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钢结构通廊施工组织设计简介：

钢结构通廊施工组织设计是建筑工程中的一项重要工作，它是指在钢结构通廊项目的施工过程中，根据工程的具体情况，对施工的各个环节进行系统、科学、合理的规划和安排。以下是该设计的基本内容和步骤：

1. 工程概况：明确钢结构通廊的规模、结构形式、所在位置、使用功能等基本信息，以及设计图纸的审核和理解。

2. 施工准备：包括施工队伍组织、机械设备配置、施工材料采购、施工图纸细化、施工方案制定等。

3. 施工流程：制定详细的施工流程图，如基础施工、主体钢结构安装、防腐、涂装、装饰装修等各阶段的工作顺序和时间安排。

4. 施工方法与工艺：选择适合的钢结构施工方法，如高空作业、焊接、吊装等，并细化操作规程。

5. 质量与安全控制：设置质量控制点，制定安全防护措施，如高空坠落、火灾、机械伤害等预防措施。

6. 进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括关键节点的完成时间。

7. 施工组织与协调：明确各工种、各工序之间的协调关系，以及与甲方、监理、设计单位的沟通机制。

8. 风险管理：识别可能遇到的施工风险，并制定相应的应对策略。

9. 成本控制：根据施工进度和成本预算，进行成本管理和控制。

10. 环境保护与文明施工：考虑施工过程中的噪音、尘埃、废弃物等环境影响，制定相应的环保措施和文明施工要求。

总的来说，钢结构通廊施工组织设计是一个全面、系统性的工程，它需要结合实际情况，科学规划，保证工程的安全、质量和进度。

钢结构通廊施工组织设计部分内容预览：

b.每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100m3，其取样不得少于一次。

a、转运站砌筑用混凝土加气块的强度指标应满足设计要求值，加气块的外形规整尺寸偏差在相应指标等级要求的范围内。

b、水泥的品种及标号，根据配合比采用。

c、砂用中砂，并全部过筛。

DL 5190.8-2012 电力建设施工技术规范 第8部分：加工配制d、水用不含有害物质的洁净水。

a、施工前施工人员应熟悉图纸，并由技术员进行技术交底。

b、确认试验室开出的砂浆配合比。

砂浆搅拌采用350型搅拌机械搅拌。灰斗为0.05m3。

在地面平实的基础上,根据图纸用钢尺、经纬仪从柱子轴线上引测墙的轴线、边线，并注意设置若干轴线控制点。

b、墙基为混凝土地梁，在地梁混凝土浇筑时应使表面齐整，对于局部缺陷处，砌筑前还应用1：2水泥砂浆找平、补齐。

为避免在砌筑过程中过多的砍砖并保证砌体的错缝搭接，在正式砌筑前应进行排砖预砌工作，具体作法：从墙的两端或墙的转角处向中部排砖以尽量用整砖及保证砌体的错缝搭接为原则。对预砌结果要作好记录，以备随时查用。预砌完后即开始正式砌筑。可在外边柱上预先弹好每一皮混凝土加气块的标高线来控制墙的平整度。

