14号,绵阳市外国语学院8号住宅楼施工组织设计

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14号,绵阳市外国语学院8号住宅楼施工组织设计简介:

14号,绵阳市外国语学院8号住宅楼施工组织设计部分内容预览:

⑹当梁钢筋为双层或多层钢筋时,应用Ф25同梁宽的短钢筋间距2000mm垫于上、下层钢筋之间,以满足设计要求,确保钢筋的绑扎质量。为防止伸出楼面柱主筋位置偏移,可采用工具定位箍进行固定。

③钢筋连接:接设计要求和有关钢筋的施工验收规范执行。

YD/T 2740.4-2014标准下载⑴板内钢筋采用绑扎接头;

⑵梁内钢筋采用闪光对焊接头;

梁、柱施工时,采用组合钢模板并辅以部分木模板加以组合。楼板采

模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的要求,楼板满堂架支撑杆件间应相互连接,同时设置剪刀撑。

①框架柱中间应留设振捣口,其间距为2米。柱箍采用直径Ф48的钢管,柱箍设置竖向间距视柱断面尺寸分别设为500mm和600mm,各柱支撑用脚手架搭设成井字形脚手架,防止施工过程中产生柱模板的位移,对拉螺栓按500mm间距进行布置。

②在木模与钢模连接时,木模上钻直径为14mm的孔,再用螺栓与钢模相连,同时在每块模板的背后必须上二道水平横杆,以避免砼振捣时木块脱落。详右图所示。

③框架柱砼浇筑后养护至少24小时,方可拆除模板。

①楼层梁模板施工时选用钢模板。

②跨度大于4m时底板应起拱,起拱高度为2/1000L。

③在架设支柱影响交通的地方,采用斜撑,两边对撑或架空支模,上下层模板的支柱应安放在同一

④梁模板采用整装散拆,即先预组装,就位组对,散拆后再进行拼装。尽量按照模数进行拼装,在模板纵向不合模数处用木模板与钢模板联合使用,木模板与钢模板之间使用螺栓连接。

⑤为保证梁的断面,须在梁中用钢筋撑子撑住梁侧模。

⑥梁柱接头处柱子模板应使用转角模,在转角模板不符合模数时才能使用木模。框架梁模板支设详见右图示意:

①现浇楼板排板时尽量用整张高强度竹胶合板作面板。

②搭设钢管支架并铺设50×100mm的背楞。详见下图示意。

③设置保留支柱,即可调钢支柱,按正常支模安装楼板模板支撑后,将可调钢支柱安装到预定位置,其顶托板与模板面平齐,与砼面直接接触。

④为了防止可调钢支柱顶托板与模板间漏浆,可在浇筑砼前放一片油毡。

⑥简易早拆模技术除了大量减少模板支撑材料的直接投入外,还可减少模板支撑安装和拆除的人工,施工现场文明,避免了支撑杆件林立。

4、现浇楼梯的模板支设

①在回填夯实的地坪或下层楼梯踏步上搭设钢管支承架,楼梯模板支承架的搭设必须在确定其上下层的标高及水平位置的基础上进行支设,楼梯模板支承架立杆间距小于1.8m,横杆间距小于1.8m,最上一层小横杆间距小于0.6m。

②在已搭设好的模板支承架小横杆上铺设楼梯底模,楼梯底模采用钢模板,不合模数处用50mm厚木模拼装。

③在底模板上绑扎楼梯钢筋,钢筋绑好后再用50mm厚木模板支设楼梯侧模板。在楼梯侧模支好并固定后,再支设楼梯踏步侧模板,楼梯踏步侧模板用30mm木模进行支设,踏步木侧模用铁钉固定在楼梯侧模及大木枋上。具体支设方法详见上示意图。

④楼梯砼浇筑后养护24小时,可拆除楼梯侧模及踏步侧模;待楼梯砼强度达到75%以后方可拆除其底模及支撑。

5、梁、柱接头的施工:

