给排水、采暖、消防、通风施工方案

给排水、采暖、消防、通风施工方案
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资源类别:施工组织设计
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给排水、采暖、消防、通风施工方案简介:

给排水施工方案:给排水施工主要包括给水系统和排水系统两部分。给水系统涉及水源引入、水处理、水分配和用水设备安装等,如铺设供水主管道、安装水表、热水器、洁具等。排水系统则负责污水和雨水的排放,包括设置雨水口、污水管道、检查井等。施工时需要遵循国家和地方的建筑规范,确保管道布局合理、材料质量合格、连接严密,同时还要做好防漏、防腐、防冻处理。

采暖施工方案:主要包括热源供应、供暖管道敷设、散热器安装等。热源可以是集中供暖、壁挂炉、地暖等。施工时需要保证管道的走向合理,避免热损失,同时要做好保温和防腐措施。还要进行系统调试,确保供暖效果。

消防施工方案:涉及消防设施的安装、消防管路敷设、报警系统设置等,包括自动喷淋系统、消火栓、灭火器等。施工时要确保消防设备的性能和配置符合国家消防法规,同时进行消防验收,以保证在发生火灾时能有效应对。

通风施工方案:通风系统包括新风系统、空调系统、排风系统等,目的是改善室内空气质量和控制湿度。施工中需要合理布局通风管道,确保空气流通,安装相关设备如风机、风口、过滤器等,并做好防尘、防噪声控制。此外,还要进行风量计算和性能测试。

以上各种施工方案都需要严格遵循国家规范和行业标准,确保施工质量和安全。同时,施工过程中还要考虑节能环保,做到经济、实用和环保的结合。

给排水、采暖、消防、通风施工方案部分内容预览:

阀门距箱后

100mm ±5mm

内表面

NB/T 47019.3-2021标准下载 喷头距顶板≯150mm 12mm

≮75mm

风管制作选用钢板厚度符合设计要求, 咬口折角 5‰ 3‰

应倾角

制作工艺符合验收规范要求

直线度

5. 通风防排烟 支吊架安装位置及方式符合规范要求

风管加固

防火阀安装位置符合规范要求 间隙均匀 ≯220mm 200mm

序号 子分部 检验批 位置

地下室水平干管安装 各单元地下室

主立管安装 管道井

1 生活给水 支管及分户水表安装 管道井

给水系统水压试验 各施工段

热水系统水压试验 各施工段

地下室水平干管安装 各单元地下室

排水立管安装 各管道井

2 排水系统 卫生间排水管安装 各户型卫生间

厨房排水管安装 各户型厨房

排水管灌水试验 各施工段

通球试验 各主立管及水平干管

地下室干管及入户安装 各单元地下室

主立管安装 管道井

3 采暖系统 支管及水表安装 管道井

散热器安装 各层户型

9. 对分包单位的管理措施

9.1 分包计划和对分包队伍的管理措施

本项目按照标书文件及与业主签订的合约对各专业分包商进行总包管理。为此,从项目班子、承包组织机构的设置以及各项管理制度的制定,都进行了充分的布置,使各分包商的施工安全、质量、进度、文明施工纳入项目部的总控计划和管理之中。同时,项目部将严格遵循招标文件有关分包管理条款,履行总承包职责。

9.2.1本工程总包实行分包的项目主要有:本工程总包实行分包的项目主要有:防水工程、防火门工程、人防工程、弱电工程、消防工程、变配电工程等。

9.2.2 对于业主单独的分包,总包按照进度需要与业主协调好。对于总包自行分包单位和业主指定分包单位实行同样的管理。

9.2.3 各分包单位必须编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计,报请总包审批经同意后才能进行施工。

10.2根据`主要设备、材料需用量计划,及时组织材料进场,确保使用。

第四章 主要分部分项工程施工方法

1. 预留孔洞及预埋钢套管

1.1预留、预埋准备——〉套管(柔性防水套管)预制加工——〉混凝土墙、梁、楼板处的管道位置放线定位——〉安装套管铁件——〉打混凝土时派专人看模。

1.3安装图由设计院设计,施工单位负责配合土建预留、预埋。但在开工前应与土建协商划分清楚,明确各自的范围与责任,以免发生错误和遗漏。

1.4在混凝土、楼板、梁、柱、墙上预留和预埋的铁件、木盒,应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸精确测定标准孔洞位置。预制好的套管、木盒、预埋铁件在安装时,应将预埋件的中心与所对应的结构对应或平行或垂直。预埋的物件要绑扎牢固,必要时要与结构中的钢筋焊接在一起,且焊接牢固,以免移位、错位。

