DB37/T 2905-2019 运动场地合成材料面层 施工要求

DB37/T 2905-2019 运动场地合成材料面层 施工要求
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标准编号:DB37/T 2905-2019
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标准类别:建筑标准
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DB37/T 2905-2019标准规范下载简介

DB37/T 2905-2019 运动场地合成材料面层 施工要求简介:

DB37/T 2905-2019是山东省的一项地方标准,全称为《运动场地合成材料面层施工技术规程》。这份标准详细规定了运动场地合成材料面层的施工技术要求,以保证场地的性能、安全和耐用性。以下是该标准的一些主要内容简介:

1. 基础处理:规定了运动场地的基础处理要求,包括平整度、坚实度、排水系统等,以确保面层材料能有良好的附着和使用寿命。

2. 材料选择:对合成材料面层的选用有具体规定,包括材料的性能指标、环保性、抗老化性等,以保证运动场地的安全和舒适。

3. 施工工艺:详细描述了合成材料面层的施工步骤,包括底涂、中涂、面涂等,以及每一步的施工方法、厚度控制、干燥时间等。

4. 质量控制:规定了施工过程中的质量控制措施,如材料配比、施工温度、湿度控制等,以确保施工质量。

5. 检测验收:标准还规定了验收的标准和方法,包括外观检查、物理性能测试(如冲击吸收、耐磨性、抗滑性等)。

6. 维护保养:给出了合成材料面层的日常维护和保养建议,以延长其使用寿命。

这份标准的实施,有助于提升山东省运动场地合成材料面层的施工质量和安全性,为体育设施的建设提供了技术依据。

DB37/T 2905-2019 运动场地合成材料面层 施工要求部分内容预览:

预制型面层prefabricated surfad

制型面层prefabricated surface

DB37/T29052019

在工厂按一定的生产工艺流程将高分子合成材料预先制备成一定厚度的卷材或块材,至现场粘结或 拼装的面层。

由树脂粘合橡胶碎粒或其他方法制造的具有空隙结构的一类合成材料面层。水在该类型面层上 表面径流外《建筑玻璃幕墙粘接结构 可靠性试验方法 GB/T34554-2017》,还存在通过面层的流动形式。

5.1环境评估。合成材料面层运动场地的铺装应综合评估通风、扩散等周边环境条件,在通风、扩散 条件不良的运动场地铺装合成材料面层应慎重,并应选用污染物释放量低的材料。合成材料面层运动场 地的铺装应避免废气、废水、固体废弃物等对场地水土及周边环境的污染。 5.2原料评估。铺装前应提供所需使用的原料清单及依照GB/T16483编写的《化学品安全技术说明书》; 立确保所使用的原料以及铺装后的合成材料运动场地在正常及预期使用条件下不会对人体健康和生态 环境产生危害。 5.3承担运动场地合成材料面层施工的单位应具备相应的施工能力,具有完善的工程质量管理体系、 安全管理体系及内部质量检验制度。 5.4按第四章要求进行基础层验收。 5.5合成材料面层施工时,施工的环境温度不低于5℃。五级风及以上、雨天和雨后场地潮湿的环境 条件下,不应进行面层施工。 5.6中小学及幼儿园运动场地合成材料面层所用原材料必须在DB37/T2904中表1清单内,并且整个 施工过程中不得产生明显异味,不得影响正常教育教学活动。月 5.7铺设底胶前准备工作: 设计和施工单位应对运动场地合成材料面层设计图纸进行会审和技术及安全交底; 铺设底胶前需先将基础清扫干净,表面无砂砾、杂物; A 按照工艺要求测量出高程、施工线的位置,放好施工线: 确定水电源位置,按规范搭接水电,确保安全; 一清点原料,按实际丈量面积计算每日用料量; 确定原材料进出通道和码放场地,所用材料应注明主要组成成分,施工现场不允许添加配方以 外的任何材料; 确定配料工作台面,要求地面平坦、坚实,并做好防污染措施:

DB37/T29052019

应有满足施工要求的机械设备,施工前检查工具和搅拌运输机机械性能状况,要求试机一遍, 按该工程实况进行操作; 水泥混凝土应做好防水处理,必要时可对水泥混凝土基础用3%~5%的草酸溶液或专用清洗 液进行清洗,以中和水泥混凝土表面的碱性,保证合成材料面层与混凝土面层的粘结性。 6.8施工过程中应及时清理施工、配料、搅拌场地,保持配料场地及周围平整、于净。