①柱、梁接头处尽量使用标准钢模板,不合模数的地方使用木模板,但不得留于梁柱接头处,避免出现胀鼓或紧缩现象。

②柱直接搁置于现浇板上的模板底部,均于支模前在模板处抹一带30mm宽水泥砂浆找平层,防止砼浇筑时跑浆烂根。

①搅拌混凝土前,加水空转数分钟,将积水倒净,使搅拌筒充分润湿。搅拌每一盘时,考虑到筒壁上的砂浆损失,石子用量应按配合比规定减半。

②搅拌时拌好的混凝土要卸尽后方可投料,不得边出料边加料。严格控制水灰比和坍落度,未经试验工程师同意不得随意加减用水量。

③严格控制混凝土材料配合比,搅拌前在搅拌站挂牌公布。搅拌站使用的衡器必须经校验,以保证其准确性。

④混凝土拌制时的装料顺序:石子→水泥→砂子→外加剂→水。

⑤搅拌时间不得少于60秒,搅拌时间为全部材料装入搅拌筒起,至开始卸料止。混凝土应搅拌至各组成材料混合均匀,颜色一致。

2、混凝土拌合料的运输

混凝土拌合料的地面水平运输采用1t机动翻斗车进行,垂直运输采用塔式起重机进行,楼面水平运输采用胶轮斗车进行。

①浇筑砼应连续进行,当必须间歇时,间歇时间应符合规范要求,当超过规范要求的时间时应留置垂直施工缝,梁板施工缝可采用企式接缝或垂直缝的方法留设,不宜留成斜搓。

②在现浇板砼浇筑时,不能直接在钢筋上进行操作,而必须用铁马凳搭设操作平台,如右图所示。砼浇筑人员在操作平台上进行作业。

③当浇筑柱梁及主次梁交接处的混凝土时,为防止其下料困难,必要时可改用细石混凝土进行灌筑。振捣有困难时可用3cm的小振动棒或片式振动器进行振捣。

⑴框架柱、梁采用插入振动器进行振捣,现浇板采用平板振动器进行振捣。

⑵插入式振动器振捣方法:振动时振动棒与混凝土表垂直,做到“快插慢拔”,快插是为防止先将表面混凝土振实而下面混凝土发生分层、离析现象;慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所形成的空洞。

⑶混凝土分层灌筑时,每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍,在振捣上一层时,应插入下一层中5cm左右,且振动上一层混凝土时要在下层混凝土初凝前进行。

⑷插入式振动器在每个插点的振捣时间为20—30秒,使混凝土表面呈水平不再下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。

⑸插入式振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不得混乱,每次移动的距离不大于500mm。

⑹表面振动器在每一位置上应连续振动一定时间,正常情况下为25—40秒,以混凝土表面出现浆液为准,移动时应成排依次振捣推进。

⑺在振动倾斜混凝土构件表面时,应由低处向高处移动,以保证混凝土振实。

⑤混凝土灌筑时应设专职木工经常检查模板及其支撑的稳定性,发现变形、下沉情况时应立即停止灌筑,并应在已灌筑的混凝土初凝前修整好继续施工。

根据气温条件,砼终凝后立即进行养护,气温较低时采取薄膜或草垫覆盖养护,气温较高时采用洒水养护,养护期不少于14天。

本工程围护墙砌筑及内抹灰脚手架采用简易钢管脚手架,外墙装修搭双排钢管脚手架。

1、双排外脚手架搭设施工要点:

拆架时四周应设围栏和警戒标志,并派专人看守。拆架方式为自上而下,一步一清,逐步进行,严禁上下同时拆除,不得采用踏步式拆架法。

第五节 砌体工程施工方案

本工程填充墙采用200厚(卫生间100厚)加气砼砌块,M5.0水泥混合砂浆进行砌筑。

2、加气砼砌块的砌筑方法

①砌筑前应先按标高用水泥砂浆或细石砼进行找平,放出墙体轴线及边线,并在框架柱上画出皮数杆。砌筑前应清理楼地面的表面污物,检查加气砼砌块外观质量和出厂日期,不得使用断裂或龄期不足28d的砌块。清除楼地面及砌块表面的碎屑及污物。

