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湖南某教学楼工程施工组织设计简介：

一份教学楼工程施工组织设计通常会包含以下几个部分：

1. 项目概述：首先，会介绍项目的名称、地点、规模、建设单位、设计单位、施工单位等基本信息，以及项目的总体目标和施工期限。

2. 工程概况：详细描述教学楼的结构类型（如框架、剪力墙、钢结构等）、层数、建筑面积、主要建筑功能等。

3. 施工组织设计依据：包括国家相关法律法规、设计文件、施工图、施工合同、地质勘查报告等。

4. 施工部署：包括施工总体进度计划、施工流水线组织、施工阶段划分和主要施工方法等。

5. 质量与安全控制：包括质量管理体系、质量保证措施、安全目标、施工安全应急预案等，强调对人员安全和工程质量问题的严格把控。

6. 施工进度计划：详细的月度、周施工进度计划，以及关键节点的控制措施。

7. 资源配置：包括人力资源、机械设备、材料供应等的配置计划和管理。

8. 施工技术方案：针对特殊结构、技术难点或创新工艺，提出相应的施工技术方案。

9. 环境管理：如何进行环境保护，包括噪声控制、尘土控制、废水处理等。

10. 验收与交付：施工结束后的验收流程和交付计划。

以上是一个大致的框架，具体内容会根据项目的具体情况进行调整和补充。

湖南某教学楼工程施工组织设计部分内容预览：

6、土方回填密实度控制在95%左右。

5.3.7土方工程施工注意事项

1、基坑基槽挖好后，要立即进行抄平、修整，组织验槽工作及时进行下道工序的施工，以缩短地基土暴露时间。

2、机械挖土时要加强协调配合，以免发生安全事故。挖掘机工作范围内不准进行其它作业，不准站人堆物。

3、机械挖土时不能破坏基底土层。如出现超挖现象甲控乙购材料管理办法，应用砂石回填夯实，或加厚混凝土垫层。

4、在基坑外沿四周设置防护栏杆，护栏刷红白相间的油漆，做成醒目的标志。

5、土方开挖必须在降水措施得力、基坑较干燥的情况下实施。

6、土方开挖前先测量定位、抄平放线，定出开挖深度与范围，为施工提供技术依据，施工时随时掌握标高变化，防止超挖。

7、基坑开挖成型后，重物距基坑边应有一定 的安全距离，挖掘机不小于2m，土方堆放不小于1m，且土方堆高不超过1.5m。

5.4.1 基础钢筋施工

钢筋的绑扎：按设计，在垫层上用墨线弹出钢筋的摆放位置，钢筋按事先规划好

的位置间距摆放，并用钢筋卡规规矩间距，纵横钢筋摆放完成后将其绑扎为钢筋

网，底部垫上砼块（做钢筋保护层）。底板底部钢筋绑扎完成后，再绑扎面层钢筋，面层钢筋的间距用墨线投画在支撑架上。

地下室底板侧模、墙板模和顶板模采用18厚胶合板，背枋采用50×100mm木枋，底板和墙板外搭双排钢管脚手架支撑。楼板支撑采用快拆体系满樘脚手架。

5.5 主体结构工程施工方案

5.5.1 主体钢筋工程施工方案

钢筋进场后检验每批钢筋的材质、合格证，并按我公司《质量程序文件》要求进行标识。

对每批次的钢筋按规范进行机械性能的检验，检验合格后的钢筋，经监理工程师审查后，再投入钢筋半成品的加工、绑扎、安装。

现场设钢筋加工间，钢筋拉直、成型、闪光对焊连接等均在加工间完成。所有加工的钢筋均按钢筋翻样单的尺寸进行剪切、弯制。加工间设置钢筋调直机1台，钢筋切断机1台，钢筋闪光对焊机1台。钢筋加工操作员在钢筋下料前，均认真校核“钢筋检验报告单”，确认其材料与报告单所述一致方可下料。

加工后的钢筋由塔吊吊送至各楼层，按柱、梁、板的不同部位分批吊送。为使钢筋穿插方便、快捷，特别是梁与柱，梁与剪力墙的接头部位，其钢筋接头较密集，钢筋绑扎事先排号按顺序进行。每层楼钢筋安装按柱、板、梁的顺序绑扎完成，最后绑扎楼板的钢筋。柱子钢筋安装完毕，在封模前，加焊水平方向定位钢筋，楼板面筋加焊梅花型布置的钢筋支撑，保证上层钢筋的位置正确，不下陷。钢筋保护层：梁、柱为25mm，现浇楼面板为15mm，钢筋混凝土墙体保护层为15mm。钢筋保护层用预制水泥垫块进行控制，在钢筋绑扎后，每间隔500mm垫置垫块。

横向钢筋采用闪光对焊或搭接连接，竖向钢筋直径大于Ф18采用电渣压力焊焊接。

钢筋接头：墙体加强部位的边缘构件的纵筋采用焊接或机械连接，墙体非加强部位的边缘构件的纵筋（纵筋直径<22mm时）采用搭接连接，各类构件接头位置及搭接均按设计详图施工。

钢筋锚固：混凝土梁、墙构件钢筋的锚固按设计详图施工，其它未加明确的各类构件的钢筋锚固长度为40d。

5.5.2 框架结构模板工程施工方案

柱模板采用18厚胶合板，背楞采用50×100mm木枋，柱箍用φ48×3.5钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450mm一道，示意图见下图所示：

