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xx煤矿回风立井刷大施工组织设计简介：

"xx煤矿回风立井刷大施工组织设计"是一种详细的施工计划，用于指导xx煤矿回风立井的扩刷工程。这个设计通常会包括以下几个部分：

1. 工程概述：对回风立井的地理位置、井深、原始直径以及刷大后的目标直径等基本信息进行描述。

2. 施工目标：明确刷大工程的具体目标，如提高井口直径，改善通风条件，提升运输效率等。

3. 施工内容：详细列出刷大施工的具体步骤，如井壁的拆除、清理、新井壁的安装、井口的扩修等。

4. 施工方法和工艺：描述采用的施工技术和设备，如使用何种工具进行井壁的刷大，是否涉及特殊的技术或工艺等。

5. 施工进度计划：设定明确的施工阶段和时间表，包括各个阶段的起止时间、关键节点和里程碑。

6. 安全与质量管理：提出安全控制措施，包括防尘、防爆、防坍塌等，并强调质量控制标准和检验方法。

7. 人力资源和设备配置：列出所需的人员配置和施工设备，以及设备的调度和维护计划。

8. 应急预案：制定应对突发情况的应急预案，如井下塌方、设备故障等。

9. 环保措施：考虑施工过程中可能产生的环境污染，提出相应的环保措施。

这个施工组织设计是煤矿扩刷工程的行动指南，对保证施工的顺利进行和工程的质量、安全、效率有重要作用。

xx煤矿回风立井刷大施工组织设计部分内容预览：

5.7高强砼添加剂的应用。

⒍合理安排施工顺序，经济上合理，工艺上先进，保证工程连续、高速、均衡施工，最大限度地利用空间和时间，使总工期最短。

⒎配齐配足状况良好的机械设备，在施工过程中加强维修保养，成立设备包机组GB／T 13277.6-2021 压缩空气 第6部分：气态污染物含量测量方法.pdf，落实“清洁、润滑、调整、防腐”机械现场保养作业法，利用机械运转间隙时间进行检修，保证设备正常运转，充分发挥大型机械化设备配套的优势和施工能力。

⒏确保物资材料供应，建立完善的物资供应系统，保证施工正常进行。

⒐选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工。

⒑加强工程施工中的综合调度平衡，定期召开平衡会，及时解决施工中遇到的问题。

⒒经常对施工中各工序进行工序能力分析，优化各工序流程，认真抓好各工序的衔接，解决薄弱环节，减少辅助工序占用施工的时间。提高正规循环率。

⒓加强施工管理，组织广大职工和工程技术人员围绕施工工艺进行攻关和技术革新，及时解决施工中的疑难问题。

⒔确保施工质量，杜绝工程返工或重复施工等现象，提高施工效率。

⒕实行技能，效益、质量、安全、收益相结合，制定严格的奖罚制度。

第六章 工程质量及工程质量保证体系

施工范围内的所有单位工程质量全部达到优良。

二.建立健全质量保证体系：见质量保证体系图。

三.保证质量的组织技术措施：

⒈严格执行《煤矿井巷工程质量检验及评定标准》、《矿山井巷工程施工及验收规范》、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》和《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法》及合同书要求的质量管理及验收评定办法等有关质量规定，主动接受建设单位和监理部门的质量监督。

⒉推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动。

⒊严格按照质量、环境\职业健康安全（GB/T19001“2000”、 GB/T24001“2004”、GB/T28001“2001”）管理体系运行。确定质量控制目标，实行全员、全过程、全方位的工程质量控制。

