T／CEC 184-2018 标准规范下载简介

T／CEC 184-2018 绝缘子用防覆冰涂层的测试简介：

T/CEC 184-2018是中国电力企业联合会发布的一项团体标准，全称为《绝缘子用防覆冰涂层技术条件》。这份标准主要规定了绝缘子用防覆冰涂层的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等详细内容。

在绝缘子的运行过程中，特别是在寒冷地区，绝缘子表面可能会覆冰，这会增大绝缘子的电荷分布不均，严重时甚至可能导致绝缘子闪络，影响电力系统的安全稳定运行。防覆冰涂层就是为了解决这个问题，它能在绝缘子表面形成一层特殊涂层，降低冰的附着力，使冰层易于脱落，从而减小覆冰对绝缘子的影响。

T/CEC 184-2018标准的测试内容主要包括以下几个方面：

1. 外观检查：检查涂层的颜色、均匀性、是否有气泡、杂质等。 2. 硬度测试：测定涂层的硬度，以评估其抵抗机械损伤的能力。 3. 黏附性测试：通过特定方法测试涂层与基底的黏附强度，确保涂层不会脱落。 4. 冰附着力测试：模拟实际的覆冰条件，评估涂层的防冰性能。 5. 耐候性测试：模拟长期暴露在恶劣环境下的情况，检查涂层的耐老化、耐腐蚀性能。

通过这些测试，可以确保防覆冰涂层能满足实际应用的需求，有效提高电力系统的运行安全性和稳定性。

T／CEC 184-2018 绝缘子用防覆冰涂层的测试部分内容预览：

冰剪切强度shearstressoficedetachment 涂层表面单位面积的冰横向移去所需的最小力，单位：Pa

冰剪切强度shearstressoficedetachment

涂层表面单位面积的冰横向移去所需的最小力，

萧山国际机场航站楼工程设计与施工综述T/CEC184—2018

根据绝缘子材质选择100mm×100mm×5mm（长×宽×厚度）的基垫，将防覆冰涂料涂覆在基垫 上，待其固化形成试样，试样数量3个

在实验室常温L23℃土2℃，相对湿度（50土10）%」下将去离子水用滴管在水平布置的试样表 面不同位置形成5μL土1μL的水滴5个，5min内分别测量5个水滴的接触角；取3个试样共计15个 则量值的平均值为试样的接触角9，并计算15个测量值的标准偏差△9，标准偏差不大于5%时的测量 有效。 绝缘子用防覆冰涂层的接触角?应不小于140°

参照GB/T1692

体积电阻率不小于1.0×102Q·m

参照GB/T1408.1

参照GB/T1408.1

介电强度E不小于18kV/mm（试样厚度1mm土0.1mm）

5.3耐漏电起痕及电蚀损

参照GB/T6553

耐漏电起痕及电蚀损不小于TMA2.5级

6.1.1.1测试方法

T/CEC1842018

用附着力测定仪在涂层样板上划圆滚线，按圆滚线划痕范围内完整程度评定涂层附着力，见GB/T 1720

6.1.1.2判定准则

层与基垫表面的附着力不小于1级（划圈法检测

6.1.2.1测试方法

用旋转磨擦橡胶轮法测定涂层的耐磨性，见GB/T1768 耐磨性试验后按照4.2测试涂层表面磨损部位接触角。

6.1.2.2判定准则

磨损量不大于0.1g，磨损后表面接触角与磨损前相比降低不大于5

测试方法见DL/T627，剪切强度应不小于3MF

6.2.1.1试样制备

选择300mm×300mm，厚度为10mm的基垫，将防覆冰涂料涂覆在基垫上，待其固化形成试 样表面应平整、无弯曲、挠曲、歪斜等变形。试样数量为10个。

6.2.1.2冰盒制备

如图2所示制作冰剪切强度测试用冰盒5个，冰盒需采用不锈钢制作。

6.2.1.3试品布置

试样固定在尺寸不小于基垫的10mm厚的钢质基板上，如图3所示，冰盒居中置于涂覆防覆冰涂 层的试样表面。固定基板拉杆、基垫和冰盒拉杆保持平行

6.2.1.4测试程序

人工覆冰。将按图3制作的试样与冰盒组合水平放置在人工气候室内，调节气候室环境温 7℃～一5℃，然后对冰盒内进行喷淋去离子水覆冰，当冰盒内达到25mm厚的雨淞覆

T/CEC184—2018

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停止覆冰，清除冰盒外试样表 环境温度不变，继续冷冻不少于15min

