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湖南省路桥王家河施工组织设计简介：

湖南省路桥王家河施工组织设计部分内容预览：

贝雷桁架梁及钢桁架梁均分别用型钢作剪刀撑连为整体，支承钢管桩纵、横向均设剪刀撑联系。侧模应支撑在36＃工字钢横梁上，桥墩与支承钢管桩顶均用型钢固结，以平衡混凝土浇筑时的水平分力。

安装贝雷纵梁、铺36＃工字钢；

安装承重贝雷主桁架剪刀撑；

DBJ50∕T-422-2022 住宅卫生间建筑装修一体化技术标准安装支撑底模的钢桁架梁；

底模安装，调整标高，机械式千斤顶紧；

安装内外侧模，调整标高固定；

浇筑底板、腹板混凝土；

安装顶模、浇筑顶板混凝土。

5、钢筋制作、预应力管道安装

箱梁钢筋在车间加工成半成品，搬运至现场进行焊接、绑扎成型。底层钢筋绑扎好后，安放预应力管道，锚垫板、螺旋筋等，接着绑扎顶层钢筋。预应力管道每隔80cm~100cm设一道定位钢筋保证其位置准确并确保混凝土浇筑过程中不变形。钢筋绑扎应顺直、整齐。规格、型号、数量、尺寸等均应符合设计与施工规范要求。

钢筋与模板间均匀布上高标号混凝土砂浆垫块，腹板上垫块要绑扎牢固。底板（顶板）两层钢筋网之间要设置足够架立撑筋，确保在有人员操作时不会变形。内模及顶板下设置的支撑点时不得压在底板钢筋网上。

模板、钢筋安装完毕，经监量工程师验收合格后，即可浇筑混凝土。除1#墩外，其余各墩0#节段混凝土分两次浇筑，第一次浇底板及部分腹板混凝土，第二次浇顶板及腹板余下部分混凝土，其它节段混凝土均一次性全段面浇筑；混凝土采取陆上拌和站拌和，输送泵泵送至墩位处浇筑。浇筑时用插入式和平板式振捣器相结合的办法振捣密实。浇筑顺序为：自前端向已浇梁端浇筑，防止因支架的微小变形引起沉降而在接缝处产生裂缝。浇筑的分层厚度以30cm左右为宜，各层混凝土覆盖的间隔时间应短于混凝土的初凝时间，避免人为造成的施工缝。边浇混凝土边观测支架的模板的变形情况，并随时派人调整标高。混凝土初凝后，及时进行洒水养护。

7、支架静载试压及施工挠度控制

支架、底模安装完毕后，为消除支架非弹性变形，检测支架强度及刚度；须对支架进行试压。支架试压荷载为结构荷载的120%，并按结构荷载的实际分布状态进行分布。试压用砂袋或型钢分级加载，按结构荷载的10%、30%、50%、80%、100%、120%逐级加载，每级加载完成后均对预先设置的观测点进行观测，并记录其挠度变化情况，同时检查支架变形情况。静载卸压时间大于3天。

施工荷载不允许超过设计施工荷载的重量。根据实际荷载重新计算各节段施工预留拱度并与设计单位配合进行跟踪调控。

依据预留拱度值预留每节箱梁预留拱度，并在两端底板浇筑完成后进行观测调整。挠度观测应在箱梁混凝土浇筑前、混凝土浇筑完成、张拉完成三个阶段分别进行精确观测，并将其填入挠度观测表中，以便于指导下一节段拱度的预留。

挠度观测及各点标高和轴线观测，均应在气温恒定的时段进行，并记录气温，气象等情况，测量严格按测量规范进行。

8、卸架、拆模

当预应力张拉、压浆完毕，压浆强度达到施工规范要求后，即可开始卸架、拆模，按先翼板、后底板的顺序进行，卸架时应注意对称、均衡进行。

合拢段施工顺序为：先合拢1#合拢段；再合拢2#、3#合拢段；最后合拢4#合拢段。合拢段混凝土的浇筑均在现浇支架上进行，合拢段的临时固结选择在温度稳定的夜间进行，先通过型钢与两侧箱梁中的预埋板焊接将合拢段刚性连接，随后张拉部分合拢段预应力（根据施工设计图中的具体要求而定），再绑扎合拢段钢筋及浇筑混凝土。混凝土强度达到设计要求，预应力张拉完毕后，解除临时刚性联接，拆除底模支架、模板。