6.2现浇型面层按结构型式分为渗水型和非渗水型,非渗水型可分为全塑型、复合型、混合型。 6.3预制型面层按物质形状分为卷材和块材。 6.4具体的施工工艺详见附录A~附录E(施工工艺涉及的仅是常规工艺,在保证安全文明施工的前提 下,鼓励创新)

按照相应场地的定位划线规定执行。

8.1施工单位应组织人员进行安全文明施工教育, 8.2特种作业人员需持证上岗。 3.3现场施工人员应佩戴必要的防护器具, 3.4所有物料机具均按施工总平面布置图所确定的区域堆放整齐,并在区域内明显处挂标,临设料房 和机具要做好防潮、防漏、防火工作。 3.5现场应设置必要的安全警示标志。 8.6施工期间应避免或减少对周边环境的影响,必要时应在施工现场周围设立防护栏,不得影响正常 教育教学工作活动。 3.7施工完成后应对现场全面清理,做到文明施工、文明撤场。 3.8除以上要求外,也应符合法律法规、各部门的相关规定等

A.1.1底胶混合搅拌

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A.1.1.1材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布,避免沾污地面损及施工品质及影响环境清洁。 A.1.1.2搅拌设备的容量为搅拌量的1.5~2倍,使用前搅拌设备应干燥清洁。 A.1.1.3材料需要量根据搅拌设备的容量确定,然后按配比用磅秤准确称量。 A.1.1.4混合材料时应先倒入弹性颗粒,开机搅拌之后,按配比倒入适量单组分胶体主料并使其彻底 搅拌均匀。 A.1.1.5搅拌时应避免水分直接进入搅拌设备。 A.1.1.6搅拌均匀的基材混合料应及时运送到作业区。 A.1.1.7 及时记录每次投料数量、搅拌时间,每班组当天汇总总结。 A.1.1.8步骤:放料→称量→投料→搅拌→出料。

A.1.2.1检查并调整摊铺机调节器高度,对施工面四周用板材进行封堵,并作手工包边处理。 A.1.2.2将搅拌均匀基材倒入摊铺机进料区域 A.1.2.3机械有效宽度两侧出现漏料时应及时手工补料,并清理余料和酒落料。 A.1.2.4边角处和排水孔位置用锻刀进行小角度批刮,并及时添加或减除胶料,避免凹陷或凸起。 A.1.2.5摊铺机每前进3000mm~5000mm距离后,检查人员用钢直尺测量基材厚度,厚度控制在≥1 )mma A.1.2.6 。排水孔下部用玻璃纤维网格布垫底,以利于排水。 A.1.2.7 及时清除溅落在基材完成面上的杂物。 A.1.2.8前后班组的作业面交接处需用锻刀作接缝处理,做到基本无高差。 A.1.2.9确定收口位置,并提前贴好胶带。 A.1.2.10当全部基材摊铺完毕后需及时清除胶带。

A.1.3.1纵向和横向施工接缝及不平处需用 直至基本无高差, A.1.3.2局部毛刺和未清理已固化的洒落料同样需用磨光机磨平。 A.1.3.3内、外侧余料需及时清理。 A.1.3.4外包角角度应一致,控制在45°左右,外侧边线线迹清晰

A. 1.4 人工摊铺

面积较小或无法使用机械摊铺的场地,可采用人工摊铺,技术要求与质量标准同机械摊铺。

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A.3.1.1按照现行的田径场地设施标准准确测量出工艺线的位置,然后用油漆喷刷。 A.3.1.2复验并找出原场地圆心和定位标志桩。 A.3.1.3再次清理面层,用吹风机吹净杂物。 A.3.1.4严格按照国际田径联合会(IAAF)标准田径场标线规范进行标线。 A.3.1.5定出点位线,用颜料弹出线迹,再用聚氨酯专用标线漆喷出白线,线宽为50mm,要求线条清 晰,无明显接缝,无毛边,

A. 3. 2 其他场地

根据场地的使用功能按相应的划线规则进行划线!

