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赤峪煤矿北进风井临时改绞施工组织设计简介：

赤峪煤矿北进风井临时改绞施工组织设计部分内容预览：

需提升量Vj=20×18×1.8×3=2160m3；

每日纯提升煤矸共需要时间T=Vj÷At=2160÷138.37=15.61h；

富余检修及清理时间T余=8.39h 满足要求；

经上述验算知：所选提升系统满足井下二期井巷3个综掘队每队平均月进尺600m的施工要求。

GB∕T 50539-2017 油气输送管道工程测量规范罐道稳绳的安全系数校验

1、罐道稳绳高度H0=704+31+25=760m

根据《煤矿安全规程》规定罐道钢丝绳的张紧力每百米不得小于10KN，每根罐道钢丝绳的最小刚性系数不得小于500N/m的规定。取Kmin=500N/m

则最小张紧力：F=H0/100×104

=760÷100×104

=76000N

取Fmin=76000N

选择钢丝绳单位长度重量

=76000÷[9.81×﹙110×1770÷6÷9.81－760﹚]=3.04 kg/m

钢丝绳每米绳重：PS=5.05㎏/m，钢丝绳破断拉力：Qd=711×1.283×105=912213N

2、钢丝绳安全系数校核

m＝Qd/(Fmax＋HO·PS)＝912213÷（87400+760×5.05×9.81）＝7.29>6

K＝4PS/ln(1+a)≥50

a＝（9.81×Ps×H0）/Fmin＝（9.81×5.05×760）÷76000＝0.4954

K＝4×5.05÷ln(1+0.4954)＝50.19>50 满足要求

4.3提升天轮梁的选择验算

4.3.1天轮梁的载荷

1、按钢丝绳的断绳荷载进行计算

Sd＝K·Sg＝0.85×1247076＝1060014.6N。

Td ＝S·COSα/2＝1060014.6×COS28°45＇33.84″/2 ＝464629.75N

Vd ＝[S(1＋Sinα)＋9.81×Q轮]/2

＝[1060014.6×（1+Sin28°45＇33.84″）＋9.81×1814]/2＝793908.76N

2、按钢丝绳工作时的计算荷载

Tg＝S×COS28°45＇33.84″/2＝69278.67N；

Vg＝[S×(1＋Sin28°45＇33.84″＇)＋9.81×1814]/2＝125946.84N。

式中S＝158053.67N；

4.3.2天轮梁的内力计算

⑴支座反力计算（F图）

由ΣMB1＝0　3.5RA1－0.902Td－1.53Vd=0

得RA1=466793.27N。

由ΣMA1＝0　3.5RB1＋0.902Td－1.97Vd=0

得RB1=327115.5N。

由Σx=0 得H1=464629.75N。

Qmax=RB1/103=466793.27KN。

　Nmax=464.630KN。

　Mmax=919.583KN·m。

作剪力图（Q图）和弯距图（M图），如上图。

⑴支座反力计算（F图）

由ΣMB2＝0　3.5RA2－0.902Tg－1.53Vg＝0

得RA2＝72910.86N。

由ΣMA2＝0　3.5RB2＋0.902Tg－1.97Vg＝0

得RB2＝53035.98N。

由Σx＝0 得H2＝69278.67N

Q′max＝72.911KN。

　N′max＝69.279KN。

　M′max＝143.634KN·M。

选取高×宽×厚＝662mm×200mm×20mm的I66.2（I63b工字钢上下加焊δ16钢板，立筋筋板加焊δ16加强板）焊接工字钢。

4.3.2钢梁强度验算

A＝2bt＋δh0=2×20×3.8＋2×（66.2－2×3.8）＝269.2cm2

Ix＝[bh3－(b－δ)h03]/12

＝[20×66.23－(20－1.8)×（66.2－7.6）3]/12＝178330.295cm4

Wx＝2IX/h＝2×178330.295/66.2＝5387.62cm3

σ＝Mmax/CWX＋Nmax/CA

＝919.583×104/（0.9×5387.62）＋464.630×102/(0.9×269.2)

＝2088.27kg/cm2≤[σ]＝2100kg/cm2 强度满足要求。

τ＝Qmax×S/（I×δ）Qmax=RB1/103=466793.27KN。

＝466793.27×3143.84/[9.81×（178330.295×2）]

＝419.43Kg/cm≤[τ]＝1250Kg/cm　 满足要求。

S＝[bh2－(b－δ)h02]/8＝[20×66.22－(20－1.8)(66.2－7.6)2]/8＝3143.84cm3

按工作最大载荷计算的弯矩进行验算：

M′max＝143.634KN·M

ƒ/L＝5M′maxL/（48EIx）

＝5×141.49×104 ×3.5×102/（48×2.1×106×178330.295）

由以上计算得知：所选I66.2b焊接工字钢作为提升天轮梁可以满足使用满足要求。

4.4通讯、信号、照明及监控系统

北进风立井区地面各处照明就近取自各车间、各动力配电点动力电源，工广照明用高压汞灯，室内采用防爆白炽灯或日光灯作光源。

北回风井井下临时变电所、泵房形成后，临时变电所及泵房内每15m内装设一盏防爆萤光灯；井底车场内每40m内装设一盏防爆萤光灯，其电源均取自泵房内4KVA的信号照明综合保护装置。

