DB62T 3205-2021 预制直埋球墨铸铁供热管技术规程.pdf

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DB62T 3205-2021《预制直埋球墨铸铁供热管技术规程》是一份由地方标准(DB)发布的专门针对预制直埋球墨铸铁供热管道的设计、制造、安装和检验的规范。球墨铸铁是一种高强度、耐腐蚀的铸铁材料,常用于供热系统中,其预制直埋设计可以节省施工时间,降低施工难度,提高工程效率。

该规程详细规定了以下内容: 1. 适用范围:适用于预制直埋球墨铸铁供热管道的设计、材料选用、制造工艺、安装要求、检验方法和验收标准。 2. 材料要求:对管材的强度、韧性、耐腐蚀性、尺寸公差等有具体要求。 3. 设计标准:包括管道的布置、保温层选择、接口形式等。 4. 制造工艺:规定了管道的生产工艺流程,如铸造、加工、质量检验等。 5. 安装规定:对管道的安装位置、埋深、连接方式、防腐措施和试压等有详细指导。 6. 检验与验收:明确了管道的出厂检验项目和验收标准。

遵循本规程,可以确保预制直埋球墨铸铁供热管道的使用寿命、安全性及节能效果,同时规范了供热工程的施工质量。

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总则 1 术语和符号 2 2.1术语·· 2 2.2符号· 2 3 基本规定 / 材料 2 4.1 工作管 8 4.2 保温层与外护管 10 4.3 预制直埋球墨铸铁供热管 11 4.4 连接管件 12 设计 5 14 5.1 管道布置与敷设 14 5.2 附件连接 16 5.3 水力计算 16 5.4 应力计算 18 5.5 热补偿计算 21 5.6 保温计算 22 6 固定墩· 23 6.1管道对固定墩的作用 23 6.2回填土对固定墩的作用 23 6.3固定墩应力验算 24 管道安装· 27 7.1一般规定 27 7.2 沟槽开挖 27 7.3 管道接口安装 28

7.4管件安装 30 7.5预制直埋球墨铸铁供热管与钢管、钢制件的连接 30 7.6抗震和软弱土层地基处理 30 1 试验及验收· 32 8.1管道压力试验和清洗 32 8.2试运行 ···· 34 8.3峻工验收 34 附录AK级球墨铸铁管壁厚和工作压力 35 附录B供暖温度下柔性接口热水型式试验 37 附录C固定墩、固定支架承受的推力计算 38 附录D预制直埋球墨铸铁供热管接口安装方法和要求 · 40 本规程用词说明 43 引用标准名录 44 附:条文说明 15

JGJ333-2014 会展建筑电气设计规范.pdf本规程用词说明 引用标准名录 附:条文说明

1.0.1本规程规定了预制直理球墨铸铁供热管道的材料、设计、 固定墩、管道安装、试验及验收。 1.0.2本规程适用于新建、改建、扩建的设计温度小于或等于 130°C、设计压力小于或等于2.5MPa、管道公称直径为100mm^ 1600mm的城镇供热预制直埋球墨铸铁供热管道系统的设计、施 工、验收。 1.0.3在地震、湿陷性黄土、膨胀土等地区,预制直埋球墨铸 铁供热管道设计除应符合本规程外,尚应符合现行国家标准《室 外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032、《湿陷性 黄土地区建筑标准》GB50025和《膨胀土地区建筑技术规范》 GB50112的规定。 1.0.4预制直理球墨铸铁供热管道设计、施工、验收和运行管 理除应符合本规程的规定外,尚应符合国家现行有关标准的 规定

