DB37/T 3466-2018 人民防空工程防护(化)设备维护保养规程

DB37/T 3466-2018 人民防空工程防护(化)设备维护保养规程
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标准编号:DB37/T 3466-2018
文件类型:.pdf
资源大小:2.78m
标准类别:建筑标准
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DB37/T 3466-2018标准规范下载简介

DB37/T 3466-2018 人民防空工程防护(化)设备维护保养规程简介:

DB37/T 3466-2018是山东省的一项地方标准,全称为“人民防空工程防护(化)设备维护保养规程”。这个标准主要规定了人民防空工程中防护设备和化学生物防护设备的维护保养要求、方法、周期以及检查验收等内容,旨在确保这些设备的正常运行和防护效能,以应对可能的化学、生物、核等战争威胁,保护人民生命财产安全。

具体来说,这个规程可能包括以下几个方面:

1. 设备分类和适用范围:明确防护设备和化学生物防护设备的种类,适用的防护工程类型,以及设备的基本结构和工作原理。

2. 维护保养要求:根据设备的工作环境和特性,规定了定期的清洁、检查、测试、调整和更换零部件等维护保养要求。

3. 维护保养方法:详细说明各种设备的维护保养操作步骤,包括安全注意事项和故障排除方法。

4. 维护保养周期:根据设备的使用频率、工作环境和设备的寿命,规定了各种设备的保养周期。

5. 检查验收:对设备的维护保养效果进行检查验收,确保设备的正常运行和防护效能。

6. 应急处理:对于设备故障或特殊情况,规定了应急处理程序。

这个规程的实施,对于提高人民防空工程的防护能力,保障人民的生命安全,具有重要的实际意义。

DB37/T 3466-2018 人民防空工程防护(化)设备维护保养规程部分内容预览:

打开探头顶盖,旋下中壳体; 拆卸检定器:拨去检定器上的棕色导气管,用扳手松开白色聚氟乙烯导气管锁紧螺母,松开极 化电压极和信号电压极螺母,取下相应引线;松开检定器的固定螺钉,向右移动检定器,使其 脱离固定环; 检定器清洗:依次旋开螺盖,取出主体、收集极、托盘、压环和源片;在清洁的环境中用酒精 棉球清洗主体、收集极、托盘和压环等零件,清除上述零件表面的污物、晾干,按拆除逆顺序 组装检定器; 检定器装入探头:将检定器按原位置装回固定环,紧固锁紧螺钉;装回极化电压引线和信号电 压引线,套上螺母,用扳手紧固;套回导气管; 一装配探头外壳:将中壳体装回原处、旋紧,将顶盖装回原处,扣牢搭扣。 1.2.1.4适时为电化学传感器补充电解液。一般1年~2年添加一次电解液,

7.1. 2. 2 常见故障排除

GB 51303-2018标准下载常见故障现象和故障排除方法详见表7

常见故障现象和故障排除方法详见表7。

表7常见故障及排除方法

DB37/T 34662018

表7常见故障及排除方法(续)

7.1.2.3维护保养记录

7.1.3空气放射性监测仪

7.1.3.1维护保养

7.1.3.1.1复合探头

探头应避光使用,避免防护薄膜破裂: 探头本底计数过高,说明探头受到污染,应更换防护薄膜(铝箔),用酒精清洗探头前端零部 件和取样口托盘; 一探头长期使用后,应用标准放射源校准监测系统的探测效率; 一在使用中,如探头不计数或现象异常,应: ·检查探头的高、低压接口的供电是否正常(VH=680V左右,VL=+12V),若供电正常, 应检查插头座接触是否良好; ·如供电、插头座接触检查均正常,应由专业人员检修探头内部;必要时,应更换探头,并 重新进行探测效率测定。 探头内部故障多为接线断开或前置放大器损坏,在插拨插头时,避免硬拉电缆线,防止断线。 7.1.3.1.2传动系统: 维修滤纸进纸系统或更换滤纸时,应先动滤纸系统开启旋纽,取下密封面板,卸下滤纸进纸 系统; 安装滤纸进纸系统时,注意将两个导向孔与箱壁上的两个支撑轴对准,缓慢用力,平行进入; 正确安装纸带,安装收纸轮时,收纸轮轴有销子的一端,应与钢带主传动轴有销子的一端处于 同侧; 仔细检查报警轮、弹片,插头是否接触良好; 插装滤纸进纸系统要到位,以滤纸进纸系统前平面与导向轴前端台阶面基本持平为准;如遇到 边轴器不对位,可稍转动收纸轮或稍移动钢带即可插入; 传动开始时,控制滤纸带快速前行一段距离,大概5秒钟,使滤纸绷紧,再进行慢速传动正常 取样。

