资源下载简介

白云花园1#水暖施工组织设计简介：

白云花园1#水暖施工组织设计，通常是指在进行1号建筑物的水暖系统施工前，根据工程的具体情况和施工要求，制定的一种详细的工作计划和实施方案。这个设计会包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：对白云花园1#水暖工程的基本情况进行介绍，包括工程规模、建筑类型、施工地点、预期完成时间等。

2. 施工目标：明确水暖系统的具体施工目标，如管道安装、阀门设置、暖气片布局等。

3. 施工组织：详细规划施工流程，如设备进场、地基处理、管线敷设、系统测试等各阶段的施工顺序和责任人。

4. 施工技术方案：介绍采用的施工技术和工艺，包括管道连接方式、保温措施、质量控制标准等。

5. 资源配置：列出所需的人员、设备、材料等资源的配置计划。

6. 安全与环保措施：强调施工过程中的安全防护措施，以及对环境的保护措施，如噪音控制、废水处理等。

7. 进度计划：制定详细的施工进度表，包括各个阶段的开始和结束日期。

8. 风险评估与应对：识别可能遇到的施工风险，并提出相应的预防和应对策略。

9. 质量管理：强调质量控制的重要性，包括质量检查和验收标准。

总的来说，白云花园1#水暖施工组织设计是一个全面指导施工过程的蓝图，确保工程的顺利进行并达到预期的质量和效果。

白云花园1#水暖施工组织设计部分内容预览：

热力入口处楼梯间处理管道需保温，采用厚度为40mm的聚胺聚保温。

(1)为保证工程质量，特选派公司管理技术实力较强的水电技术管理部承担该项任务。

(2)选派施工技术力量强DL／T 2291-2021 火力发电厂污泥处理与处置技术导则.pdf，作风过硬的队伍承担该工程的施工。

(3)科学管理，向管理要速度、要效益。

为了使工程尽早交付使用，根据我公司情况并结合该队伍的实力素质，加上与土建工程密切配合，有把握提前完成。

根据本工程的特点和施工安排，将该工程划分为两个施工阶段。

本工程应坚持先预留后安装，严格配合土建施工。上下水管道的安装相继插入施工。

1、组织技术人员认真审阅图纸，明确设计意图和有关标准规定，制定各分项工程切实可行的施工方案和工作方法。

2、制定各种材料和半成品的订货供应计划，制定劳动力和机械设备进场计划。

3、根据总进度计划，编制周详的月旬计划。

4、对进场工人进行安全技术交底、健康检查，搞好新工人的技术培训工作。

A、管道工程施工工艺、方法及技术标准 1、室内给水管道及附件安装

(3)给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米，室内给水管与排水管平行敷设时，两管的最小水平净距为500mm，交叉敷设时，垂直净距为150mm，给水管应敷设在排水管上面。如给水管必须敷设在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排水管径的3倍。

(4)给水管道成排明装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距。管道水平上下并行时，曲率半径应相等。

(5)给水系统中的阀门，应按设计规定选用，不得任意更换。  

(6)阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应用抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。

(8)水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规范规定。

(9)给水系统的试验压力应符合设计要求，设计无要求时，按规范规定选用。给水管道的试压应按规范执行。一般按系统，分层分段进行试压，试压时要防止跑水、漏水，以免给建筑装修造成损失。

(10)管道穿过、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞，其尺寸按设计要求和规范规定采用。

(11)管道及设备安装前，必须清除内部污垢和杂物。安装中断或敞口处，应临时封闭。

(12)要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上，先装大口径管道，后装小口径管道，先装支、吊架，后装管道系统。

(13)各类管道交叉安装相碰时，应按下列原则避让：

小口径管让大口径管，有压力管道让无压力管道，低压管道让高压管道，一般管道低温让高温管道，支管道让主管道。

B、室内排水管道安装：

(2)当施工现场与材料储存库房温差较大时，管材和管件应在安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。

(3)楼层管道系统安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安装间断时，敞开处应临时封闭。

(4)管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。

当立管设置在管道井、管窿或横管设备在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检测修门。

(6)非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。

(7)管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m，管径大于或等于75mm，不得大于2m。横管直线管段支承件间距宜符合下表规定。

横管直线管段支承件的间距

(mm) 50 75 110 间距(m) 0.50 0.75 1.10

(8)横管的坡度设计无要求时,坡度为0.026。

(10)管道的配管及坡口应符合下列规定。

锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。

锯管工具宜选用齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线，应清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。

(11)管道穿越楼层处的施工应符合下列规定：

管道穿越楼层处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm宽度不小于30mm的阻水圈。

(12)管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦试干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应用清洁剂擦净。