B.1.1底胶混合搅拌

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附录B (规范性附录) 混合型合成材料面层施工工艺

B.1.1.1材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布,避免沾污地面损及施工品质及影响环境清洁, B.1.1.2搅拌设备的容量为搅拌量的1.5~2倍,使用前搅拌设备应干燥清洁。 B.1.1.3材料需要量根据搅拌设备的容量确定,然后按配比用磅秤准确称量。 B.1.1.4混合材料时应先按配比倒入浆料,并开机搅拌均匀之后,按质量比倒入不大于25%的弹性颗 粒并使其彻底搅拌均匀。 B.1.1.5搅拌时应避免水分直接进入搅拌设备。 B.1.1.6搅拌均匀的混合料应及时运送到作业区。 B.1.1.7及时记录每次投料数量、搅拌时间,每班组当天汇总总结。 B.1.1.8步骤:放料→称量→投料→搅拌→出料。

B. 1. 2底胶铺设

B.1.2.1铺设底胶之前先将地基基础清扫十净,准备好施工工具。 B.1.2.2按照工艺要求测量出施工线的位置,放好施工线。 B.1.2.3铺设时由场地一侧开始,按场地宽度一次性刮胶。 B.1.2.4铺设时速度均匀,及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。 B.1.2.5成胶后,对全场进行检查,以保证底胶铺设符合规范及设计的厚度和平整度。

B. 2. 1一般要求

B.2.1.1尽量缩短每一桶胶液的间隔时间,使成胶速度均匀一致。 B.2.1.2按照面层设计要求随时检测面胶的厚度、色泽及均匀度。

B.2.1.1尽量缩短每一桶胶液的间隔时间,使成胶速度均匀一致。

B. 2. 2 面胶防滑层铺设

B.2.2.1撤颗粒工艺

在底胶上均匀刮2mm~3mm粘粒胶,在粘粒胶未固化前,撒上足量的弹性颗粒,待其完全固 多余弹性颗粒清扫于净。为确保防滑颗粒不脱落,可以在面层颗粒上喷涂或辊涂防脱胶,

B. 2. 2. 2 喷颗粒工艺

待底胶完全固化后,喷涂两遍防滑颗粒。

B. 2. 2. 3自结纹工艺

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将表层自结纹面浆按配比搅拌好,用专用喷涂、印花等设备铺设自结纹防滑面胶。

B.3.1.1按照现行的田径场地设施标准准确测量出工艺线的位置,然后用油漆喷刷。 B.3.1.2复验并找出原场地圆心和定位标志桩。 B.3.1.3再次清理面层,用吹风机吹净杂物。 B.3.1.4严格按照国际田径联合会(IAAF)标准田径场标线规范进行标线。 3.3.1.5定出点位线,用颜料弹出线迹,再用聚氨酯专用标线漆喷出白线,线宽为50mm,要求线条清 断,无明显接缝,无毛边

B.3.1.1按照现行的田径场地设施标准准确测量出工艺线的位置,然后用油漆喷刷。 B.3.1.2复验并找出原场地圆心和定位标志桩。 B.3.1.3再次清理面层,用吹风机吹净杂物。 B.3.1.4严格按照国际田径联合会(IAAF)标准田径场标线规范进行标线。 3.3.1.5定出点位线,用颜料弹出线迹,再用聚氨酯专用标线漆喷出白线,线宽为50mm,要求线条清 晰,无明显接缝,无毛边。

DB34∕T 3585-2020 桥梁预应力张拉和孔道压浆施工指南B. 3. 2 其他场地

根据场地的使用功能按相应的划线规则进行划

C.1.1底胶混合搅拌

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C.1.1.1材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布,避免沾污地面损及施工品质及影响环境清洁。 C.1.1.2搅拌设备的容量为搅拌量的1.5~2倍,使用前搅拌设备应干燥清洁。 C.1.1.3材料需要量根据搅拌设备的容量确定,然后按配比用磅秤准确称量。 C.1.1.4混合材料时应先倒入弹性颗粒BS EN 10331-2003 磁性材料.烧结的软磁性材料规范,开机搅拌之后,按配比倒入适量单组分胶体主料并使其彻底 搅拌均匀。 C.1.1.5搅拌时应避免水分直接进入搅拌设备。 C.1.1.6搅拌均匀的混合料应及时运送到作业区。 C.1.1.7及时记录每次投料数量、搅拌时间,每班组当天汇总总结。 C.1.1.8步骤:放料→称量→投料→搅拌→出料。

.1.2底胶的机械摊铺

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