7. 1. 3. 1.2传动系统:

7. 1. 3. 1. 3 质量流量计:

首次使用或工作一段时间后,如发现零点飘移,需调整到零点,可通过外罩上进气口侧面的调 零孔调整; 调零时,流量管路不能漏气,应在开机预热15分钟以上,待流量计零点稳定以后进行; 通常除调零电位器外,其它电位器不应轻易调整:

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定期清洗: · 从仪器内卸下流量计,注意分清流量计的进气口、出气口、进气胶管和出气胶管: 取下流量计的进气口,用空压机对流量计吹; 清洗完毕后,按照原样装入仪器(注意:流量计通道上的箭头指示方向是气流方向,进出 气方向不能接反)。 1.3.1.4真空泵: 清洗滤芯,清洗时用压缩空气将过滤器从里往外吹,已经堵塞的、浸油的或沾上油脂的滤芯应 更换,在灰尘量很大的情况下,可使用附加过滤器; 在运行3000小时之后或每半年一次,检查叶片的宽度,检查时,应打开壳体盖和侧盖: 更换部件时,用干燥的压缩空气将壳体吹净; 对滚动轴承加注润滑脂,必要时,对配件进行替换

7.1.3.1.4真空泵

7. 1. 3. 2 常见故障排除

常见故障现象和排除故障的方法详见表8

现象和排除故障的方法谁

表8常见故障及排除方法

7.1. 3. 3维护保养记录

维护保养作业完成后,应及时填写维护保养记录表(见表B14),并存入工程维护档案

7.1.4放射性沾染检查仪

7.1.4.1维护保养

7.1.4.1.1在潮湿环境下,每月对仪器通电检查一次,其它环境条件下,每季度检查一次 7.1.4.1.2使用时,应防止硬物刮伤表面。 7.1.4.1.3使用后,应取下电源插头并保存好;不用外接接口时,应盖好接口的密封盖, 7.1.4.1.4仪器在长期不用时,应套上防尘罩, 7.1.4.1.5仪器不能长期处于潮湿环境,保持仪器表面清洁,表面不能有水雾。

7.1.4.2常见故障排除

7.1.4.3维护保养记录

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维护保养作业完成后,应及时填写维护保养记录表(见表B.15),并存入工程维护档案。

7.1. 5 毒剂监测仪

7.1.5.1维护保养

7.1.5.1.1擦拭保养监测仪

1.5.1.1擦拭保养监测仪。 1.5.1.2检查监测仪载气流量:将附件中提供的3*0.5的氟塑料管,从进样器的正后方插入进术 流量计检查载气流量,流量应为220ml/min,偏离此值,应进行调整,

7.1.5.1.3检测仪模拟剂检查,步骤头

测试监测仪毒剂报警功能,应使用G类或HD类模拟剂; 把3*0.5氟塑料管插入进样器,将模拟剂瓶盖旋开半周,然后靠近检测仪“载气入口”停留5 秒,若检测仪能发出声光报警信号,并能显示毒剂的种类和浓度,表明检测仪监测报警功能正 常; 在模拟剂使用后,应立即旋紧,放回各自的塑料袋中,避免两者相互接触造成各类误报; 在模拟剂检查完后,应把氟塑料管拔出,以备下次使用

7. 1. 5. 2 常见故障排除

7.1.5.2.1开机无反应:应检查电源插座是否接触可靠,如保险丝熔断,应更换。 7.1.5.2.2显示器乱屏:一般为检测仪显示故障,应更换检测仪保险丝。 7.1.5.2.3开机检测仪连续报警:初始化设置数据丢失,重新进行报警点等初始化设置。 7.1.5.2.4检测仪连续三次点火失败:如载气流量变化较大,调整载气调节阀杆,使载气流量为220 ml/min;如自动点火装置故障、火焰检测装置故障、电磁阀故障,应请专业人员修理。 7.1.5.2.5预热时,温度不升高,F显示不变或显示0℃;如温控单元故障,应请专业人员修理。