(13)管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。

(14)胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。

(15)胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量、不得漏涂。

(16)承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转，管道承插过程不得用锤子击打。

(17)承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。

(18)粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。

(19)胶粘剂安全使用应符合下列规定：

胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。

管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火，场内应通风，必须时应设置排风设施。

粘管道时，操作人员应站于上风处，且宜配戴防护手套，防护眼镜和口罩等。

主体阶段以预埋为主配备劳动力，根据计算，配备一个水电组，其中技术人员2名，普工2名。水电安装阶段以安装为主配备劳动力，其中水施工员2人，普工4人，焊工1人，水工6人。

七、确保工程质量的技术组织措施

为确保本工程质量达到标准，在工程质量上丝毫不能有任何放松，为此从工作安排上，技术保障上采取如下措施：

1、建立质量保证体系：建立质量目标的分级责任保证体系，将质量指标分级下达，形成由项目经理、质量员、技术员、班组和个人层层负责的质量保证体系。公司成立质量检查小组，每周对该工地进行一次质量循环检查、评比、周循环活动，将优罚劣。

2、以项目经理为首的质量监控体系，由项目专职质量员和相关人员组成，各专业班组设置专职质量员，行使控制检查监督等职能，实行质量一票否决权制度。

3、施工中开展全面质量管理活动，组织分工种、分专业的QC小组进行质量攻关，开展PDCA循环活动。使所确定的质量管理点处于有效的监控状态。广泛采用新技术、新工艺、新材料确何工程质量。

4、各职能系统要在管理上对该工程质量再负责。

(1)生产计划组负责施工准备，合理安排工序和劳力，下达任务单，对分部工程验收时优质优价，不合理的要返工重作，在结算工程量任务单上予以兑现。

(2)材料管理组严格把握采购关，各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证，原材料须送试验室复试合格方可使用，严禁使用不合格的材料及构配件。

(3)技术管理组认真熟悉图纸，按照设计要求精心组织施工，实行层层技术交底，技术交底应交清技术要求、质量标准、安全注意事项。及时复核各种规格开设的正确性及测设放线的准确度，经常组织对规范、工艺的学习和落实，作好各分项工程的隐、预检工作。

(4)质量管理组织负责交代质量标准及各分部、分项工程的验收标准，及时提出质量疑难问题的解决办法，进行质量评定，负责任务单的签办。

5、严格“三检”制度和工序交接制度，使每项工作施工前通过交底，施工人员心中有数，明确质量目标；施工中通过监督，提高产品质量；施工中通过检查对工程质量有一个评价，达不到质量要求，严禁下道工序施工。工序交接中必须由项目部质量员对质量作出正确的评价。

6、检查制度，公司每月对工程进行一次工程质量、安全工期和文明施工的综合考评，分公司不定期对工程进行全面检查，现场质量员随时检查，发现问题时处理，使施工全过程处于受控状态。

7、对进场材料要进行严格检查，并按有关规定取样复验，不合格的材料杜绝进入施工现场，不给工程质量留下任何隐患。

B、安装工程质量通病预防措施

由于在施工下料时未对管道进行调直，而直接投入使用，铝塑管的材质较软，可弯曲性能好，因而施工前应对管段进行调直，调直方法见前面的操作方法。施工时，不能用工具对管段进行敲打或撬动，以防管段弯曲变形，施工后，对成品进行保护，以防有意或无意的破坏。

一旦出现以上原因产生的质量问题，应及时进行返修JGJT378-2016 拉脱法检测混凝土抗压强度技术规程.pdf，一边进行返修一边进行目测，此工作一般手工操作即可，可不采用工具，也无需进行拆卸，直接在弯曲管段处进行，但必须用力缓和且其高度应合适，以防对管段进行破坏或对管道配件进行破坏，产生渗漏水问题。

检查方法：观察或测量。

２、连接接头或配水点处渗漏：

连接接头或配件点处渗漏为工程质量最大问题，产生的原因有：

Ａ、连接件非专用连接件，张冠李戴或者连接管上的连接件有裂缝或质量不过关而产生渗漏；

Ｂ、管段在下料时，而所截管段过短DB63／T 1489-2016标准下载，在管段连接时，使得连接受力，当外界温度发生变化时，就会产生渗漏；

Ｃ、管段与配件点处的连接，由于铝塑复合管与配件设备的接口为不同材质的管段连接，所以其连接处略有差错就会产生渗漏。

１）一旦出现渗漏，观察渗漏点的渗漏特点，查找渗漏原因，然后组织人员进行修补。