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天津某高校新水暖电安装施工组织设计简介：

标题：天津某高校新水暖电安装施工组织设计

一、项目背景

本项目为天津某高校的新建或改造工程，主要包括水暖电系统的安装工作。随着学校规模的扩大和设施的升级，原有的水暖电系统已不能满足教学、生活需求，因此需要进行改造或新建，以提升学校的教学、生活环境。

二、项目目标

1. 保证水电暖系统的高效、安全运行，满足教学和生活质量要求。 2. 在规定的时间内完成施工，尽量减少对学校运营的影响。 3. 保证施工过程中的环保，符合绿色施工标准。

三、施工组织

1. 组织机构：设立项目部，由项目经理负责，下设工程技术组、施工管理组、安全环保组等职能小组。 2. 施工流程：设计-审批-采购-预制-进场安装-调试-验收-交付。 3. 施工方法：采用先进的施工技术和设备，如预埋管线、智能化控制系统等。

四、施工计划

1. 制定详细的施工进度计划，确保各阶段工作有序进行。 2. 合理安排施工人员和设备资源，避免施工高峰期冲突。

五、质量与安全控制

1. 严格遵守国家和地方的水电暖安装规范和标准。 2. 建立质量管理体系，定期检查工程进度和质量。 3. 加强安全培训，确保施工过程中无重大安全事故。

六、环保措施

1. 减少施工噪音和粉尘，采用环保型材料。 2. 施工垃圾及时清理，保持施工区域清洁。

总结，本施工组织设计旨在确保天津某高校新水暖电安装工程的顺利进行，同时保证各项标准的达成，为师生提供舒适、安全的生活和学习环境。

天津某高校新水暖电安装施工组织设计部分内容预览：

　　电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，管箍、锁紧螺母、护口、接线盒、开关盒、灯头盒、面板、膨胀螺栓、塑料胀塞等均应符合要求，并有合格证。

　　阻燃PVC电线管内外壁应光滑，并有出厂合格证与相关检测报告。管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。配件应采用标准产品。

　　绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求单层工业厂房施工组织设计121，并有出厂合格证。钢带线、护口、压线帽、接线鼻子等均应符合要求。

　　弯管器，开孔器、套丝板、压力案子、手锤、钢锯、锉、电锤、手电钻、台钻、高凳、压线钳、剥线钳、电烙铁、电炉、锡锅、万用表、兆欧表及一些电工常用工具。

　　a暗管敷设：将各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。现浇混凝土板，柱内配管在底层钢筋绑扎完毕后而上层钢筋开绑扎前进行，根据施工图纸尺寸位置配合施工。

　　b吊顶内管路敷设：结构施工时，配合土建安装好预埋件、对吊架。内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻图，并有顶板弹出实际位置。

　　c管内穿线：配管工程或线槽安装工程配合土建施工完毕。强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内，配管及线槽安装完毕。

　　d配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕，建筑物的抺灰及地面工程结束后进行。

　　a暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。

　　b根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、弯管。钢管（KBG）弯管采用冷弯法，一般管径为25mm及以下时，用手动弯管器；管径为32mm及以上时，使用成品弯头。管子断口处应平齐不歪斜，刮锉光滑，无毛刺。管子套丝丝扣应干净清晰，不乱不过长。

　　c以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒箱固定牢固。

　　d管径50mm及其以下KBG管，必须用管箍扣压连接。上好管箍后，管口应对严。管径70mm及其以上钢管，可采用套管进行焊接，套管长度为连接管径的1.5—3倍。连接管口的对口处应在套管的中心，焊口处应焊接牢固严密。

　　e管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。

　　f盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上、严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣2—3扣。

　　g将堵好的盒子固定牢后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。

　　h管径70mm及其以上钢管，用Φ5圆钢与跨接地线焊接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面6倍，焊缝均牢固。焊接处刷防腐漆。

　　iPVC电线管与管的连接应使用与管路配套的套管和专用粘接剂。套管长度宜为管外径的1.5~3倍，连接前先要清除管端的灰尘等，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀、不漏刷。涂好后平稳地插入套管中，插接要到位。管路与灯头盒的连接要使用配套的盒接头。管口平整光滑，管与管、管与盒等器件应采用专用件插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封；

　　j经过变形缝处的做法：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。

　　a明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍，如有一个弯时应不小于管外径的4倍。

　　b根据设计首先测出盒箱与出线口和准确位置，然后按照安装标准的固定点间距要求确定支、吊架的具体位置，固定点的距离均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或箱盒边缘的距离为150—500mm，钢管中间管卡的最大距离：Φ15—20时为1.5m，Φ25—32时为2m。

　　c明制箱盒安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔。钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的长度为2—4毫米。

　　d钢管与设备连接时，应将钢管敷设到设备内。如不能直按进入时，在干燥房间内可在钢管出口处加保护软管引入设备；在潮湿的房间内，可采用防水软管或在管口处装设防水弯头再套绝缘软管保护，软管与钢管、软管与设备之间的连接应用软管接头连接，软管长度不宜超过1m。钢管露出地面的管口距地面高度应不小于200mm。