图2冰剪切强度测试冰盒示意图

剪切强度测试布置示意

b）冰剪切脱离。将图3布置的冰剪切强度测试样品的固定基板和冰盒的拉杆分别固定到拉力试验 机的上下夹持器上，保证上下夹持器轴线分别与冰盒拉杆轴线和固定基板拉杆轴线重合。开动 拉力试验机使夹持器以（50土5）mm/min的速度对试样加载，直至冰盒中的冰层与涂层表面 完全脱离，记录冰层脱离时拉力试验机的最大载荷F1。 需在室内环境温度为一7℃~一5℃条件下进行本项试验

6.2.1.5测试结果

层表面冰剪切强度按公式（1）计算

式中： 冰剪切强度，Pa; F,——试样表面冰剪切破坏最大载荷，N； S一冰盒内冰层面积，m²。 试验结果以分别测量5个试样的平均值作为涂层表面冰剪切强度。

冰剪切强度降低率按公式（2）计算：

S一—涂层表面冰剪切强度降低率，%； 钢化玻璃板或陶瓷板冰剪切强度降低率不低于95%

6.2.2冰垂直粘结强度

6.2.2.1试样制备

T/CEC1842018

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选择300mm×300mm，厚度10mm的基垫，将防覆冰涂料涂覆在基垫上，待其固化形成试样，试 样表面应平整、无弯曲、挠曲、歪斜等变形。试样数量为10个。

6.2.2.2冰盒制备

示制作冰垂直粘结强度测试用冰盒5个，冰盒需

6.2.2.3试品布置

图4冰垂直粘结强度测试冰盒示意图

试样固定在尺寸不小于基垫的10mm厚的钢质基板上，如图5所示，冰盒居中置于涂覆防覆 的试样表面。固定基板拉杆和冰盒拉杆保持中心轴线在一条直线上，且与试样上表面垂直。

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6.2.2.4测试程序

图5覆冰垂直粘结强度测试布置示意图

a）人工覆冰。将按图5制作的试样与冰盒组合水平放置在人工气候室内，调节人工气候室环境温度 至一7℃～一5℃，然后对冰盒内进行喷淋去离子水覆冰，当冰盒内达到25mm厚的雨淞覆冰时停 止覆冰JGJ／T12-2019标准下载，清除冰盒外试样表面的冰层，保持人工气候室环境温度不变，继续冷冻不少于15min。 b）冰垂直脱离。将图5布置的冰垂直粘结强度测试样品的固定基板和冰盒的拉杆分别固定到拉力 试验机的上下夹持器上，保证上下夹持器轴线分别与冰盒拉杆轴线和固定基板拉杆轴线重合。 开动拉力试验机使夹持器以（50土5）mm/min的速度对试样加载，直至冰盒中的冰层与涂层 表面完全脱离，记录冰层脱离时拉力试验机的最大载荷F2。 需在室内环境温度为一7℃～一5℃条件下进行本项试验。

6.2.2.5测试结果

冰涂层表面冰垂直粘结强度按公式（3）计算：

P2冰垂直粘结强度，Pa： F2——试样表面冰垂直脱离最大载荷，N； 一冰盒内冰层面积，m²。 试验结果以分别测量5个试样的平均值作为涂层表面冰垂直粘结强度。 冰垂直粘结强度降低率按公式（4）计算：

32——涂层表面冰垂直粘结强度降低率，%； P2——涂层表面冰垂直粘结强度，Pa; P20——在未涂覆涂层的试验基垫上的对应的冰垂直粘结强度，Pa。 钢化玻璃板或陶瓷板冰垂直粘结强度降低率不低于95%。

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覆冰融冰循环试验步骤如下： a）按照4.1准备试样，将试样水平放置在人工气候室内，调节人工气候室温度至一7℃～一5℃， 然后对试样喷淋去离子水进行人工雨淞覆冰，喷淋方法见DLT1244，覆冰6h后《电缆用铜带 GB/T 11091-2014》，继续冷冻 不低于15min后，按2℃/h～3℃/h速度升高人工气候室环境温度使试样表面冰层自然融化。 b）每个试样重复进行5个覆冰融冰循环，每次循环之间间隔2h。 c）循环试验完成后在试验室环境自然干燥24h并按4.2测量试样表面接触角。 循环试验后涂层表面接触角不低于初始接触角的95%

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