T／CECS 561-2018 标准规范下载简介

T／CECS 561-2018 挤出成型玻璃纤维增强水泥板幕墙工程技术规程简介：

"T/CECS 561-2018 挤出成型玻璃纤维增强水泥板幕墙工程技术规程"是中国工程建设标准化协会于2018年发布的一项行业标准，主要针对挤出成型玻璃纤维增强水泥板在幕墙工程中的应用提供技术指导和规范。这份规程详细规定了这种新型建筑材料的幕墙设计、材料选用、施工安装、质量检验以及工程验收等方面的要求。

具体来说，这份规程包括以下几个方面的内容：

1. 材料要求：对玻璃纤维增强水泥板的物理性能、化学性能以及尺寸规格等做了明确的规定，确保其能满足幕墙工程的使用需求。

2. 设计要求：规定了幕墙的结构设计、荷载计算、风压性能、防水防潮等方面的设计原则和方法。

3. 施工安装：详细描述了挤出成型玻璃纤维增强水泥板的安装步骤，包括基层处理、板材安装、密封处理等，保证安装过程的专业性和安全性。

4. 质量检验：明确了幕墙工程各阶段的质量检验标准和方法，包括材料检验、施工过程检验以及工程竣工后的验收检验。

5. 安全防护：规定了施工过程中的安全防护措施，保障施工人员的人身安全。

这份规程的出台，对于提高挤出成型玻璃纤维增强水泥板在幕墙工程中的应用水平，保证工程质量和安全性，推动行业技术进步具有重要意义。同时，也为相关设计、施工、监理和验收人员提供了实用的参考依据。

T／CECS 561-2018 挤出成型玻璃纤维增强水泥板幕墙工程技术规程部分内容预览：

挤出成型玻纤板幕墙材料的重力密

..2价出成玻璃纤 直按廷按价出成型玻璃纤 维增强水泥板的支承结构及其连接件，其风荷载标准值k应按现 行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009中规定的围护结构风 荷载标准值确定，且不应小于1.0kPa。

5.3.4挤出成型玻璃纤维增强水泥板、与挤出成型玻璃

水泥板直接连接的连接件和支承结构，其垂直于幕墙平面的分布 水平地震作用标准值可按下式计算：

DB54∕T 0100-2016 文物建筑保护工程设计防火规范Ek=BeαmaxGk/A

式中：qEk 垂直于挤出成型玻纤板幕墙平面的分布水平地震作 用标准值（kN/m）； 动力放大系数，可取不小于5.0； αmax 水平地震影响系数最大值，按表5.3.4采用； Gk 挤出成型玻纤板幕墙构件（包括面板、构件和连接 件）的重力荷载标准值（kN）； A一一挤出成型玻纤板幕墙平面面积（m）

注：括号中数值分别用于设计基本地震加速度为0.15g和0.30g的地区

.5挤出成型玻璃纤维增强水泥板、与挤出成型玻璃纤维增 尼板直接连接的连接件和支承结构，其平行于幕墙平面的集 之地震作用标准值可按下式计算：

5.3.5挤出成型玻璃纤维增强水泥板、与挤出成型玻璃纤维增强

PEk=βeαmaxGk

式中：PEk 平行于挤出成型玻纤板幕墙平面的集中水平地震作 用标准值（kN）。 5.3.6横梁、立柱和其他支承结构件、连接件、锚固件所承受的地 震作用，应考虑挤出成型玻纤板幕墙自身重力荷载产生的地震作 用，还应考虑依附于挤出成型玻纤板幕墙上的其他构件传递的地 震作用。

丧作用，应考虑挤出成型玻纤板幕墙自身重力荷载产生的 用，还应考虑依附于挤出成型玻纤板幕墙上的其他构件传 震作用。

5.4荷载及作用效应组合

5.4.1挤出成型玻纤板幕墙构件承载力设计时，其荷载与作用效 应的组合应符合下列规定： 1持久设计状况、短暂设计状况的效应组合应按下式计算：

2地震设计状况的效应组合应按下式计算：

S=YGSGk+dwwSwk+dST

S=YGSGk+dwYwSwk+dYeSe

式中：S 荷载及作用效应组合的设计值： Sk 重力荷载（永久荷载）效应标准值； Swk 风荷载效应标准值； SEk 地震作用效应标准值； STk 温度作用效应标准值，对变形不受约束的支承结构及 构件，可取0； YG 重力荷载分项系数；