1.0.4预制直埋球墨铸铁供热管道设计、施工、验收和运行管 理除应符合本规程的规定外,尚应符合国家现行有关标准的 规定。

由球墨铸铁管、硬质聚氨酯泡沫等材料形成的保温层和高密 度聚乙烯外护管在工厂预制而成的管道。

2.1.2柔性接口flexiblejoint

可提供角度偏转或轴向位移的接口,一般由插口、承口和密 封胶圈组成。

管道由内压和持续外载产生的应力

预制直埋球墨铸铁供热管道与土壤沿管道轴线方向单位长度 摩擦力。

流体在管道改变走向时或过水断面积发生变化时对管道内壁 生的内压推力,也称为盲板力。

两端为活动端的直线管段,当管道温度变化且全线管道产生 向两端或背向两端的热位移时,管道上位移为零的点。

公称压力,用于设计参考的制定字母和数字,表示压力,修 为整数

3.0.1预制直理球墨铸铁供热管道、管件应在工厂内预制而成。 3.0.2预制直埋球墨铸铁供热管道保温层内宜设置报警线和配 套的支架

云的文米 3.0.3预制直埋球墨铸铁供热管道保温层设计,除应符合本规 程的规定外,尚应符合现行国家标准《设备及管道绝热技术通 则》GB/T4272、《设备及管道绝热设计导则》GB/T8175和 《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直理保温管及管 件》GB/T29047的有关规定。 3.0.4预制直埋球墨铸铁供热管道系统的布置应符合现行行业 标准《城镇供热管网设计规范》CJJ34、《城镇供热直理热水管 道技术规程》CJJ/T81的有关规定。预制直埋球墨铸铁供热管 道的承插接口应满足管道热位移计算要求。 3.0.5预制直埋球墨铸铁供热管道系统应计算一次应力和内压 推力,球墨铸铁管、管件的接口形式宜为滑入式柔性接口和机械 柔性接口,接口应满足设计工况下的密封要求。 3.0.6预制直埋球墨铸铁供热管道系统中弯头(折角)、三通 异径、盲板处应设置固定墩,固定墩应采用钢筋混凝土结构,使 用年限不应少于管道设计使用年限。管道设计使用年限不应小于 30年。

3.0.3预制直埋球墨铸铁供热管道保温层设计,除应符

程的规定外,尚应符合现行国家标准《设备及管道绝热技术 则》GB/T4272、《设备及管道绝热设计导则》GB/T8175 《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直理保温管及 件》GB/T29047的有关规定

标准《城镇供热管网设计规范》CJJ34、《城镇供热直埋热水 道技术规程》CJJ/T81的有关规定。预制直埋球墨铸铁供热 道的承插接口应满足管道热位移计算要求。

推力,球墨铸铁管、管件的接口形式宜为滑人式柔性接口和机 柔性接口,接口应满足设计工况下的密封要求。

3.0.6预制直埋球墨铸铁供热管道系统中弯头(折角)、

异径、盲板处应设置固定墩,固定墩应采用钢筋混凝土结构, 用年限不应少于管道设计使用年限。管道设计使用年限不应小 30年。

3.0.7预制直埋球墨铸铁供热管道系统安装完成后应进行清 和压力试验。

应明确试验技术要求,施工单位应编制试验实施方案。试验完 后,施工单位应出具试验报告。

4.1.1预制直理球墨铸铁供热管的工作管为球墨铸铁管、管件, 球墨铸铁管、管件应符合以下规定: 1球墨铸铁管、管件性能应符合现行国家标准《水及燃气 用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295的有关规定。 2球墨铸铁管的防腐处理应符合现行国家标准《球墨铸铁 管外表面锌涂层第1部分:带终饰层的金属锌涂层》GB/T 17456.1的有关规定;球墨铸铁管件的防腐处理应符合现行国家 标准《球墨铸铁管外表面锌涂层第2部分:带终饰层的富锌涂 料涂层》GB/T17456.2的有关规定。 3球墨铸铁管、管件宜无内衬,其内壁当量粗糙度不应大 于相同条件下的钢管、钢制管件内壁当量粗糙度。 4球墨铸铁管、管件应按照现行国家标准《水及燃气用球 墨铸铁管、管件和附件》GB/113295的规定进行水压试验、厚 度测量、尺寸检验、力学试验等,并进行防腐处理。球墨铸铁管 满足要求后方可进行保温处理。 4.1.2球墨铸铁管、管件的壁厚、压力等级和尺寸应符合下列 规定: 1球墨铸铁管应符合现行国家标准《水及燃气用球墨铸铁 管、管件和附件》GB/T13295的规定,按照壁厚等级进行分 级,壁厚等级可为K9、K10、K11、K12;管件壁厚等级为K12。 2球墨铸铁管、管件尺寸应符合现行国家标准《水及燃气 用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295的有关规定。 3球墨铸铁管K9、K10等常用壁厚等级的最大允许工作压