1.5在套管预留时应提前注意到套管的安装规程,坚决按管道交叉时的避让原则预留,避免造成以后套管安装过程中的返弯影响布置美观。(套管安装时的避让原则是:线槽、电线在上,各种水管在下;热水管道在上,冷水管道在下;有压管让无压管;冷水让热水管道;小管让大管)

1.6普通套管的预留与安装在穿过墙体时,套管应与墙面平齐,且套管内径应比管道外径大2号。穿过楼板的套管顶部高出地面装饰面20mm;穿过卫生间或厨房的套管顶部应比装饰地面高出50mm,底部与楼板地面相平。套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞密实。

1.7防水套管安装:根据构筑物及不同介质的套管,按照设计及施工安装图册中的要求进行预制加工,将预制加工好的套管在浇灌混凝土前按设计要求部位固定好,校对坐标、标高,平整合格后一次浇灌,待套管安装完毕后把填料塞紧捣实。

1.8.1各种管道的预留孔洞,预埋铁件必须符合图纸设计,便于安装,使用。

1.8.2墙体、梁套管、铁件的水平走向位置偏差不超过5mm

1.8.3楼板上的孔洞位置上下基于一线,最大偏差不超过5mm。

2. 室内生活给水、中水给水工程

安装准备——〉预制加工——〉支吊架安装——〉干管安装——〉立管安装——〉支管安装——〉管道试压——〉管道冲洗——〉管道保温

2.2.1生活给水管采用钢塑复合给水管,丝扣连接或卡箍压槽连接。

2.2.2根据管材性质和设计要求,给水管道的预制与安装应符合:

2.2.3根据所需长度切下所需管材,其端面与轴心线垂直,端口应无毛刺,保持清洁干净。

2.2.4 先将卡箍套入管材,再将密封胶垫装入已滚好槽内,然后用专用扳手将螺母拧紧。

2.2.5 给水横管以0.025~0.005的坡度,坡向泄水点。

2.2.6冷热水管和水龙头并行安装,必须符合下列规定“上下平行安装,热水管应在冷水管上面,垂直安装;热水管应在冷水管面向的左侧,在卫生器具上安装冷热水龙头,热水龙头应安装在面向左侧。

2.2.7管道制作支吊架时,采用砂轮切割机切割型钢,磨光机打磨切口至光滑,台钻钻孔,不得使用氧气、乙炔焰吹割孔,焊接要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺,豁口,漏焊等缺陷。支吊架制作后,要及时刷防腐漆。支吊架要满焊,套管安装时按不同的管径和要求设置不同的管卡或吊架,要求位置准确,埋设平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。固定支架的位置按图纸确定,安装采用预埋板或膨胀螺栓生根,要牢固可靠。钢管支架间距不得大于下表所列数据:

2.3.1生活供水管道试验压力0.6MPa。

2.3.2消火栓管道试验压力:系统持压1.4MPa。

2.3.3自动喷水管道的试验压力:1.4MPa,试压要求按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》规定进行。

2.3.4水压试验的试验压力表应分设在系统试验部分的最低点和最高点。

2.3.5阀门安装前应做强度和严密性试验。试验在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于1个。对于安装在主干管上的阀门,应逐个做强度和严密性试验,阀门强度试验压力为公称压力的1.5倍。严密性试验压力为公称压力的1.1倍。试验压力在持续时间内保持不变DB62/T25-3120-2016 LSP板内嵌轻钢龙骨装配式墙体系统技术规程.pdf,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不小于下表的规定:

2.4系统冲洗:生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,应经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。给水管道从系统最大设计流量或不小于1.5m流速进行管路冲洗,直至出口处的水色和透明度与入口处目测一直为合格。

2.5通水试验:生活给水系统按设计要求同时开放最大数量的配水点,全部达到额定流量。

2.6.1隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求。

2.6.2给水系统安装完后必须进行冲洗。

2.7 管道的防腐与保温

2.7.1明装给水镀锌管道刷银粉2遍T/CECS 864-2021 超高性能混凝土试验方法标准(完整正版、清晰无水印).pdf,丝扣及镀锌层破坏部分刷防锈漆两道。

2.7.2住宅地下室的生活给水、中水给水管道做电伴热加强保温,管井内的管道均作保温。

2.7.3公建楼地下室敷设的所有管道(喷淋除外)和吊顶内给水管均做保温,保温厚度如下表:

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