Yw 风荷载分项系数； YE 地震作用分项系数； YT 温度作用分项系数； dw 风荷载的组合值系数； de 地震作用的组合值系数； d 温度作用的组合值系数。

5.4.2进行挤出成型玻纤板幕

用分项系数应符合下列规定： 1一般情况下，重力荷载（永久荷载）、风荷载、地震作用、温度 作用的分项系数%G、Yw、Y和应分别取1.2、1.4和1.3和1.4； 2当重力荷载（永久荷载）的效应起控制作用时，其分项系数 YG应取1.35； 3当重力荷载（永久荷载）的效应对构件有利时，其分项系数 Y的取值不应大于1.0

1持久设计状况、短暂设计状况且风荷载效应起控制作用 时，风荷载的组合值系数w应取1.0，温度作用的组合值系数帅 取0.6； 2持久设计状况、短暂设计状况且温度作用效应起控制作用 时，风荷载的组合值系数w应取0.6，温度作用的组合值系数 取1.0； 3持久设计状况、短暂设计状况且永久荷载效应起控制作用 时，风荷载的组合值系数山和温度作用的组合值系数虾均应取 0.6； 4地震设计状况时，地震作用的组合值系数姚取1.0，风荷 载的组合值系数出取0.2。

5.4.4挤出成型玻纤板幕墙构件挠度验算时，水平方向的

的变形效应，应按风荷载的标准值计算；垂直方向的自重荷载变形 效应，应按自重荷载标准值计算。水平方向和垂直方向的荷载与

用的变形效应不应进行组合

1一膨胀螺栓；2一建筑墙体；3一挤出成型玻璃纤维增强水泥板； 4一保温材料；5一自攻螺钉；6一通长L型铝件7一铆钉

一膨胀螺栓；2一建筑墙体；3一挤出成型玻璃纤维增强水泥板； 4一保温材料；5一自攻螺钉6一通长L型铝件；7一铆钉

5.5.4采用背栓支承连接时，背栓的数量应根据面板的形状、大 小和所在位置并经过计算确定。背栓中心线与面板端部的距离不 应小于50mm，且不宜大于边长的20%。采用2个背栓连接的面 板，应采取附加固定措施。

5.5.5在风荷载或垂直于板面方向地震作用下，挤出成型玻璃纤

1挤出成型玻璃纤维增强水泥板的最大弯曲应力标准值宜 采用有限元方法分析计算。 24个背栓对称布置支承连接的矩形面板，可按下式计算：

6mwkb. Owk t 6mEkb OEk t

式中：0wkvOEk 分别为风荷载或垂直于挤出成型玻璃纤维增强 水泥板板面方向地震作用在板中产生的最大弯 曲应力标准值（N/mm）； 分别为风荷载或垂直于挤出成型玻璃纤维增强 水泥板板面方向地震作用标准值（Nmm）： 四点支承挤出成型玻璃纤维增强水泥板支承点 （背栓孔中心线）之间的较大距离（mm）； te 挤出成型玻璃纤维增强水泥板的计算厚度 (mm); m 四点支承的挤出成型玻璃纤维增强水泥板在均 布荷载作用下的最大弯矩系数，可按表5.5.5的 规定取值。

3挤出成型玻璃纤维增强水泥板的最大弯曲应力标准值应 按本规程第5.4.1条的规定进行组合。组合后的弯曲应力设计值 不应超过挤出成型玻璃纤维增强水泥板的抗弯强度设计值f

四点支承矩形面板的弯矩系数m

5.5.6背栓支承连接的挤出成型玻璃纤维增强水泥板，在垂直于 面板的风荷载标准值作用下，其挠度计算应符合下列规定： 1宜采用有限元方法分析计算。 24个背栓对称布置支承连接的矩形面板的挠度可按下式 计算：

5.5.6背栓支承连接的挤出成型玻璃纤维增强水泥板，在

挤出成型玻璃纤维增强水泥板的计算厚度（mm） 挤出成型玻璃纤维增强水泥板的泊松比。

表5.5.6四点支承挤出成型玻璃纤维增强水泥板的挠度系数u

3在风荷载标准值作用下，四点支承挤出成型玻璃纤维增强 水泥板的挠度限值dr.lim宜按其支承点间长边边长的1/250采用。 5.5.7在风荷载或垂直于挤出成型玻璃纤维增强水泥板板面方 向地震作用下，背栓连接抗拉设计应符合下列规定：

