JC／T 1051-2018 标准规范下载简介

JC／T 1051-2018 金属面硬质酚醛泡沫复合板简介：

"JC/T 1051-2018 金属面硬质酚醛泡沫复合板"是中国国家行业标准，主要规定了金属面硬质酚醛泡沫复合板的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。

1. 产品概述：金属面硬质酚醛泡沫复合板是一种由硬质酚醛泡沫塑料芯材，两面覆盖金属薄板制成的复合保温材料。这种材料因其良好的保温性能、防火性能和耐候性能，常用于建筑墙体、屋顶的保温、隔热和防火工程。

2. 技术要求：标准详细规定了复合板的尺寸、外观质量、理化性能（如压缩强度、尺寸稳定性、导热系数、燃烧性能等）以及金属薄板的性能要求。

3. 试验方法：标准中列出了各项性能测试的方法，如尺寸测量、外观检查、压缩强度测试、尺寸稳定性测试、导热系数测定、燃烧性能试验等。

4. 检验规则：规定了产品的验收规则，包括抽样方法、检验项目、质量判定等。

5. 标志、包装、运输和贮存：对产品的标志、包装方式、运输要求以及贮存条件进行了明确，以确保产品在流通过程中的完好性。

该标准的实施，有助于规范金属面硬质酚醛泡沫复合板的生产，保证产品质量，保护消费者权益，同时也有利于推动行业技术进步和健康发展。

JC／T 1051-2018 金属面硬质酚醛泡沫复合板部分内容预览：

Metalfacedrigidphenolicfoam sandwichpanels

JC/T 10512018

JC/T10512018

2011年注册安全工程师《安全生产法律法规》培训讲义金属面硬质酚醛泡沫复合板

本标准规定了金属面硬质酚醛泡沫复合板产品的术语和定义、分类和标记、金属面层材料、技术要 求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于工业与民用建筑通风、空调系统风管用金属面硬质酚醛泡沫复合板

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T2790胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料 GB/T 3198 铝及铝合金箔 GB/T 4132 绝热材料及相关术语 GB/T6342泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定 GB8624一2012建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T8811 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T8812.2—2007石 硬质泡沫塑料弯曲性能的测定第2部分：弯曲强度和表观弯曲弹性模量 的测定 GB/T8813 硬质泡沫塑料压缩性能的测定 GB/T10294 绝热材料稳态热阻及相关特性的测定防护热板法 GB/T10295 绝热材料稳态热阻及相关特性的测定热流计法 GB/T12754彩色涂层钢板及钢带 GB18580—2001 室内装饰装修材料 科人造板及其制品中甲醛释放限量 GB/T23932建筑用金属面绝热夹芯板 YB/T44572015建筑用连续热镀锌钢板及钢带

GB/T4132界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 金属面硬质酚醛泡沫复合板 metalfaced rigidphenolicfoamsandwichpanels 以硬质酚醛泡沫塑料为芯材，表面复合金属面层，如彩钢板、铝箔、镀锌钢板等形成的板状制品

IC/T10512018

按金属面层分为： I型：双面铝箔P； II型：一面铝箔，另一面彩钢板或镀锌钢板； IⅢI型：双面彩钢板或镀锌钢板。

制品按以下顺序进行标记：产品代号（MPFP）、执行标准号、分类、长度×宽度×厚度。 示例：长度为4000mm、宽度为1200mm、厚度为20mm的IⅢl型制品标记为： MPFPJC/T10512018IⅡI4000×1200×20

板面应平整，无翘曲：表面清洁，无污迹、皱折、破洞、开裂；切口应平直、切面整齐。

尺寸及允许偏差应符合表1的规定。

表1尺寸及允许偏差 单位为

甲醛释放量应不大于1.5mg/L（GB18580一2001的E级）。

物理力学性能应符合表2的规定。

JC/T10512018

试验前应将试样放置于温度（23土2)℃，相对湿度（50土10）%的标准环境下，状态调节不少于

按GB/T6342的规定进行。

按GB8624一2012规定的方法进行。

7.6.1铝箔面层180°剥离力

在整张制品的长度、宽度方向各均匀裁取3块尺寸为（350土2)mm×（25.0土0.5)mm的试件，取 应至少距边缘或端部100mm，标识试件的不同面，按GB/T2790的规定进行试验，取同面的6 结果的算术平均值。I型制品双面应分别试验。

JC/T10512018

JC/T10512018

7.6.2芯材与彩钢或镀锌钢板粘结面积

7. 6. 2. 1 试伴

沿板长方向取3块试件，尺寸为200mm×原板宽×原板厚。

7. 6. 2. 2 试验步骤

7.6.2.3结果计算

粘结面积与剥离面积的比值按公式（1）计算：

式中： S一一粘结面积与剥离面积的比值，%； F一一每个剥离面的面积，单位为平方毫米（mm)； F;一一每一块未粘结的面积，单位为平方毫米（mm)； 取三块试件试验结果的算术平均值为测定结果，修约至1%。

7.6.3芯材与彩钢或镀锌钢板粘结强度

按GB/T23932进行，试样尺寸为200mm×200mm。

避开边缘或端部100mm处取5块长度、宽度为（100土1.0）mm×（100土1.0)mm，厚度为原厚的试件 按GB/T8813进行试验。记录在10%形变下的压缩应力或屈服峰值。结果取5块试件试验结果的算术 平均值，保留两位有效数字。

又3块尺寸为200mm×200mm，厚度为原厚的试样，在（70土2）℃，48h条件下按GB/T8811的 行试验。

云掉金属面层后，按GB/T10294或GB/T10295的方法进行试验，取3个试样测试结果的算术平 中裁时按GB/T10294进行。

开边缘或端部100mm处取长度为(350土1）mm，宽度为（100土1)mm，厚度为原厚的5块试件， 3812.2一2007的规定进行试验。对I型复合板进行检验时，其受压面应为非铝箔面。按GB/T8812 7中公式(1)计算制品的弯曲强度公路—I级桥面宽度26.8m单索面预应力混凝土斜拉桥（计算书、CAD图），取5块试件试验结果的算术平均值，修约至0.1MPa。

检验分为出厂检验和型式检验。

厂检验项目：外观、尺寸及允许偏差、压缩强度

JC/T10512018

型式检验项目为第6章全部要求。有下列情况之一时应进行型式检验： a）新产品定型鉴定： b）正式投产后，原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时，每年进行一次，燃烧性能每两年进行一次； d）停产六个月以上，恢复生产时

从每批中随机抽取10张整板进行检验

产品的外观、尺寸及偏差、对角线偏差允许有1个不合格，当出现3个及以上不合格，则判该批产 品不合格；当出现2个不合格时，在同一批产品中再抽取10块整板，累计不合格数不大于3时，判该 批产品合格，否则判该批产品不合格。其他性能应符合本标准第6章的要求，若有一项不合格则判该批 产品不合格。

JTS 167-1-2010 高桩码头设计与施工规范9标志、包装、运输和贮存