10、箱梁的预应力施工

10.1、张拉前的准备：

张拉设备要进行校验，千斤顶在使用超过6个月或200次后，或在使用过程中出现不正常现象，均应重新校准，压力表精度应不低于1.5级。

预应力张拉时混凝土强度应不低于施工设计图纸及施工规范规定，如施工设计图纸无规定，按照施工技术规范中的要求混凝土强度应不低于设计强度的80%。

10.2、预应力孔道的安装

预应力孔道采用预埋铁皮波纹管，并在梁的两端管道上及施工设计图纸所示的地方加设排气孔，排气孔用直径Φ20mm硬塑管，排气管与波纹管须连接紧密，排气管端部在灌浆完成后截断到混凝土表面以下2.5cm。

波纹管在安装前应通过1KN径向力的作用下不变形，同时作灌水试验，以检查有无渗漏现象。确无变形、渗漏现象后，方可使用。波纹管连接后在接管处用冷缩塑料管或密封胶带封口，避免混凝土浇筑时水泥浆渗入管内造成管道堵塞，波纹管的定位采用定位支撑钢筋和“U”形环，每80cm一道用铁丝绑扎固定，避免管道在浇筑混凝土过程中产生移位，定位后的管道轴线偏差要求不大于0.5cm。

10.3、预应力张拉：

预应力张拉力均采用双控指标，即控制张拉力和延伸量。初始拉力一般为张拉力的10%，张拉力和延伸量的读数在张拉过程中分阶段读出，分级张拉，分别读出张拉力为10%、50%、100%、105%时的读数和延伸量并记录。对于两端张拉的预应力应同步对称均匀的分级进行张拉。延伸量误差应控制在±6%以内；在测定延伸量时应扣除非弹性变形引起的延伸量值。当延伸量偏差超出该范围时，应及时分析原因，若是因夹片锚回缩较小而引起延伸量偏大时，经设计和监理同意，可适当调整超张拉张拉力。对同一张拉截面的断丝率不得大于1%，在任何情况下不允许钢绞线整根拉断。

预应力束张拉完毕后，严禁撞击锚具和钢束，并应立即进行管道压浆，特殊情况亦不得超过3天；压浆前先用清水清洗管道，管道压浆要求密实，砂浆标号不低于混凝土标号，压力为0.5Mpa～0.7Mpa，砂浆水灰比不大于0.4，砂浆内不得掺入氯盐，但可掺减水剂，为减少收缩，砂浆内可掺入0.0001水泥用量的铝粉或0.03水泥用量的膨胀剂。水泥标号不低于C50标准。孔道压浆至最大压力后，应持压一定时间，压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。压浆完后及时封堵锚头。

上部构造施工人员、机械设备安排详见表6《上部构造施工主要施工人员表》、表7《上部构造施工主要机械设备表》。

表6 主要施工人员表

表7 主要机械设备表

第五章 各分项工程施工顺序

开工后，立即开始施工便道、临建设施及驻地建设的施工；编制详细的《施工组织设计》。

进场后即同时进行0#~6#墩的桩基施工，桩基施工顺序为：场地平整、桩位放样→搭设施工平台→埋设钢护筒→人工掘进（土质地质）、爆破开挖（石质地质）→清底、验收→安放钢筋笼→验收→浇筑桩基混凝土→混凝土养护→凿除桩头

