DB35／T 1853-2019标准规范下载简介

DB35／T 1853-2019 垃圾焚烧发电锅炉内部检验规范简介：

"DB35/T 1853-2019 垃圾焚烧发电锅炉内部检验规范" 是福建省的地方标准，主要规定了垃圾焚烧发电锅炉内部检验的程序、内容、方法和要求。该规范的目的是确保垃圾焚烧发电锅炉的安全运行，延长设备的使用寿命，同时保证垃圾焚烧发电的效率和环保性能。

规范的主要内容可能包括以下几个方面：

1. 检验范围：规定了哪些部位的锅炉需要进行内部检验，例如炉膛、烟道、过热器、省煤器、水冷壁等部分。

2. 检验周期：规定了内部检验的频率，通常会根据设备的运行工况、时间、磨损情况等因素设定。

3. 检验方法：可能会规定使用哪些技术手段进行检验，如目视检查、射线检测、超声波检测、磁粉探伤等。

4. 检验内容：详细列出了各部分的检验项目，如壁厚测量、裂纹检测、腐蚀评估、磨损检查等。

5. 检验要求：对发现的问题给出处理建议和标准，如对磨损超标部分的修复、对裂纹的处理、对腐蚀的防腐措施等。

6. 安全措施：对检验过程中的人员安全、设备安全以及环境保护提出具体要求。

7. 检验报告：规定了检验结果的记录和报告内容，以便于设备的维护管理和故障追踪。

需要注意的是，具体的检验标准可能会根据锅炉类型、设计、运行条件等因素有所不同，因此在实际操作中，应参考具体设备的设计规范和制造商的建议。同时，随着科技的发展和经验的积累，这些标准也会适时进行更新和修订。

DB35／T 1853-2019 垃圾焚烧发电锅炉内部检验规范部分内容预览：

福建省市场监督管理局 发布

DB35/T18532019

SJG 91-2021 市政桥涵工程信息设计交付标准DB35/T18532019

DB35/T18532019

拉圾楚烧发电锅炉内部检验规范

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3608高处作业分级 GBZ/T205密闭空间作业职业危害防护规范 TSGG0001锅炉安全技术监察规程 TSGG7002一2015锅炉定期检验规则 TSGZ8002特种设备检验人员考核规则

DB35/T 18532019

DB35/T 18532019

7.1使用单位准备工作

1.2检验现场准备工作

检验前，使用单位应做好以下现场准备工作： a) 对锅炉的风、烟、水、汽、电和燃料系统进行可靠隔断，并且挂标识牌； b) 对锅炉粉尘进行清理，并对炉内气体成分进行检测，必要时对粉尘进行分析，确保炉内环境满 足职业安全卫生要求； c) 停炉后排出锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、手孔、灰门等检查门孔盖，对锅炉内部进行通风 换气，充分冷却； d 搭设检验需要的脚手架、检查平台、护栏等； e) 拆除受检部位的保温材料和妨碍检验的部件； 服 f) 清理受检部件，必要时进行打磨除锈； g) h) 对检验人员进行安全交底

1.3现场配合以及安全

检验过程中，使用单位应做好现场配合以及安全监护工作；检验人员进入炉膛、烟道、锅筒等受限 空间进行检验时，进行可靠通风并且设专人监护；若发现检验人员出现异常情况，监护人员应立即进行 应急救援，并及时报告上级。

7.3入炉前的安全防护

7.3.1有限空间及高空作业

3. 2职业病危害防护

DB35/T18532019

<有限空间及高空作业，应按照GBZ/T205、GB/

根据检验过程可能接触到的职业病危害因素，检验人员应做好以下职业病危害防护工作： a）检验前，检验人员应对炉内气体检测结果进行确认，若检测结果不合格，则检验人员有权拒绝 现场检验； b 检验人员应佩戴个人防护用品，并征得使用单位同意后，方可进行现场检验； 检验过程中，检验人员应携带有毒有害气体报警仪，并全程开启； d) 检验人员入炉检验时，使用单位应安排专人进行安全监护，且检验期间监护人员不得擅自离开

7. 4 安全防护用品

检验人员进入炉内，应按规定配备以 a）防护服； b) 防护手套； c) 防护鞋； d) 安全帽； e) 面罩和护目镜： f) 安全带； g) 便携式有毒有害气体报警仪； h) 其他必要的安全防护用品，

