，加热至（100土2)℃，恒温2h后取出。 6.8.4将取出的试样冷却至室温，再次检查其外观质量并测可见光透射比。 6.8.5试验前后试样的可见光透射比相对变化率AT(%)按公式(1)计算：

式中： AT一一试样可见光透射比相对变化率，单位为百分数（%)； T一一试验前试样可见光透射比； T2——试验后试样可见光透射比。

.1试样制备、试验前外观质量检查及可见光透射比测量同6.8，试样数量为三块。 2将试样垂直放入（一20士2)℃的低温箱，恒温24h后取出。 .3将取出的试样放置至室温，再次检查其外观质量并测可见光透射比。试验结果表达同6.8

6.10.1试样制备、试验前外观质量检查及可见光透射比测量同6.8，试样数量为三块。 6.10.2试验装置为保持温度(50土2)℃、相对湿度(95土4)%的恒温恒湿箱。将试样垂直放入恒温恒湿 箱，放置336h后取出。 6.10.3将取出的试样冷却至室温，再次检查其外观质量并测可见光透射比。试验结果表达同6.8。

9.11.1试样规格为300mmX76mm 6.11.2试验前检查试样外观质量，并按GB/T5137.2规定的方法在额定电压通电状态下检测可见光透 射比。测量点为以试样对角线交点为原点半径25mm的圆与两对角线的四个交点及圆心点，结果为各测 量点测量值的算术平均值。 6.11.3试验装置应满足GB/T5137.3的要求，试验程序按照GB/T5137.3的要求进行。 6.11.4试验完毕再次检查其外观质量并测可见光透射比。试验结果表达同6.8。

6.12落球冲击剥离性能

6.12.1试样规格为610mm×610mm，应与制品材料相同、在相同加工工艺下制作，数量为六块。 6.12.2试验装置应满足GB15763.3—2009的要求，试验程序按照GB15763.3—2009中7.11的要求 进行。

6.13霰弹袋冲击性能

CJ∕T 81-2015 机械搅拌澄清池搅拌机按GB15763.3—2009的7.12进行。

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6.14.1试样制备、试验前外观质量检查及可见光透射比测量同6.8，数量为一块。 6.14.2开关试验在调光玻璃额定电压下进行，试验装置应能自动控制调光玻璃开关，周期为10s，开 5S，关5S。 6.14.3将试样接入试验装置，开关八万次后再次检查其外观质量并测可见光透射比。试验结果表达同 6.8。

检验分为出厂检验和型式检验。

JGJ∕T 15-2021 早期推定混凝土强度试验方法标准出厂检验项目为外观质量、尺寸偏差、弯曲度。

相同结构、相同材料、相同工艺生产的同一规格的调光玻璃为一批。