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钢结构-高强螺栓施工方案简介：

钢结构高强螺栓施工方案是一种常见的钢结构连接方式，主要用于大型建筑、桥梁、隧道等工程中的节点连接。下面是一个简要的施工流程：

1. 施工准备：首先，需要对施工图纸进行详细阅读和审查，明确高强螺栓的规格、型号、数量以及连接方式。同时，需要准备好高强螺栓、螺母、垫片、扳手、扭矩扳手等工具。

2. 预处理：对连接部位进行清理，去除表面锈蚀、油脂和杂物，确保表面干净、平整，以便于螺栓的紧固。

3. 定位和打孔：根据设计图纸在钢结构件上准确打孔。孔径应略大于螺栓直径，以保证螺栓可以顺利穿入。

4. 螺栓安装：将高强螺栓穿入孔中，然后使用垫片和螺母进行固定。在紧固过程中，应遵循“先内后外，先小后大”的原则，先紧固内侧和较小规格的螺栓。

5. 紧固与检测：使用扭矩扳手按照设计要求的预紧力矩进行紧固，确保螺栓的紧固力矩符合标准。紧固后，进行扭矩复核并记录，同时检查螺栓连接的平直度和对齐情况。

6. 防松措施：采取防松措施，如安装防松垫圈、涂打防松标记等，以防止螺栓在振动和温度变化下松动。

7. 最终紧固与检查：在一定时间内（通常为24小时）再次进行最终紧固，确保螺栓连接的稳定性。紧固后再次进行全面的检查，包括外观、紧固力矩和连接质量。

整个施工过程需要严格按照相关规范进行，确保高强螺栓连接的质量和安全。

钢结构-高强螺栓施工方案部分内容预览：

3） 施工前应根据工程特点设计施工操作吊篮，按设计要求制作或采购。

4） 大六角型高强螺栓施工所用的扭矩扳手，使用前必须校正，其扭矩误差不得大于±3%，合格后方准使用

作业指导书编制与交底——被连接构件制孔检查——螺栓、螺母、垫圈检查——轴力、扭矩系数试验合格——连接件摩擦系数试验合格——检查连接面——安装构件到位，临时螺栓固定——校正钢柱并预留偏差值——紧固临时螺栓，冲孔，检查缝隙——确定可作业条件——初拧：按紧固顺序，采用转角法作出标记——终拧——检查——验收。

2） 高强度螺栓的储存

高强螺栓的储存应放在通风、防雨、防潮的仓库内，并不得损坏丝扣和沾染脏物。连接副件入库应按包装箱上注明的规格、批号分类存放。使用时按使用部位要求，领取相应规格、数量、批号的连接副件。当天没有用完的螺栓Q／GDW 10731-2016 10kV有载调容配电变压器选型技术原则和检测技术规范.pdf，必须装回仓库妥善保管，不得乱扔乱放。

在工厂用抛丸的处理方法，使摩擦面达到设计要求的抗滑移系数。处理好的摩擦面不得有飞溅物、毛刺、焊疤或污损等。处理好的摩擦面应采取保护措施，防止沾染脏物和油污。严禁在高强螺栓摩擦面上作任何标记。

高强螺栓连接应在其结构架设调整完毕后，再对接合件进行矫正，消除接合件的变形，错位和错孔。板子接合摩擦面贴紧后，进行高强螺栓安装。为了接合部位摩擦面贴紧，结合良好，先用临时普通螺栓和手动扳手紧固，达到贴紧为止。高强螺栓连接安装前，在每个接点上应穿入不少于安装总数1/3的临时螺栓，最少不得少于2个，在安装过程中冲钉穿入的不宜多过临时螺栓的30%，不允许高强螺栓兼作临时螺栓使用，以防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化。一个安装阶段完成后，经检查确认符合要求后方可安装高强度螺栓。

5） 高强度螺栓的的安装顺序

一个接头上的高强螺栓，应从螺栓群中部开始安装，逐个拧紧。初拧、复拧、终拧都应从螺栓群中部向四周扩展逐个拧紧，每拧一遍均应用不同颜色的油漆做上标记，防止漏拧。

6） 高强度螺栓的安装方法

①　高强度螺栓的安装应在结构构件中心位置调整好后进行，其穿入方向以施工方便为准，并力求一致。高强度螺栓连接副件组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。对于大六角头高强螺栓连接副件组装时，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。

②　安装高强度螺栓时，严禁强行穿入（如用锤敲打）。如不能自由穿入时，该孔应用绞刀进行修整，修整后最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时，为了防止铁销落入板叠缝中，应将四周的螺栓全部拧紧，板叠缝紧贴后再进行绞孔。严禁用气割扩孔。

③　安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干臊，不得在雨中作业。

④　高强度螺栓在终拧以后，螺栓丝扣外露应为2至3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。

7） 高强度螺栓的紧固

①　高强度螺栓的紧固是专门扳手拧紧螺母，使螺杆内产生要求的拉力。

②　大六角高强度螺栓一般用两种方法拧紧，即扭矩法和转角法。扭矩法分初拧与终拧二次拧紧。为减少初拧与终拧的高强度螺栓预应力的区别，一般先用普通扳手对其初拧。初拧扭矩用终拧的30%～50%进行，再用终拧扭矩将螺栓拧紧。如板层较厚，初拧的板层达不到充分密贴，还要在初拧与终拧间增加复拧。复拧扭矩和初拧扭矩相同或略大。转角法也分初拧与终拧二次拧紧.初拧扭矩用终拧的30%～50%进行。使接头的各层钢板达到充分紧贴，再在螺母和螺杆上面通过圆心画一条直线，然后用扭矩扳手转动螺母的一个角度，使螺栓达到终拧要求。转动角度的大小在施工前由试验确定。

③　扭剪型高强度螺栓紧固也分初拧与终拧二次拧紧。初拧用扭矩扳手，以终拧扭矩的30%～50%进行，使接头各层钢板达到充分密贴，再用电动扭剪型扳手把梅花头拧掉，使螺栓杆达到设计要求的轴力。如板层较厚，初拧的板层达不到充分密贴，还要在初拧与终拧间增加复拧。复拧扭矩和初拧扭矩相同或略大。

GBT 19889.2-2022 声学 建筑和建筑构件隔声测量 第2部分：测量不确定度评定和应用.pdf8） 高强度螺栓紧固检查

①　用小锤敲击法对高强度螺栓进行检查，防止漏拧。小锤敲击法是用手指紧按螺母的一个边，按的位置尽量靠近螺母垫圈处，然后采用0.3～0.5Kg重的小锤敲击螺母相对应的另一边，如手指感到轻微的颤动既为合格，颤动较大既为欠拧或漏拧，完全不颤动即为超拧。

②　进行扭矩检查。抽查每个节点螺栓数量的10%，但不少于1个。既先在螺母与螺杆的相对应位置划一条直线，然后将螺母拧松约60度，再拧到原位时测得的扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的±10%范围内为合格。

③　扭矩检查应在终拧1h以后进行，并且在24h以内检查完毕。

④　扭矩检查为随机抽样，抽查每个节点螺栓数量的10%，但不少于1个。如发现不符合要求的，应重新抽样10%检查，如仍是不合格的《复层建筑涂料 GB/T9779-2015》，是欠拧、漏拧的，应该重新补拧，是超拧的应予更换螺栓。

⑤　扭剪型高强度螺栓，螺栓梅花头部分承受的是反扭矩，在施工中已施加了相同的扭矩，因而梅花头部分被拧断。检查时只要目测梅花头拧断即为合格。