检验人员进入炉内， 应按规定配备以下个人防护用品： 防护服； 防护手套； 6 c) 防护鞋； d) 安全帽； e) 面罩和护目镜： f) 安全带； g) 便携式有毒有害气体报警仪； h) 其他必要的安全防护用品

锅筒的检验内容包括： a）检查锅筒内表面可见部位是否有明显腐蚀、结垢、裂纹等缺陷，必要时进行壁厚测量、无损检 测、腐蚀产物及垢样分析等； b 检查锅筒内部装置是否完好，汽水分离装置、给水装置和蒸汽清洗装置是否有脱落、开焊现象； 检查锅筒内部预埋件的焊缝表面是否有裂纹，必要时进行无损检测； 检查给水管、下降管、再循环管等管孔是否有明显腐蚀、冲刷、裂纹等缺陷，安全阀管座、加 强型管接头以及角焊缝是否有裂纹或者其他超标缺陷，其必要时进行无损检测： e 检查水位计的汽水连通管、压力表连通管、水汽取样管、加药管、连续排污管是否完好，管孔 是否有堵塞； f） 检查人孔密封面是否有伤痕及腐蚀坑点，人孔铰链座连接焊缝表面是否有裂纹； g）检查锅筒与吊挂装置是否接触良好，支座是否完好，膨胀是否受阻：

DB35/T 18532019

下降管座、给水管座、再循环管座、汽水引入引出管座及安全阀管座等角焊缝进行无损检测， 检测项目及检测比例由检验单位根据受检锅 际运行状况确定

水冷壁集箱的检验内容包括： a）检查集箱表面是否有明显腐蚀，必要时进行壁厚测量； b) 检查集箱短管接头角焊缝表面是否有裂纹或者其他超标缺陷，必要时进行表面无损检测； 检查进口集箱内部是否有异物堆积、内部是否有明显腐蚀，必要时进行内窥镜检查； 检查集箱与支座是否接触良好，支座是否完好，膨胀是否受阻； 检查吊耳与集箱连接焊缝是否有裂纹或者其他缺陷，必要时进行表面无损检测； 运行时间超过10万小时，对集箱封头焊缝和环焊缝进行无损检测，检测项目及检测比例由检验 单位根据受检锅炉实际运行状况确定

水冷壁管的检验内容包括： a): 抽查水冷壁管是否有明显过热、变形、胀粗、鼓包、磨损、腐蚀，必要时进行壁厚测量； b） 抽查热负荷较高区域水冷壁管是否有结焦、高温腐蚀、过热、变形、磨损、鼓包； 抽查膜式水冷壁是否有明显变形、开裂，鳍片与水冷壁管的连接焊缝是否有开裂、咬边、漏焊 吹灰器孔、人孔以及观火孔周围的水冷壁管是否有明显磨损、鼓包，鳍片是否有烧损、开裂； d) 抽查水冷壁固定件是否有明显变形和损坏脱落，抽查水冷壁管与固定件的连接焊缝是否有升 裂、脱焊； 抽查水冷壁管堆焊层是否有磨损、腐蚀，表面有无气孔、咬边、裂纹、未熔合等超标缺陷； f) 运行时间超过5万小时，或检验人员认为有必要时，对热负荷较高区域水冷壁管进行割管检查， 检查其内壁结垢、腐蚀、硬度、金相组织等情况。

省煤器集箱的检验内容包括： a）检查进口集箱内部是否有异物，内壁是否有明显腐蚀，必要时进行内窥镜检查； b）检查集箱短管接头角焊缝表面是否有裂纹或者其他超标缺陷，必要时进行表面无损检测； C 检查集箱与支座是否接触良好，支座是否完好，膨胀是否受阻； d 检查吊耳与集箱连接焊缝表面是否有裂纹或者其他超标缺陷，必要时进行表面无损检测； 运行时间超过10万小时，对集箱封头焊缝进行无损检测，检测项目及检测比例由检验单位根据 受检锅炉实际运行状况确定。

省煤器管的检验内容包括： a）抽查省煤器管是否有明显磨损、腐蚀，重点检查弯头磨损情况，必要时进行壁厚测量； b 抽查管排是否平整，间距是否均匀，是否有形成烟气走廊，有无异物和灰焦堆积，重点检查上 部管排和存在烟气走廊附近管子的磨损情况，必要时进行壁厚测量； C) 抽查支吊架、管卡、阻流板、防磨瓦等是否有脱落、磨损，防磨瓦是否转向，与管子相连接的 焊缝是否开裂、脱焊； d）抽查鳍片式省煤器的鳍片焊缝两端是否有裂纹：