北进风立井提升系统分别安设DVR0804LB型电视监控装置各一套,井口、马头门、提升机房等处分别安设摄像仪，井口调度室及提升机房安设电视监控器。

4.5.1地面运输系统

北进风井设置独立的地面卸煤系统，具体位置按照矿方指定的区域进行设计，卸煤系统的施工在风井临时改绞后进行。在地面风井的井口北部沿东西方向布置刮板输送机转载，胶带输送机输送至煤矸架头。

第五章 施工方案及劳动组织

北进风井井筒落底，在完成正常矿建设计的工程后，根据北进风井立井改绞的特点，施工至具备改绞条件。贯通，并形成井下各类生产辅助设施，随后进行北进风井的箕斗改绞装备、井上下装卸载系统装备、北进风井井口井架的密封及临时通风系统地安装施工。

5.2 北进风井

北进风井改绞施工顺序及工期安排

本工程具体施工顺序如下：

1、形成井下前期临时排水系统。

2、井筒临时设施的拆除、升起吊盘，拆除井筒内杂物。

3、吊盘下放到井下马头门合适位置，利用吊盘作操作平台安装临时金属煤仓。

4、利用吊盘下放，安装井下计量装置。

5、安装井下套架及导向装置。

6、安装井下稳绳生根平台。

7、井底拆除吊盘，稳车回收吊盘悬吊绳。

8、拆除地面封口盘，安装二期施工用封口盘。

9、安装下放缓夺通讯、信号电缆并缓夺至合适位置。

10、安装井口套架及曲轨卸载装置。

11、安装上井口卸煤槽。

12、拆除天轮平台，安装改绞天轮平台梁及天轮。

13、罐道梁及液压紧绳装置等；绞车重新上提升绳。

14、挂主副钩箕斗、调整罐道绳。

15、安装调整井上下口防过卷过放装置。

16、铺设井上、下平台铺板、安全栅栏、安全门等辅助系统设施。

17、调试、验收、收尾。

5.3.2井下安装工程作业方式

井下施工时，采用矿建凿井吊盘为工作平台，自上而下安装金属煤仓、计量装置、导向套架及导向钢轨、井底稳绳生根平台。

5.3.3井筒安装测量方法

5.3.4井筒安装操作方法

根据安装图纸要求，施工各水平平台及套架钢梁梁窝或支架树脂锚杆眼孔，为减少号眼打眼的误差，号眼时利用托架样板进行，并控制好精度。固定托架锚杆眼为φ32×370mm。

风钻打眼完毕后，用压风将钻孔内的石沫吹净，之后先将树脂锚固剂放入钻孔，再将锚杆锚杆固定在钻孔内，锚杆安装时，搅拌必须充分，并推进到位，待锚固剂完全凝固后，进行托架安装，安装托架时要对托架本身进行抄平找正，保证主梁两端托架的高度偏差符合验收评定标准的规定，确保各梁的顺利就位。托架与井壁之间的间隙要用树脂胶泥封堵。

托架的安装应控制好以下几点：

树脂锚固剂的技术性能、型号、规格必须符合设计要求

锚杆的材质、规格必须符合设计要求。

锚杆安装锚固力符合验收设计标准。

固定在井壁上的托架必须紧贴井壁，充填密实。

托架支撑面的水平度3/1000.

同一根梁的两端托架水平支撑面应位于同一水平，其高差不大于5mm。

托架安装完毕，先进行主梁安装，安装梁时，用主提升绞车下放钢梁，并直接就位。

梁的安装应控制好以下几个方面

DBJ50∕T-182-2014 重庆市砖砌体结构房屋装配式构造柱技术规程梁安装的水平度允许偏差应符合:1/1000

梁超平及梁与托架的连接还必须符合下列规定：

1)梁操平时，可在梁与托板间用不同厚度的防腐蚀铁垫板调整，点半尺寸应等于或大于梁（包括梁下连接板）与托架的接触尺寸，不得用零碎垫板，每组垫铁层数不得超过三层，并用螺栓或焊接方法固定。

某建筑工程 施工组织设计 2）梁与托架连接：

a、采用焊接连接时，抄平找正后按设计要求进行焊接；

b、采用螺栓固定，且螺栓孔为长形孔时，孔上必须加盖大方垫圈，螺栓拧紧后梁与托架应点焊定位；