梁底摸、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底摸，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底摸上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼时发生偏移。板底摸的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。平台模板梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。

梁板模板支设方法如下图所示

采用全封闭式支设楼梯模板，见下图所示：

5.5.3 框架结构砼施工方案

严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书，且对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测，检测合格后再使用。

砼配合比由我公司试配，按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，配合比一经确定，即通知物资设备部按要求备料，做好施工前的准备。

2）混凝土的运输与布料方法

现场砼的垂直运输主要采用混凝土输送泵泵送至浇筑楼面，再用布料机送至各浇筑点，零星砼采用塔吊吊运至浇筑地点。

在浇筑墙柱时，布料设备的出口离模板内侧不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料。在浇筑梁板时，不得在同一处连续布料，应在2～3m的范围内水平移动布料。

砼待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长签字同意并经监理公司检查认可后才许浇灌。浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、点供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业，每一层结构砼分墙柱砼与梁板砼两次浇筑。浇筑墙柱时，为防止砼的离析，采用分层浇筑的方法，每次浇筑高度不超过0.5m，特别要加强墙壁接槎处及钢筋较密处的振捣。楼板先用插入式振捣器振捣后，用平板振动器振捣，再用木刮尺刮平，浇完后2～3小时用木槎将砼表面反复压两遍，收光，使砼表面密实、平整。砼振捣时，振动棒交错有序，快插慢拔，不漏振，也不过振，振动时间控制在20～30秒。在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应插入下层砼5cm。

混凝土的养护采用洒水及盖湿麻袋养护，无严格要求的采用自然养护，地下室防水砼养护期不少于14天，其他砼养护期不少于7天。

5.6 脚手架工程施工方案

本工程地下室内架采用满堂脚手架，外架采用双排脚手架。大楼地上内架采用快拆模板支撑体系，外架采用整体爬升脚手架。

普通脚手架搭设采用φ48×3.5双排扣件钢管外脚手架，内侧钢管离墙500毫米，双排钢管之间相隔1000毫米，立管间距为1400毫米，横管间距为1500毫米，按要求设置剪力撑。立管底部加衬垫，以防下沉。

5.6.3安全技术措施

脚手架的搭设作业必须在统一指挥下,严格按方案或规范要求进行操作。架体结构符合要求，各节点连接可靠，剪刀撑、斜杆、连墙杆等随搭升的架子及时设置。 脚手架采用的钢材和构件不得使用无产品合格证的产品，同时做好材料的检查、挑选，主要承重杆件不得使用变形弯曲、锈蚀的钢管，同时对有缺陷的螺丝扣严禁使用，安全网选用优质密目网，小幅安全网宜采用强度较高的大孔网。所有外架的操作人员均应持证上岗。架子搭设前，所有的工人必须进行技术交底和岗位安全教育及培训。工人操作必须戴好安全帽，佩好安全带，穿防滑鞋。外爬架搭设提升完成后，必须经项目部技术负责人、外架工程管理人员、安全员及其它有关人员会同检查验收，合格后方可交付使用。外架使用过程中，提升操作人员应加强对脚手架各承力系统进行观察和维护，检查吊臂的变形情况，钢丝绳的使用，锚固螺栓是否锁紧，防倾装置是否牢靠等。同时注意结构施工人员搭设的支撑杆件是否妨碍架体的升降操作，破漏的安全网及时更换等。安全防护架遵照安全施工规范的要求用钢管加竹笆及密目网搭设，包括基坑周边围护、各层周边围护架、高空防坠落挑架、安全通道、顶棚遮挡架等。结构施工时，每三层在建筑物外围设一道安全兜网；装饰施工时设全封闭式安全网和安全兜网；地下室施工时靠基坑边搭设临时梯道脚手架，供操作人员上下使用。

5.7 砌筑工程施工方案

结构工程施工至2层后，砌体开始交叉施工。

5.7.2施工工艺流程

基层清理→砂浆搅拌→铺灰→安装砌块→就位→校正→填砖灌缝→清理按图放出各墙体位置轴线，并标示清楚门窗洞口位置，按照蓝图设计，按层逐层砌筑。

（1）加气砼砌块进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于20％；

（2）砌块由施工电梯及井架运至各楼层。施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；

（3）砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌接，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。

（4）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝CJJ∕T 100-2017 城市基础地理信息系统技术标准，其宽度不得大于20mm。搅拌砂浆时挂配合比牌，计量准确。墙体底部砌200mm粘土砖；

（5）在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道φ6纵横每边各长1m的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深120mm，并且要求砌块墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；

（6）砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为600左右，砂浆应饱满密实。

（8）为保证砌体与框架柱的抗震与整体性，砌体一定与柱拉结钢筋拉结，没有拉结筋的地方，在钢筋砼柱上补打钢质膨胀螺栓加焊钢筋。

（9）不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不混砌，也不和其他砖、砌块混砌。

5.8 楼地面工程施工方案

本工程按楼地面面层设计有：陶瓷地砖楼面、花岗石楼面。

5.8.1地砖楼面施工方案

JC∕T 2109-2012 砖瓦行业专用减速机基层处理→找标高弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。