水泥板的挠度限值d.im宜按其支承点间长边边长的1/250采用。

1宜采用有限元方法分析计算； 22个背栓支承连接时，单个背栓连接的拉力标准值可按下 式计算：

Wkab Nwk= 2 JEkab 2

4个背栓支承连接时，单个背栓连接的拉力标准值可按下 ：

Wkabp 4 qekabp NEk= 4

式中：Nwk、NEk 单个背栓连接在风荷载或垂直于挤出成型玻 璃纤维增强水泥板板面方向地震作用下的拉 力标准值（N）； WkqEk 分别为风荷载、地震作用标准值（N/mm）； a,b 分别为矩形面板短边和长边的边长（mm）；

B 应力调整系数，可按表5.5.7选用。

表5.5.7应力调整系数B

4背栓连接的拉力标准值应按本规程第5.4.1条规定进行 组合，组合后的拉力设计值不应超过背栓连接的受拉承载力设计 值。

8在挤出成型玻璃维增强水泥板自重作用下，背栓连接 设计值应按下式计算：

剪力设计值应按下式计算：

1.35Gkβ ni

式中:V 单个背栓承受的剪力设计值N）； Gk 挤出成型玻璃纤维增强水泥板的自重标准值（N）： n 承受挤出成型玻璃纤维增强水泥板自重荷载的背栓 数量； β—应力调整系数，可根据背栓数量n1，按本规程表5.5.7 采用。

5.5.9背栓连接的受拉承载力和受剪承载力应

DB37∕T 5165-2020 水泥聚苯模壳装配式建筑技术规程2背栓连接的受剪承载力设计值应符合下式要求：

式中：N 按本规程第5.5.7条规定计算，并按本规程第5.4.1条 规定进行组合得到的单个背栓连接的拉力设计值（N）； V一 按本规程第5.5.8条规定计算得到的单个背栓连接 的剪力设计值（N）；

P 实测所得背栓连接受拉破坏力最小值（N）； 背栓连接承载力分项系数，可取2.15

5.5.10穿透支承连接的挤出成型玻璃纤维增强水泥板应

钢螺钉、螺栓、不锈钢开口型平圆头抽芯铆钉或钉芯材为不销 开口型平圆头抽芯铆钉固定。螺栓、螺钉和抽芯铆钉的直件 小于5mm

的开口型平圆头抽芯铆钉固定。螺栓、螺钉和抽芯铆钉的直径不 应小于5mm。 5.5.11穿透支承连接的挤出成型玻璃纤维增强水泥板支承连接 设计应符合下列规定： 1板边缘连接点的位置，平行于支承框架方向到板边的距离 不宜小于80mm，垂直于支承框架方向到板边的距离宜为30mm~ 160mm; 2支承连接点应分为紧固点和滑动点。紧固点和滑动点的 设置应满足板材变形的要求。 5.5.12在风荷载或垂直于板面方向地震作用下，穿透支承连接 的挤出成型玻璃纤维增强水泥板面板的抗弯设计应符合下列规 定： 1穿透支承连接的挤出成型玻璃纤维增强水泥板面板的最 大弯曲应力标准值，宜采用有限元方法分析计算。四点对称布置 穿透支承连接的矩形面板可按本规程第5.5.5条的规定计算。 2面板中由各种荷载和作用产生的最大弯曲应力标准值应 按本规程第5.4.1条的规定进行组合。组合后的弯曲应力设计值 不应超过面板材料的抗弯强度设计值子。 5.5.13在垂直于面板的风荷载标准值作用下，挤出成型玻璃纤 维增强水泥板的挠度应符合下列规定： 1穿透支承连接的挤出成型玻璃纤维增强水泥板产生的挠 度，宜采用有限元方法分析计算； 2四点对称布置穿透支承连接的矩形面板，可按下式计算； .b4

《干混砂浆生产线设计规范 GB51176-2016》5.5.11穿透支承连接的挤出成型玻璃纤维增强水泥板支承连接

1板边缘连接点的位置，平行于支承框架方向到板边的距离 不宜小于80mm，垂直于支承框架方向到板边的距离宜为30mm~ 160mm; 2支承连接点应分为紧固点和滑动点。紧固点和滑动点的 没果市港京板材亦形的西戎

5.5.12在风荷载或垂直于板面方向地震作用下，穿透支