7.1.5.3维护保养记录

维护保养作业完成后,应及时填写维护保养记录表(见表B.16),并

7.1.6空气质量检测仪

7.1. 6.1 维护保养

7.1. 6. 1. 1电池:

仪器安装使用的是锂电池,电池盒内自带短路保护装置,短路后,电池会自动恢复,不应人为、 长时间短路电池组的正负极; 仪器电池组的最大工作电流为5A,不应在接近5A的状态下,长时间工作: 在使用、充电和储存期间,发现电池组有发热、变色、变形、散发气味、漏液或其它异常情况 应立即停止使用; 仪器长期存放会造成电池组缓慢放电,在使用前,应先对电池充电: 充电时,应将电池从仪器电池仓中取出,用随仪器配置的充电器正确连接电池充电插座,接通

220V电源,充电时间为4小时。

7.1.6.1.2零点校准和标定:

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出厂标定后,第一次使用前,存放6个月以上或仪器不经常开机时,需进行零点校准和标定, 应至少进行一次零点校准; 仪器的故障维修应由专业人员进行,修理后如改变传感器参数或改变传感器特性时,应进行零 点校准和标定: 仪器长时间断电,重新开机时,一氧化碳的浓度会出现较大的“假象”显示数值(由于一氧化 碳传感器在较长时间不通电的情况下,本身会积累本底电压,造成新的假“信号”)。仪器在 长时间不用,重新开机时,要先通电30分钟以上或者更长时间激活,直到仪器自动回零。

7.1.6.1.3电化学传感器:

7. 1. 6. 1. 4 过滤器:

进气孔过滤器与出气孔过滤器均由粉末治金工艺烧结而成,应根据空气清洁程度或出现气路堵 塞情况时进行清洗,拆下后,用水清洗; 一过滤器清洗后,应彻底烘干后使用。 71615仪器存放和使用时,应正立放置,即进气、出气口朝地面,不应倒置或长期平放

7.1.6.2常见故障排除

常见故障现象和排除故障的方法详见表9,

表9常见故障及排除方法

7. 1.6. 3维护保养记录

成后《钢纤维混凝土 JG/T472-2015》,应及时填写维护保养记录表(见表B.17)

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7.2.1.1在额定风量使用条件下,3个月~4个月应更换过滤器;如使用环境中含尘浓度较大,更换过 滤器的周期将缩短。 7.2.1.2如过滤器的阻力达到400Pa以上时,应更换。 7.2.1.3如过滤器使用的是可清洗式滤料,更换下的滤料,可用清水或含有中性洗涤剂的溶液冲洗、 晾干,然后换上,最多允许清洗2次,超过2次应更换新的过滤器。 7.2.1.4定期检查过滤器进风面有无杂物、堵塞,滤料表面有无破损,如有物品堵塞,应清除;如滤 料表面破损严重,应更换新的滤料或过滤器。 7.2.1.5过滤器维护保养重新安装时,应与框体的压边处密封良好,滤袋口长度方向应垂直于地面; 不应用重物撞击过滤器的表面,不应用力拉过滤器的滤料表面。 7.2.1.6维护保养作业完成后,应及时填写维护保养记录表(见表B.18),并存入工程维护档案

7.2. 2. 1维护保养

7.2.2.1.1每年至少对过滤吸收器进行一次外观检查。 7.2.2.1.2定期对连接管进行擦拭、除锈和补漆,更换锈蚀的螺钉、螺母和其它连接件,更换老化的 橡胶垫圈和橡胶软接头。 7.2.2.1.3检查橡胶波纹管,防止被尖锐物体扎破;如有破损,应更换。 7.2.2.1.4如过滤吸收器外壳有碰伤、穿孔或两端的密封板密封不好,应由专业人员对过滤吸收器进 行检测。 7.2.2.1.5过滤吸收器生物灭活单元的开关按钮和电源插座,应用配套的防尘罩盖好,防止其表面积 尘。 7.2.2.1.6每半年打开过滤吸收器电器开关,让生物活体杀灭单元运行10分钟,确保过滤吸收器处于 完好状态。

《膜结构技术规程 CECS158:2015》7.2.2.2见故障排除

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