4.1.2球墨铸铁管、管件的壁厚、压力等级和尺寸应符合下

1球墨铸铁管应符合现行国家标准《水及燃气用球墨铸铁 管、管件和附件》GB/T13295的规定,按照壁厚等级进行分 级,壁厚等级可为K9、K10、K11、K12;管件壁厚等级为K12。 2球墨铸铁管、管件尺寸应符合现行国家标准《水及燃气 用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295的有关规定。 3球墨铸铁管K9、K10等常用壁厚等级的最大允许工作压 力可按本规程附录A的规定执行。

4带有承口接口的球墨铸铁管件的允许工作压力不应小于 相同口径球墨铸铁管的最大允许工作压力,带有法兰接口的球墨 铸铁管件的允许工作压力不应小于法兰的PN值。 4.1.3球墨铸铁管、管件材料力学性能应符合下列规定: 1球墨铸铁管、管件的拉伸性能,应符合表4.1.3的规定; 2离心球墨铸铁管的布氏硬度不应超过230HBW,非离心 球墨铸铁管、管件的布氏硬度不应超过250HBW; 3球墨铸铁管径向刚度和径向变形应符合现行国家标准《水 及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295的有关规定;

表4.1.3球墨铸铁管、管件的拉伸性能

注:根据供需双方的协议,可检验屈服强度(Rpo.2)的值。其中,当DN40~ DN1000,A≥12%时,允许Rpo.2≥270MPa;或当DN1000,A≥10%时,允 许Rpo.2≥270MPa。其他情况下Rpo.2≥300MPa。公称直径DN100~DN1000 壁厚分级的离心铸造管壁厚级别超过K12时,最小延伸率为7%。

根据供需双方的协议,可检验屈服强度(Rpo.2)的值。其中,当DN40~ DN1000DBJ50∕T-388-2021 室内装饰设计师职业能力标准,A≥12%时,允许Rpo.2≥270MPa;或当DN1000,A≥10%时,允 许Rpo.2≥270MPa。其他情况下 Rpo.2≥300MPa。公称直径 DN100~DN1000 壁厚分级的离心铸造管壁厚级别超过K12时,最小延伸率为7%。

4.1.4球墨铸铁管、管件接口应符合下列规定:

1球墨铸铁管、管件的接口形式宜为柔性接口,必要时管件 可采用法兰接口,并保持另一端为承口或者插口等自由端形式。 2柔性接口密封性能应符合现行国家标准《水及燃气用球 墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295的有关规定,且满足供热 温度条件下的密封要求。 3柔性接口除了应按照现行国家标准《水及燃气用球墨铸 铁管、管件和附件》GB/T13295的规定进行常温条件下的各种 型式试验,还应进行供暖温度下的热水型式试验,对接口密封性 进行检查。本规程热水型式试验方法和要求应符合附录B的有

关规定。 4接口密封胶圈,在本规程规定的工况范围内,设计使用 寿命不小于30年。

2.1预制直理球墨铸铁供热管的保温层宜采用硬质聚氨酯泡 塑料材质,保温层的材料性能及厚度应符合现行国家标准《高 度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》 B/T29047的有关规定。

4.2.2外护管宜采用高密度聚乙烯材质,原材料性能及外护管

管材性能应符合现行国家标准《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨 泡沫塑料预制直理保温管及管件》GB/T29047和《硬质聚氨 喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管》GB/T34611的有关规定。

GB/T 33863.10-2021 OPC统一架构 第10部分:程序.pdf乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GH 29047的有关规定。回用料应是制造商本厂管道生产过程中产 的干净、未降解的材料

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