JJG(交通) 120-2015 灌砂仪检定规程

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标准编号:JJG(交通) 120-2015
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标准类别:综合标准
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JJG(交通) 120-2015标准规范下载简介

JJG(交通) 120-2015 灌砂仪检定规程简介:

JJG(交通) 120-2015 灌砂仪检定规程部分内容预览:

灌砂仪是公路工程最常用的测定基层(或底基层)、砂石路面及路基土等各种材料压 实层密度和压实度的检测仪器,其基本原理是利用量砂从一定高度自由下落到试坑内,按 其单位质量不变的原理来测量试坑的容积(即用量砂来置换试坑中的材料),并根据试坑 材料的含水率计算实测干密度,从而计算出压实度

灌砂仪根据尺寸分为:Φ100mm、Φ150mm、Φ200mm三种规格,根据需要采用。

图】灌砂仪结构示意图

注:此图所示为Φ150mm灌砂仪,Φ100mm、Φ200mm灌砂仪尺寸见表1

.1.1上部为储砂筒BS 6501-1-2004 金属软管组件.波纹形软管组件的构造和使用指南Metal hose assemblies. Guidance on the construction and use of,筒底中心有一个圆孔,筒内壁距筒顶15mm处有二明显标线

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3.3.1.2下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端面开口,直径与储砂筒的圆孔相同,漏斗 连接在一块薄板上,薄板中心有一圆孔与漏斗上开口相接 3.3.1.3在储砂筒筒底与漏斗顶端薄板之间设有开关。开关为一薄板,一端与筒底及漏 斗薄板铰接在一起,另一端伸出筒身外,开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。 3.3.1.4灌砂筒底部漏斗下开口周围有厚5mm、直径大于储砂筒内径100mm的圆形 翼缘。 3.3.2标定罐* 圆柱形罐体,上端周围有一罐缘

板厚度不小于5mm的方盘,方盘的中心有一圆孔,为使用时使灌砂筒与基板对中 圆孔外有一比灌砂筒底部翼缘直径略大的凹槽。

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5.1灌砂仪的内里及外表应平整、光洁、无气孔,表面不得有网纹、气泡、漏涂、划伤、缺 损、锈蚀、龟裂等缺陷。 5.2灌砂仪的铭牌应清晰。铭牌内容包括产品名称及型号规格、产品的主要技术指标、 制造日期及出厂编号、生产企业名称、地址及商标等。 5.3灌砂筒、标定罐和基板应采用不易产生锈蚀、成型后不易变形的耐久性材料制作,内 里及外表面无锈蚀, 5.4灌砂筒开关手柄应转动灵活顺畅,打开时圆孔应与储砂筒底部及漏斗顶端薄板圆孔 完全重合,不得有错位遮挡关闭时不应有缝隙或漏砂。

量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查

6.1.1检定环境条件

检定环境条件如下: a)环境温度:0℃~40℃; b)环境湿度:不大于80%RH

的检定项目见表2,检定记录格式见附录A

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用目测和手感检查灌砂仪的外观,应符合5.1和5.2的规定。

6.3.2.1储砂筒内径

选择对应量程的游标卡尺在储砂筒圆周上均匀勾选取三个测点测量其内径,取算术平 均值,应符合表1的要求。

6.3.2.2储砂筒深度

选择对应量程的深度游标卡尺在储砂筒圆周上均匀选取三个测点测量其深度,取算 术平均值,应符合表1的要求。

6.3.2.3流砂孔直径

流砂孔检测步骤如下: a)将灌砂筒放在水平实验台上并固定,量测时将开关关闭; b)用通止规量测灌砂筒流砂孔直径,按表1中孔径允许偏差的上限作止端,孔径允 许偏差的下限作通端,检验时通端通过、止端未通过说明孔径合格;若止端通过,说明孔径 大了,不合格;若通端不能通过,则说明孔径小了,也不合格

6.3.2.4漏斗上口直径

灌砂筒漏斗上口直径检测步骤如下

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a)将灌砂筒倒置放在水平实验台上并固定,量测时将开关关闭; b)用通止规量测灌砂筒漏斗上口直径,按表1中孔径允许偏差的上限作止端,孔径 允许偏差的下限作通端,检验时通端通过、止端未通过说明孔径合格;若止端通过,说明孔 径大了,不合格;若通端不能通过,则说明孔径小了也不合格

6.3.2.5漏斗下口直径

选择对应量程的游标卡尺在漏斗下口圆周上均匀选取三个测点测量其直径,取算 均值,应符合表1的要求。

6.3.2.6漏斗深度

选择对应量程的深度游标卡尺在漏斗下口圆周上均匀选取三个测点测量其深度,取 算术平均值,应符合表1的要求,

6.3.2.7下缘直径

选择对应量程的游标卡尺在灌砂筒下缘圆周上均匀选取三个测点测量其直径,取 平均值,应符合表1的要求。

6.3.2.8下缘厚度

6.3.3.2罐缘直径

选择对应量程的游标卡尺在标定罐罐缘圆周上均匀选取三个测点测量其直径,取集 均值,应符合表1的要求。

选择对应量程的深度游标卡尺在标定罐圆周上均匀选取三个测点测量其深度,取算 术平均值,应符合表1的要求。

6.3.3.4罐缘厚度

选择对应量程的游标卡尺在标定罐罐缘圆周上均匀选取三个测点测量其厚度,取算 均值,应符合表1的要求

6.3.4.1中孔直径

选择对应量程的游标卡尺在基板中孔圆周上均匀选取三个测点测量其直径,取算 值,应符合表1的要求。

用量程500mm钢直尺量测基板内边,每边各量测一次,取算术平均值,应符合 求

选择对应量程深度游标卡尺量测基板深度,每边各量测一次,取算术平均值,应符合 表1的要求。

6.3.4.4凹槽直径

选择对应量程的游标卡尺在基板中孔外侧凹槽圆周上均匀选取三个测占测量其直

径,取算术平均值,应符合表1的要求。

6.3.4.5凹槽深度

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选择对应量程的深度游标卡尺在基板中孔外侧凹槽圆周上均匀选取三个测 深度,取算术平均值,应符合表1的要求。

6.3.4.6底板厚度

经检定合格的灌砂仪应出具检定证书,检定证书内页格式见附录B,检定结果通 页格式见附录C。检定不合格的应发给检定结果通知书,并注明不合格项目。 5检定周期 灌砂仪的检定周期一般为一年,但在使用过程中对检测结果产生怀疑时,可以进行 项目的使用中检验。若检验不合格,应提前进行检定。

经检定合格的灌砂仪应出具检定 1页格式见附录C。检定不合格的应发 定结果通知书HG∕T 20201-2007 带压密封技术规范,并注明不合格项目

灌砂仪的检定周期一般为一年,但在使用过程中对检测结果产生怀疑时,可以进行相 应项目的使用中检验。若检验不合格,应提前进行检定。

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《人造板工程环境保护设计规范 GBT50887-2013》JJG(交通)120—2015

灌砂仪检定记录表(续)

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