挖孔平台拆除→基坑开挖→浇筑垫层混凝土→绑扎钢筋→安装模板→验收→浇筑承台混凝土→养生

施工放样→搭设施工支架→绑扎钢筋→安装模板→验收→浇筑墩柱混凝土→养生→脱模

0#~6#墩箱梁均整体支架同时分节施工、施工顺序编号见图08所示，箱梁具体施工顺序为：地基处理→支架安装→铺设底模→绑扎钢筋、安装预应力管道→安装内模、侧模→浇筑混凝土→待强→预应力张拉、压浆、封锚

1#~2#跨合拢→4#~5#跨合拢→2#~3#跨合拢→3#~4#跨合拢

第六章 确保工程质量的措施

本工程质量方针：靠科技兴司，当路桥尖兵，使顾客满意，铸精品工程。

本工程质量目标：工程一次验收合格率100%，工程优良率大于90%，确保达到优质工程标准。

生产要素（资源）质量保证措施

1.1、选派组织能力强，施工管理经验丰富具有一级项目经理资质的项目经理，副经理，选派专业素质高，工作作风严谨的具有高级工程师资质的项目总工程师担任本工程的行政、技术负责人，从管理上、技术上提供人力资源方面的质量保证。

1.2、各科室负责人、专业工程师都是曾经参加过多座特大型桥梁和多条高速公路建设的骨干。他们有十年以上的工作经历，都具有丰富的施工经验，有强烈的事业心，工作责任感。特别是质检、实验工程师，他们都曾接受过专门的培训。

1.3、所有重要岗位均持证上岗，并保证人员相对稳定。

1.4、我司有一批跟随我司多年并参加过多条高等级公路和多座特大桥建设的合同制民工队伍，我们将选优汰劣，尽量使其从事的施工项目单一化，以此提高他们的生产技能和专业水平，重要工序与工艺进行专门的培训，树立质量第一、争创全优和精品工程的思想。

2、机械设备及检测仪器的质量保证措施

2.1、选用具有国际国内先进水平的一流设备进行本项目施工，从设备硬件上提供本合同段资源上的质量保证，详细资料见《本合同段的主要施工机械设备表》，保证机械设备有良好的出勤率和最优的安全保障，配备一定的修理人员跟班作业，确保工程设备处于最佳运行状态。

2.2、配备足量的、能满足本项目精度要求的测量仪器（全站仪、水准仪均为高档进口设备），定期检查、校正仪器避免由于仪器的误差而影响工程质量。

2.3、每一批施工设备进场，需先向监理工程师报验，征得监理工程师同意后方可进场，以避免由于施工设备问题而影响施工质量。

2.4、建立有满足本项目常规标准试验，配比设计和质量检测工作需要的工地试验室，工地试验室必须在计量部门、质量部门验收合格后方可进行各项工作。对于个别专业检测项目，将委托有资质、有能力的科研所、大学等单位进行检测。

3、材料质量、外协加工质量保证措施

3.1、材料采购前，先对供货厂商资质进行考查，对规格型号、质量标准进行验收，符合国家标准、技术规范要求、招标文件技术要求、设计要求，报监理工程师审阅同意后才予采购，对不合格厂商的材料不予采购。

3.2、每批材料运到工地后（使用前）均需按规范要求对产品出厂证合格证，产品材料质量保证书、产品说明书进行实物对照核实验收GB／Z 24294.2-2017 信息安全技术 基于互联网电子政务信息安全实施指南 第2部分：接入.pdf，抽样检测。

3.3、建立标准的材料仓库，按照有关规定进行分类堆放，并采取防水、防潮、防腐、防碰伤等措施，确保材料质量。

3.4、建立材料档案，定期清理库存，不准使用过期变质材料。

JGJ348-2014标准下载第二节：质量检查、控制程序

1、尊重和绝对服从监理工程师及其代表，根据合同条款要求，在工程师及其代表监督和指导下施工，并如实向监理工程师汇报进度和质量情况。

2、建立检验和试验程序文件，按程序规定对施工全过程进行检验，并按程序规定的种类、格式和方法予以记录、归档。