⒋搞好图纸会审、技术交底及图纸资料的档案管理工作。

⒌建立健全质量岗位责任制，制订明确的质量奖罚制度。

⒍定期开展质量大检查，查措施、查记录、查隐患、总结经验教训，堵塞质量管理漏洞。

⒎严格按《验收标准》组织施工，项目部成立专职质量检查机构，主要工序跟班检查。

⒏严格按规范要求进行工程材料的检查，试验工作，确保原材料质量符合规定。

⒐加强施工材料的计量工作，搅拌站配自动计量自动上料设施，定期进行计量检测，确保砼配比的准确性。

⒑实行质量挂牌制，认真做好质量检查纪录，建立工作组自检互检及质检人员专检制度，及时消除质量隐患。

⒒组织岗位技术培训、练兵、提高施工人员的施工技术、操作水平。

⒈严格控制掘进断面，采用光面爆破，做到不欠挖、超挖不大于技术规范规定。其具体措施：

1.1选择合理的爆破参数，选择最佳爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破质量。

1.2提高找线钻眼精度，特别是周边眼的精度，必须按爆破图表要求眼位钻眼，减少超挖量。

1.3保证周边眼装药质量，严格控制炮眼装药量，不同厂家和型号的雷管不能混装，炮泥填充质量良好。

2.1砌壁施工前应完成下列准备工作：

断面尺寸必须符合设计要求；砌壁所用原材料的质量合格；做好井壁淋水的引排工作；施工用机具、模板等必须经过检查确认完好方可使用。

2.2混凝土应分层对称浇筑，每层浇筑高度不大于400mm，且连续灌筑。

3.2井筒规格及井壁质量，特别是抓好表土段和基岩含水层段井壁质量。

3.3与井筒连接的硐室或巷道位置及连接质量。

3.4砼原材料进货及搅拌质量。

质量检测是检查井筒施工质量好坏的最有效手段，是工期、质量、安全保证体系中的重要一环，在井筒施工过程中，严格按规范标准进行质量检测。

1.井筒十字中心线及井筒中心线的检测：

根据矿区近井点，按5秒导线的精度要求，布置5秒导线，并按设计要求标定井筒十字线，建立十字基点，实测出各点坐标。井筒开挖后，在固定盘的井筒中心安装井中下线板，用垂球作为井筒施工的中心线。在井筒施工到相关硐室时，自地面下细钢丝至井底，采用摆动投点法进行初定向，以定向边来控制相关硐室施工的平面位置。

2.井筒施工中标高的检测：根据矿区内近井点的标高，按四等水准仪的精度要求，将井筒的十字基点标高测出，以此作为沉降观测，井筒施工中标高传递的基准。

在施工至井筒相关硐室时，将标高导至封口盘，再从封口盘下放一检定过的长钢尺，加上比长、拉力、温度、自重等的改正，将标高传递至相关硐室处，以便控制相关硐室的施工标高。

3.钢筋、水泥、添加剂，防水剂，砂子、石子含泥量，砼配比检测，由建设单位指定的检测单位进行检测和配制，不合格产品严禁使用。

4.井筒风量检测每园班测一次。

5.井帮位移的检测：在厚层膨胀粘土层段采用位移收敛仪观测井帮位移，并对数据进行分析，为井筒施工提供可靠数据。

6.井壁砼强度检测：井筒每浇筑30m，做一组常温下的试块（三块，规格为150×150×150mm的立方体），在建设单位指定的检测单位进行抗压强度检测。

8.锚杆拉力检测：锚杆在300根以下，抽样不应少于1组，300根以上，每增加1～300根，相应多抽样一组。设计或材料变更，应另抽一组。每组锚杆不应少于3根，采用锚杆拉力计进行检测。

及时对检测数据进行收集，记录和分析，输入计算机进行储存，作为指导施工的依据。

第七章 安全生产与文明施工

⒈建立以项目经理为主要安全责任者的安全生产责任制，做到层层落实，实行下级对上级负责的逐级联保制，对现场24小时不间断安全管理，对生产中出现的安全质量问题，实行跟踪解决，并落实措施，杜绝事故的发生。

⒉建立健全项目部安全检查机构，项目经理定期组织安全检查，做到警钟长鸣，把安全事故，消灭在萌芽状态；项目部安检人员要盯班上岗，及时排查、处理隐患；安监处要做好安全的监督检查工作；同时要提高工程风险评价的质量，确保实现安全生产。