②砌筑砂浆要满足强度和较好的和易性及保水性,砌筑前应剔出框架柱(墙)上预埋的拉结筋(拉结筋应沿墙高每500mm设置一道,拉结筋伸入墙体内的长度不小于600mm)。砌筑时围护墙与内隔墙应同时砌筑,纵横

墙交错搭接以保证墙体的整体性。

③加气砼砌块砌筑前应浇水湿润,含水率一般不超过15%,砌筑时应逐块铺砌,灰浆饱满,水平灰缝的饱满度不得低于90%,竖直灰缝不得低于60%。砌筑过程中灰缝应横平竖直,砌块间应有良好的粘结力,铺灰长度不超过1.5m,砂浆强度不低于M2.5。当框架填充墙砌至最后一皮时,可用实心砌块斜砌的方法进行楔紧。

④水平灰缝砂浆厚度和竖向灰缝砂浆宽度标准为10mm,限值在8—12mm;水平灰缝≤15mm,竖向灰缝≤20mm。组砌中应上、下错缝,内外搭楼,错缝搭接长度不应小于砌块长度的1/3。当搭接长度小于砌块长度的1/3时,水平灰缝中应设置钢筋网进行加强。紧接楼(地)面第一、二层的墙体,应使用实心粘土砖,在铺灰时不应将砂浆铺进孔洞但灰缝砂浆应密实。

⑤砌筑外墙时砌体上不得留脚手架眼,可采用里脚手架或双排外架进行砌筑。在施工中加气砼砌块的加工应采用手工“龙”锯、电动圆锯等专用切割工具进行加工,不得用砖刀砍或用锤敲。

⑥非承重墙与承重墙交结处,应沿墙高每1m左右用2φ6钢筋与承重墙拉结,每边伸入墙内长度不小于700mm,非承重墙与框架柱除此措施处,还应用φ8钢筋套过柱后插入砌块顶的孔洞中,孔洞中用粘结砂浆分二次灌密实。墙体洞口上下应放置2φ6钢筋DB13(J)∕T 8352-2020 绿色建筑评价标准,伸过洞口两侧边的长度不小于500mm。

⑦采用立塞口安装门窗框时,砌块与框间间隙在10—15mm,并用掺粘胶剂的水泥砂浆分层嵌实。

⑧加气砼砌块外墙采用不透气饰面时,应采取排湿措施。墙面修补用砂浆的配合比宜采用1:1的水泥砂浆(掺15%的801胶)。

⑨加气砼砌块砌筑时应向砌筑面适当浇水,墙体踢脚线部位,宜用普通标砖进行砌筑。

⑩对于墙体表面的平整度和垂直度、灰缝均匀程度和砂浆饱满程度等,应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层楼后校核墙体的轴线尺寸和标高。在每一楼层或250m2砌体中,对于每一种强度等级的砂浆,至少应制作一组试块。如砂浆标号或配合比变更时,也应制作试块以便检查。

第六节 屋面工程施工方案

屋面做法为:①10厚防滑地砖;②20厚1:4干硬性水泥砂浆粘结层;③1.5厚聚乙烯丙纶复合卷材,同材性胶粘剂二道;④20厚1:3水泥砂浆找平层;⑤1:4水泥炉渣找坡,最薄处60mm;⑥两层25厚挤塑聚苯乙烯保温板;⑦钢筋砼结构层。

DBJ04∕T 390-2019 基坑工程装配式钢支撑技术标准二、水泥炉渣找坡层的施工

水泥炉渣找坡层施工时应根据设计和施工规范要求埋设排气管,并按设计要求保证其最小厚度。找坡层的坡向坡度应严格按设计要求施工,确保排水畅通。找坡层应按规范的要求进行分格,在分格缝交接处应增设排气孔,在屋面立面和平面交接处做成园弧,园弧半径R=150mm。找坡层施工时应按设计配合比干拌均匀,然后加水拌合,水量不宜过多。铺设时按分格进行,铺设厚度一般为设计厚度的130%左右,且在施工前应设标志块控制其厚度及排水坡度。找坡层施工过程中应拍实拍平,然后及时做水泥砂浆找平层。

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