钢结构现场制作施工方案

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资源类别:施工组织设计
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钢结构现场制作施工方案简介:

钢结构现场制作施工方案是一种详细的施工计划,用于指导钢结构的现场制作和安装过程。以下是其主要内容的简介:

1. 项目概述:包括项目名称、地点、规模、结构类型(如工业厂房、桥梁、体育馆等)以及预计的施工周期。

2. 设计与图纸审查:详细阐述钢结构的设计原则、设计规范和图纸审查情况,确保结构的稳定性和安全性。

3. 材料准备:列出所有需要的钢材种类、规格、质量要求以及供应渠道。同时,还应包括焊接材料、防腐涂料等辅助材料的准备。

4. 现场布置:规划施工场地,包括堆放材料、制作区域、焊接区、防腐处理区等,确保作业流程顺畅。

5. 制作工艺:详细介绍钢结构的切割、焊接、拼装、矫正、表面处理等工艺流程,包括质量控制标准和方法。

6. 安装工艺:说明钢结构组件的吊装、定位、固定等安装步骤,以及相关的安全措施。

7. 安全与环保:制定安全操作规程,包括防火、防坠落、防触电等,同时考虑环保措施,如噪音控制、废弃物处理等。

8. 工期与进度控制:明确施工进度计划,包括各阶段的完成时间,以保证工程的按时完成。

9. 应急预案:针对可能发生的意外情况,如恶劣天气、设备故障等,制定相应的应急预案。

10. 质量保证:包括质量检验计划、质量控制标准和质量管理体系,确保钢结构产品质量。

以上就是钢结构现场制作施工方案的主要内容,具体方案会根据项目的实际情况进行详细编写。

钢结构现场制作施工方案部分内容预览:

4)室内高温状况,焊接面如有水份停止焊接作业。

5、 焊接缺陷与防止对策

11#住宅楼屋顶花园施工方案.docx6、 焊接作业检测重点及职责

1.5 钢结构加工变形矫正

冷整形多采用机构设备油压机及辊轮矫正机。构件或部材变形的机械设备矫正必须将变形的部位或整体直并达成规定的容许精度。

2. 加热矫正(热整形)

一般部材的矫正,以冷矫正为原则,但构件的局部变形,正常的方法则采用热整形。

2.1 拘束小的部份变形矫正采用加热空冷法:

2.2 拘束大的部份的变形(焊接变形)的矫正采用加热水冷法,急速加热急速冷却。

冷却的矫正效果较佳。但钢材需依其材质作加热温度的必要管理以免钢材过热受损。

水冷的加热温可到8500C唯加水冷却时的温度应为6500C较适。施工者对加热及冷却的温度管理应重视并作妥善管理。

局部变形,使用下列4种方法进行矫正:点加热;加热;面形加热;加热+锥面形并用。

矫正作业由经验丰富的技术人员进行矫正;

加热矫正采水急冷,最高加热温度为9000C ;

加热矫正采空冷却,最高加热温度为7500C ;

加热矫正采加压冷却,最高加热温度为5500C ;

20m/m以上中厚板,得辅以千斤顶进行矫正;

钢板承载荷重时,禁止进行矫正。

1)依施工图纸说明规定的膜厚进行喷漆作业:

2)膜厚测定,在指定范围或10m2内测量五点,达规定膜厚值,而其中最低点不得小于规定值的70%,对于偶发太高或太低不得测定平均值;

1.2 下列部位不作油漆作业

混凝土接触面或预埋构件部位;

现场拼装组合时,相接触部位;

须现场进行焊接部位的焊接面;

高强度螺栓接合部分的磨擦面;

于现场进行超声波探伤的部位。

大气湿度高于85%时,禁止喷漆作业;

温度高于400C时,禁止喷漆作业;

尘土灰飞扬的工作环境《快速公共汽车交通系统建设与运营管理规范 GB/T32985-2016》,禁止喷漆作业;

涂装间隔时依照产品说明书的规定进行;

预涂漆钢材如表面因滚压、切割、电焊或安装磨损,以致油漆损坏或生锈时,必须用喷砂或电动工具清理后,再行补漆;

油漆涂装后,漆膜如发现有龟裂、起皱、刷纹、垂流、粉化、失光或散露等现象时,应将漆膜刮除以砂纸研磨后重新补漆;

油漆涂装后GB 50751-2012 医用气体工程技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf,如发现有起泡、裂陷洞孔、剥离生锈或针孔锈等现象时,应将漆膜刮除并经表面处理,再按规定涂装间隔层次予以补漆;

补漆材料必须采用与原地施工相同性质的材料。

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