《家用和类似用途电器的安全 便携式电磁灶的特殊要求 GB4706.29-2008》DB35/T18532019

f）运行时间超过5万小时，或检验人员认为有必要时，对低温省煤器管进行割管检查，检查其结 垢、腐蚀、硬度、金相组织等情况。

过热器集箱的检验内容包括： a）检查集箱表面是否有氧化、腐蚀和变形，焊缝是否有裂纹或者其他超标缺陷，必要时进行表面 无损检测： b) 检查集箱与过热器管座、安全阀管座以及其他管座角焊缝表面是否有裂纹或者其他超标缺陷 必要时进行表面无损检测： C 检查集箱是否接触良好，支座是否完好，膨胀是否受阻； d) 检查吊耳与集箱连接焊缝表面是否有裂纹或者其他超标缺陷，必要时进行表面无损检测； e) 运行时间超过5方小时，或检验人员认为有必要时，对过热器出口集箱、集汽集箱进行胀粗、 硬度、金相组织检查； f) 运行时间超过10万小时，对集箱封头焊缝和环焊缝、出口集箱引入管孔桥部位进行无损检测， 检测项目及检测比例由检验单位根据受检锅炉实际运行状况确定，

过热器管的检验内容包括： 检查过热器管是否有明显磨损、腐蚀、胀粗、鼓包、氧化、变形、结焦，重点检查吹灰器附近 的管子是否有吹损，高温出口段管子是否有明显胀粗、鼓包，必要时进行壁厚测量； 检查管排间距是否均匀，有无明显变形、移位，是否形成烟气走廊，对于烟气走廊区域的管子， 重点检查其磨损情况，并进行壁厚测量； 检查管子以及管排的悬吊结构件、管卡、梳形板、防磨瓦等是否有烧损、脱焊、脱落、移位、 变形，重点检查是否存在损伤管子情况； 运行时间超过5万小时，或检验人员认为有必要时，对高温过热器管（含异种钢接头）进行割 管检查，检查其氧化、腐蚀、硬度以及金相组织等情况

减温器的检验内容包括： 检查减温器筒体表面是否有氧化、腐蚀和变形，焊缝是否有裂纹或者其他超标缺陷，必要时进 行表面无损检测； b) 检查减温器与支吊装置接触是否良好，膨胀是否受阻，减温器筒体与吊耳连接焊缝和管座角焊 缝表面是否有裂纹或者其他超标缺陷，必要时进行表面无损检测； c) 对于混合式减温器，采用内窥镜检查其内壁及内衬套是否有裂纹、磨损和明显腐蚀，喷嘴是否 有开裂、脱落，固定件是否有缺失、损坏； d) 对于面式减温器，采用抽芯检查，检查其管板变形、内壁裂纹、腐蚀等情况，必要时对芯管进 行水压试验，检查其泄漏情况； e) 运行时间超过10万小时，或检验人员认为有必要时，对减温器筒体焊缝进行无损检测，检测项 目及检测比例由检验单位根据受检锅炉实际运行状况确定。

锅炉范围内管道的检验内容包括：

DB35/T 18532019

a) 抽查主蒸汽管道、主给水管道和主要连接管道表面是否有氧化、腐蚀、皱褶、重皮、机械损伤、 变形、裂纹等情况，必要时进行壁厚测量； b) 抽查主蒸汽管道、主给水管道和主要连接管道对接焊缝，主蒸汽管道安全阀管座角焊缝以及排 气、疏水、取样等管座角焊缝表面，是否有裂纹或者其他超标缺陷，必要时进行表面无损检 测； c) 抽查主蒸汽管道、主给水管道和主要连接管道支吊装置是否完好，承力是否正常，有无过载、 失载，减振器是否完好； d) 对主蒸汽管道、主给水管道对接焊缝进行表面无损检测以及超声检测抽查，抽查比例一般为 10%，且不少于1条焊缝；对主蒸汽、主给水管道弯头（弯管）背弧面进行表面无损检测抽查： 抽查比例一般为10%JC∕T 826-1988 水泥工业用盘式成球机，且不少于1个弯头（弯管）； e) 运行时间超过5万小时，或检验人员认为有必要时，对主蒸汽管道（含弯管）进行胀粗、硬度 和金相组织检查，并测量弯头（弯管）不圆度及复圆情况； 运行时间超过10万小时，对主蒸汽管道、主给水管道和主要连接管道对接焊缝进行无损检测， 检测项目及检测比例由检验单位根据受检锅炉实际运行状况确定，