　　③、吊顶内管路敷设。

　　在灯位测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢，管路应敷设在主龙骨上边，管入箱、盒须威灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。管路主要采用配套管卡固定，固定点间距不小于1.5m。员顶内灯头盒至灯位采用金属软管过渡，长度不宜超过0.5m,其两端应使用专用接头。吊顶内各种盒、箱的安装方向应朝向检查口以利于维护检查。

　　1)、管路敷设及盒、箱安装允许偏差如下表

项次 项 目 允许偏差 检验方法

1 管子最小弯曲半径 ≥6D 尺量检查及检查安装记录

2 管子弯曲处的弯扁度 ≤0.1D 尺量检查

3 箱垂直度 高50cm 以下 1mm 吊线、尺量检查

高50cm 以上 2mm

4 箱高度 5mm 尺量检查

5 盒垂直度 0.5mm 吊线、尺量检查

6 盒高度 并列安装高差 0.5mm 尺量检查

同一场所高差 5mm

7 盒、箱凹进墙面深度 10mm 尺量检查

　2)、采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。跨接线的规格见下表。

　　跨接地线规格表(mm)

管 径 圆 钢 扁 钢

3)、KBG 钢管严禁熔焊连接，金属导管严禁对口熔焊连接

4)、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合下表规定：

序号 电 缆 种 类 最小弯曲半径(D 为电缆外径)

1 无铅色钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

3 聚氧乙烯绝缘电力电缆

4 交联聚氧乙烯绝缘电力电缆

5 多芯控制电缆 10D

　　（1）、应根据设计图纸要求选择导线，严禁擅自改变导线规格、型号。导线的线径和绝缘层必须符合国家要求。

　　（2）、相线、零线、保护地线(PE线)的颜色应加以区分，即保护地线(PE线)为黄绿相间色，零线用淡蓝色，相线用：A相―黄色、B相―绿色、C相―红色。开关控制线为白色。

　　（1）用压缩空气，吹入已敷设的管路中，除去残留的灰土和水份。

　　（2）如无压缩空气，可在钢丝上绑扎上布条，来回拉几次，将管内杂物和水份清扫干净。

　　（3）对于弯头较多或管路较长的部位，为减少导线与管壁磨擦，应向管内吹入滑石粉，以便穿线。

　　（1）引线一般采用Φ1.2—2.0mm的钢丝,将其头部弯成不封口的圆圈状，由一端逐渐穿入管中，直到另一端出头为止。

　　（2）在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路时将引线钢丝一并穿好。

　　（3）穿线受阻时，应穿两根引线钢丝在管路两端同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将引线钢丝拉出。

　　（4）阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，引线钢丝的端头要弯成圆形。

　　（1）放线：放线前应按施工图，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小，绝缘层质量不好的导线应及时退还。

　　（2）放线最好用放线架。无放线架时，应把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，使导线不扭结、不出背扣。切不可从外圈抽出线头。

　　6)、引线与导线绑扎

　　（1）当导线数量为2~3根时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

　　（2）导线数量较多或截面较大时，为了防止导线端头在管内卡住，要把导线端部剥出的线芯，斜错排列在引线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

　　导线穿入钢管前，如钢管口处采用丝扣连接时，应有护圈帽。当采用焊接固定时，亦可使用塑料内护口。穿入硬质塑料管前应先检查管口是否留有毛刺和刃口，最好在配管时用专用的护口配件，以防穿线时损坏导线绝缘层

　　8)、穿线与剪断电线

　　（1）两人穿线时，应配合协调，一拉一送。

　　（2）同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。

　　（3）可以穿入同一管内的线路如：

　　①电压为50V及以下的回路；

　　②同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；

　　③照明花灯的所有回路；

　　④同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。

　　（4）穿入管内的导线不得有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭曲。

　　（5）导线穿好后应按要求适当留出余量以便以后接线。

　　a.接线盒、灯位盒、开关插座盒内导线预留长度应为15cm；

　　b.配电箱内导线预留长度应为箱体的半周长；

　　c.出户处导线的预留长度应为1.5m。

　　d.公用导线在分支处可不剪断直接通过，只需在接线盒内留出一定的余量。

　　e.导线在变形缝、伸缝处，补偿装置应灵活自如，导线应留有一定的余度。

　　(6)为保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不应超过管内面积的40%，线槽内导线截面积不应超过线槽面积的20%，且不宜超过30根。

　　(7)敷设于垂直线路中的导线，每超过下列长度时，应在接线盒中加以固定：①导线截面为50mm2及以下为30m；②导线截面为70~95mm2为20m；③导线截面为20~240mm2为18m。

GB∕T 24293-2009 数控恒温水嘴　　(1)导线的连接应符合下列规定：

　　①导线接头不能增加电阻值。

　　②受力接头不能降低原机械强度。

　　③不能降低原绝缘强度。

　　为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘层再进行连接，而后加焊锡或压接，包缠绝缘层。

AQ7005-2008标准下载　　剥削绝缘层使用工具及方法：