⒊严格执行一工程一措施的管理制度，工程开工前，将施工顺序，技术要求，操作要点，质量标准及安全注意事项，认真向工人进行传达、交底，切实贯彻落实。

⒋经常对职工进行技术、安全教育，提高安全意识和技术水平，对特殊工种要进行培训考核，坚持持证上岗制度。

⒌建立健全各项管理制度和岗位责任制，并严格执行。

二.安全生产主要保证措施

加强技术管理，严格执行一工程一措施制度，认真编制单位工程施工组织设计或技术安全措施，优化施工方案，选择技术先进、经济合理、安全可靠的施工方法。井筒开工前，现场技术人员要首先编制出《临时锁口掘砌施工技术安全措施》；进入井筒刷大前要编制《井筒刷大施工技术安全措施》、《利用380V电源放炮技术安全措施》；进入普通基岩段前，须编制出《普通基岩段施工技术安全措施》；进入基岩段含水层前要编制《基岩段过含水层施工技术安全措施》。上述措施经有关部门批准，并向全体施工人员贯彻后执行。贯彻技术安全措施，要将工程特征、技术要求、施工程序、操作要求和要达到的质量标准以及安全注意事项等向施工人员认真进行传达交底。

2.大型施工设备的使用，上下井要编制专项措施和操作规程，指定操作人员，执行要害工种及特殊工种，必须经过培训，持证上岗制度。

3.工作人员在下列情况，必须佩带保险带：

3.2在井架或在井筒内的设备、设施上作业时；

3.3高空平台上和井下作业上作业时；

3.4在模板上清理浮矸或打灰作业时。

4.加强对提升，悬吊设施的检查工作，每日定专人对钩头，钢丝绳，提升悬吊连接装置，天轮平台、封口盘、固定盘、吊盘等进行详细检查，发现问题立即处理，并有记录。

5.井上、下信号工，在吊桶提到适当高度后，先发送暂停信号并进行稳罐，清理罐底附着物后，才能发送下降或提升信号，信号工必须目接目送吊桶安全通过责任段。

7.认真分析研究地质和水文地质资料，结合实际揭露情况，及时推断含水层位及断层位置，制订切实有效的“探、防、堵、截、排”等综合治水措施，特别是探水注浆开孔前，要有可靠的排水系统，确保安全施工。

8.放炮人员在装药、联线放炮时，要严格认真操作，不能出现漏联现象，如发现瞎炮必须按安全规程的有关规定处理。

9.加强火工品管理，严格按爆破图表组织施工，放炮人员完成装药和联线工作后，设备和工具提升到安全高度，井筒、井口房内的人员全部撤出，打开所有井盖门，方可放炮，放炮通风后，必须仔细检查井筒，清除放炮崩落在作业盘上、吊盘上或其它设备上的矸石。放炮后，乘吊桶检查井底工作面时，吊桶不应蹲撞工作面作业盘。

10.采用钻爆法掘进，多打眼，少装药，周边眼打眼不装药等施工措施。放炮后经检查无误后再进入工作面工作。

11.把立井防坠作为安全工作重点，编写“防止从井口、吊桶、吊盘、机械、模板上坠人坠物”措施。

12做好季节性防寒、防洪、防雷、防火工作和节日安全教育，施工现场及各场所要按防火有关规定配备足够的消防灭火器材。并制订防火责任制，责任到人。

13.加强井内通风，做好综合防尘工作。

14.井口四周的工作范围内必须用栅栏围住，人员进出地点必须安装栅栏门。

15.封口盘、固定盘的缝隙必须用胶皮封严。

16.井盖门只有在吊桶通过时打开。

17.吊桶边缘上不得站人；装有物料的吊桶不能乘人；吊桶提升到地面时津06G305-预制钢筋混凝土空心方桩，只准在吊桶停稳和井盖门关闭以后进出吊桶，双吊桶提升时，井盖门不能同时打开。

18.做好大临工程的综合检查验收工作，杜绝事故隐患。

19.测量中线绞车使用要制定措施，专人负责绞车的操作。

20.所有作业人员，必须配置相应的施工作业劳动保护用品。

21.通过煤层时，要加强瓦斯检查及通风工作。要制定专门措施经审批后执行。

22.电动葫芦使用要制订操作规程，并定专人操作。

23.严格遵守不安全不生产制度金属结构及机电设备安装施工方案，要做到不熟悉的事弄明白了再干，不能干的事坚决不干，不会干的事不干。