a、混凝土加气块的水平灰缝厚度应控制在15㎜以内，竖向灰缝厚度应控制在20㎜以内。水平灰缝砂浆饱满度不低于80%（百格网检查），竖向灰缝应用砂浆灌填密实。

b、砌体的尺寸和位置允许偏差应满足《砖砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）的要求。

①、砂浆制作采用机械拌合，拌合时间自投料完算起不少于1.5分钟，要严格撑握好。

②、控制配料称量精度，水泥控制在2%以内，砂控制在3%以内。

③、转角处的砌体依边柱上的皮数标志先砌。

④、砌筑时混凝土加气块的上、下面应浇水湿润。

⑤、严格控制抹灰层厚度及表面平整度，用2m靠尺检查。

⑥、按要求留置砂浆强度试块，并按期出具试压报告。

①、抹灰工程面层不得有爆灰、裂缝，基层与面层之间应粘结牢固，不得脱层、空鼓。

②、混凝土面抹灰前应将模板隔离剂等其它油污清理干净，并刷界面剂。

③、抹灰质量应符合施工质量验收规范要求。

五、电动单梁桥式起重机（Q=3t起重量）安装工程

1、安装前用经纬仪、水准仪仔细检查吊车梁的平直度、中心距，标高，保证吊车梁的平直度、中心距、标高在规范允许偏差范围内。

2、在吊车梁的平直度、中心距、标高达到规范允许偏差范围内时，再安装起重机轨道。

3、起重机轨道的直线度、轨高误差不能超过2㎜。

4、起重机轨道的直线度、轨高达到规范允许偏差范围内时，再根据使用说明书的要求安装电动单梁桥式起重机，电动单梁桥式起重机必须有生产厂家的合格证。

5、电动单梁桥式起重机属于特种起重设备，安装完后必须经过特种设备检验所检验合格方可投入使用。

各施工阶段的内脚手架均采用钢脚手架施工，主体施工阶段内脚手架和模板支撑系统合二为一。外脚手架分主体施工、围护、外装饰三个施工阶段布置。

外脚手架采用双排钢管脚手架，兼做外侧高空防护，架侧用绿色高强密安全网封闭。

随框架施工，逐层对建筑物四周用脚手架进行封闭，形成防护栏杆，栏杆要刷红、白相间明显色标。

外装饰以双排钢管脚手架为主，在拐角及特殊部位用手搬葫芦吊架。

第六章 冬雨期施工措施

1、本工程施工日期在5月—9月间，冬季施工不用予以考虑。

2、雨季施工时水泥库及怕潮材料及半成品应垫高存放，周围设排水沟，屋顶防漏，其他怕潮材料，用苫布遮盖。

3、认真做好现场雨水的“挡”“排”工作，保证场区道路畅通和施工顺利进行。

4、雨期施工混凝土，砂浆应根据砂石含水量调整配合比。

5、雨期施工时设专人收听天气预报，以便了解天气情况，提前做好防范工作。

第七章 进度计划的保证措施　

1项目部坚持每周调度例会，平衡协调各工种衔接及配合，保证资金、图纸、材料、人员、设备供应。公司一旬召开一次平衡会，协调调度质量、工期、安全工作。

2、供应、劳资、设备员按施工组织设计的要求落实周转材料、劳动力及各种机具，确保按期组织人员、材料、机具进场。

3、利用我公司科学管理优势，以施工进度网络计划进行总体控制，

每月编制详细的月进度网络进度计划，材料购置进场计划，劳动力安排计划，各职能部门严格按批准的计划实施旬检查、考核，发现问题及时进行采取措施予以纠正，保证制定的工期目标得以实现。

