DB34／T 2841-2017 标准规范下载简介

DB34／T 2841-2017 MPE 双壁波纹管通用技术要求简介：

DB34/T 2841-2017 是安徽省地方标准，全称为《MPE双壁波纹管通用技术要求》。这个标准主要规定了MPE（改性聚乙烯）双壁波纹管的设计、生产、检验和应用的一系列技术要求。以下是该标准的一些主要内容简介：

1. 材料要求：MPE双壁波纹管的原材料应为符合GB/T 15555.2规定的MPE树脂，要求具有良好的耐老化性、抗冲击性和化学稳定性。

2. 结构与尺寸：标准规定了管材的壁厚、内径、外径、壁厚偏差、管长等尺寸参数，以及壁的结构要求，如内外壁的平滑度、波纹的形状等。

3. 性能要求：包括物理性能（如密度、拉伸强度、弯曲模量、冲击强度等）、化学性能（如耐腐蚀性、热稳定性）、环境适应性（如耐紫外线、耐低温、耐热等）等。

4. 生产工艺：规定了管材的生产流程，包括原材料混合、挤出、成型、冷却、切割、包装等步骤，要求生产过程应保证产品质量的稳定性。

5. 检验方法：对产品的各项性能指标制定了详细的检验方法和标准，如尺寸测量、力学性能测试、老化试验等。

6. 适用范围：本标准适用于在非压力或低压条件下输送水、污水、雨水、农田灌溉等液体的MPE双壁波纹管。

总的来说，DB34/T 2841-2017为MPE双壁波纹管的生产和应用提供了技术依据，确保管材的质量和使用安全性。

DB34／T 2841-2017 MPE 双壁波纹管通用技术要求部分内容预览：

管材按环刚度分类，见表1

DB34/T 28412017

管材典型的结构如图1所示，

《有质量评定的声表面波（SAW）滤波器 第1部分：总规范 GB/T 27700.1-2011》a）带扩口管材结构示意图

b）不带扩口管材结构示意图

DB34/T28412017

管材可使用弹性密封圈连接方式，弹性密封件性能应符合GB/T21873规定的要求，也可使用其他 连接方式，其他连接方式由供需双方协商确定。 典型的弹性密封圈连接方式如图2所示

c）哈夫外固连接示意图

管材内外壁不充许有明显的气泡、凹陷、杂质和不规则波纹。管材的两端应平整并与轴线 材波谷区内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象

管材有效长度一般为6m，管材的有效长度不允许有负偏差。其他长度由供需双力

6.3.2管材规格尺寸

6.3.2.1外径系列管材的尺寸应符合表2的要求，且扩口的最小平均内径应不小于管材的最大平均外 径。

6.3.2.1外径系列管材的尺寸应符合表2的要求，且扩口的最小平均内径应不小于管材的最大平均外

表2外径系列管材的尺

DB34/T 28412017

表5管材的物理力学性能

管材采用弹性密封圈连接时，应按表6的要求进行系统适用性的测试！

除另有规定外，试样的预处理应按GB/T2918的规定，在23℃土2℃条件下，对试样进 节和试验，状态调节的时间应不少于24h，当管材公称尺寸大于630mm时，状态调节时间 48h。

测，必要时可用光源照身

度不低于 1 mm 的卷尺领

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测量时，应在内表面或外表面平行于管材的轴线处进行，且至少测量三处，测量点应均匀分布在管 材的圆周上，取算术平均值，结果精确到1mm

按GB/T8806的规定进行。

按GB/T8806的规定进行。

7. 3. 3 平均内径

按GB/T8806的规定进行。

按GB/T8806的规定进行

按GB/T8806的规定进行，读取最小值。

7.3.5扩口平均内径

按GB/T8806的规定进行。

GB/T8806的规定进行

安GB/T8806的规定进行，读取最小值。

用精度不低于1mm的量具测量接合长度。

按GB/T9647的规定进行

按GB/T9647的规定进行，试验力应连续增加，当试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时， 立即卸载，观察试样是否保持圆滑，是否破裂，两壁是否脱开。

7. 6. 2 试验步骤

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表7落锤质量和冲击高度

表8落锤质量和冲击高度

7. 6. 3 试验结果

取300mm土20mm长的管材3段，公称尺寸DN≤400mm的管材，沿轴向切成两个大小相同的 公称尺寸DN>400mm的管材，沿轴向切成四个大小相同的试样，

7. 7. 2 试验步骤

将烘箱温度设定为110℃土2℃，温度达到后，将试样放置 烘箱壁接触。 当层压壁厚e≤8mm时，在110℃±2℃下放置30min； 当层压壁厚e>8mm时，在110℃土2℃下放置60min。 加热到规定时间后，从烘箱内取出试样，取出时不应使试样损坏或变形，试样冷却至室温后《体育场地使用要求及检验方法 第6部分：田径场地 GB/T22517.6-2011》，观察 试样是否出现气泡、分层和开裂现象，

按GB/T18042的规定进行。

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同一原料、配方和工艺情况下连续生产的同一规格管材为一批，公称尺寸DN≤500mm时，每 不超过60t，如果生产7天仍不足60t， 则以7天产量为一批。公称尺寸DN>500mm时，每 不超过300t，如果生产30天仍不足 300 t，则以 30 天产量为一批

3.2.1产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格标识后方可出厂。 3.2.2出厂检验项目为6.1～6.3条及6.4条中的环刚度、环柔性和烘箱试验。 3.2.36.1～6.3条检验按GB/T2828.1采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I，接受质量限 (AQL）6.5，其N、n、Ac、Re值见表 9。

在按8.2.3抽样检验合格的样品中，随机抽取样品，进行6.4条中的环刚度、环柔性和烘箱试

型式检验项目为第6章规定的全部技术要求项目。一般情况下，每隔两年进行一次型式检验，若 有下列情况之一，也应进行型式检验： b) 因任何原因停产半年以上恢复生产时； c) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； d 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

6.1～6.3条按表9进行判定。物理力学性能有一项达不到要求时，在按8.2.3检验合格的样品中 再随机抽取双倍样品进行该项复验，若仍不合格，则判该批为不合格批。

DB63∕T 1625-2018 青海城市设计技术规程（试行）DB34/T 28412017