4、项目工程师将所有施工工序加以分解，确定每一工序所需要的材料、人员、施工时间，做到小节拍流水施工，均衡生产，加快进度。

5、随时了解气象信息，提前安排好冬雨期施工措施，准备相应的材料，以免影响施工进度。

6、认真熟悉图纸，发现问题提前与建设单位及设计单位联系，协商解决，保证施工进度。

7、生产经理每月、职能部门每旬对工程进度全面监督、考核，做到日计划保旬计划，旬计划保月计划，月计划保总体进度计划。

8、建立工期奖罚制度，从工资中提10%作为工期奖，按计划完成不奖不罚，提前或拖延各奖罚20%，一个分项工程一次兑现。

1、项目部设专人和供电、供水部门联络，准确了解供电、供水情况，并及时向项目部经理反馈异常情况。

2、项目经理根据供电、供水异常情况，统筹调整工序、工时，防止窝工、停工现象的发生。

3、工地设50立方米蓄水池一个，常期蓄水，停水时备用。

4、准备柴油机发电机一组，停电时满足主要设备用电。

1、提前做出详细准确的材料需用计划，供应部门对所需材料逐一落实货源,按每月计划进行供料。

2、对货源紧缺的材料，供应部门要提前采购，做好库存，保证及时供货，不影响施工。

3、发挥本公司施工点多面广的优势，在供料紧张时，及时进行内部

1、建立内部银行，做到专款使用，未经项目经理签字批准任何人不

2、合理使用资金，分轻重缓急，确保施工不受影响。

3、在建设单位资金不到位时，公司积极多方筹措资金，保证45天

第八章 施工平面布置

一、施工平面布置说明及管理要求

1、该工程施工平面布置本着切合实际、提高工效、确保安全、文明

施工、减少料具倒运原则而布设。

2、根据场地条件，生产用临时建筑在场内解决。职工生活食堂、宿舍在酒钢厂区外解决。

3、模板在施工现场清理并刷隔离剂。

4、搅拌站储料量为50m³砼所需量，满足混凝土施工需要。

5、施工期间，严格按照施工平面布置图布设临建和材料堆放，如改变布置要履行手续。

6、施工平面布置实行动态管理，依工程进度和材料进场情况而调整，以满足材储、安全文明施工要求。

7.2施工平面布置图（附后）

第九章 工程质量保证措施

质量目标：合格工程

二、质量保证体系

为贯彻IS9002标准和本公司的《质量手册》、《程序文件》，在工程开工前，针对该工程的特点及质量目标要求，项目部各职能部门根据工程特点详细编制《酒钢产品结构调整铁烧系统公辅设施原燃料储运系统七#—九标段工程项目质量计划》，明确质量职责，规范质量活动。

四、建立健全质量检查、例会制度。项目部每半月进行一次质量检查，施工现场专职质量检查员对分项工程质量全数检查验评，并强化作业班组内部的自检、互检。项目部根据检查结果每月召开一次工程质量分析会议，针对施工质量和质量管理中的问题及时下达整改通知书，对整改过程跟踪和验证。

五、建立多层次的质量管理小组

（1）成立以项目经理为首的工程质量控制小组，对整体工程的质量进行宏观控制、管理，成立以施工员、检查员为首的分部、分工程质量管理小组。

（2）对供货单位进行严格的考察评价，选择合格的供货单位。

（3）所采购的材料进行外观检验和性能实验，合格后方准进厂使用，不合格的材料要及时隔离并退货，所有材料必须做出明显标识，以避免混用和错用。

（4）材料要严格按照标准堆放和贮存，建立材料进货台帐，根据材料特性定期进行复验，以确保材料的质量。

（5）建立原材料使用跟踪帐，以确保使用材料的可追溯性。

（6）材料从进货到使用流程见下图：

西安地裂缝场地勘察与工程设计规程（本规程修订组2020年12月）.pdf材料计划—考察、评价、采购—资料及外观检验—储存、复验—使用跟踪—信息反馈。

六、施工过程的质量管理

确定每个分项工程的施工程序，技术人员在每个分项工程施工前做详细的技术交底，确定每道工序的具体内容、施工方法、质量标准，施工中坚持三检制，加强中间验收，交接工作。检查人员随时抽查、检查以确保每工序都受到控制。

（1）在班组自检、检查员专检和项目部月检的基础上，分析当前质量状况，提出影响质量的主导原因，采取相应的措施加以纠正并形成制度以防类似事故再次发生。

（2）项目部成立以项目工程师为首的、以技术人员、质检员和班组骨干参加的质量通病防治小组，在施工过程中针对不到位等质量通病进行认真分析，编制预控计划，设立质量管理点，抓住主要矛盾加以解决，力求在此项目工程中消除质量通病，提高施工质量。

成品保护从一个侧面反映了企业精神面貌，也是保证工程质量的一个重要环节。为此，项目部要根据本工程的特点与实际施工情况，编制相应的成品保护措施，投入一定的资金进行防护处理，真正做到精心施工，合理穿插，保护好已施工过的成品，尤其是室内装修完成以后，每个楼层有专人进行负责看护。走人通道要采取棉毡防护措施，不上人的部位进行封闭，再次进行施工必须经施工管理人员同意，并制定违反成品保护的处罚规定。

JB／T 13592.1-2019 数控双面刨台卧式铣镗床 第1部分：技术条件.pdf九、计量、检测设备的控制与管理